移印式盖章机构的制作方法

文档序号:2517508阅读:174来源:国知局
移印式盖章机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纸币处理流水线中使用的将成把纸钞盖章的装置,具体地说是一种移印式盖章机构。包括底座、图章、槽式偏心凸轮、外圆式偏心凸轮及设置于底座上的主传动合件、盖章合件、压钞合件、摆动限位座合件及中转传动合件,其中主传动合件通过传动装置与中转传动合件连接,所述中转传动合件同轴连接槽式偏心凸轮和外圆式偏心凸轮、并槽式偏心凸轮位于外圆式偏心凸轮的上方,所述盖章合件和压钞合件分别与槽式偏心凸轮和外圆式偏心凸轮连接,所述盖章合件的两侧均设有用于限制盖章合件摆动位置的摆动限位座合件,所述图章连接于盖章合件上。本实用新型具有适应性宽、运动规律精确、动作迅速、结构布置紧凑、占用空间小、适用于高速送钞场合、性能可靠等优点。
【专利说明】移印式盖章机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸币处理流水线中使用的将成把纸钞盖章的装置,具体地说是一种移印式盖章机构。
【背景技术】
[0002]金融机构在纸币处理过程当中,成把的纸钞如果需要有该金融机构的盖章标识,一般由人工完成对纸币盖章的工作。但这种人工手动的盖章方式存在以下问题:由于金融机构每日处理的纸币数额巨大,人工手动盖章会大大增加工作人员的劳动强度,容易使员工疲乏、劳累;人工手动盖章动作速度慢、完成效率低,并且每次盖章的位置都不一致,无法快速、高效,准确地完成盖章动作。
实用新型内容
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种移印式盖章机构。该机构配合对应的电气控制程序完成纸币处理设备中涉及成把纸钞盖章的工作。其盖章动作迅速,完成效率高,可实现预期的盖章位置要求。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种移印式盖章机构,包括底座、图章、槽式偏心凸轮、夕卜圆式偏心凸轮及设置于底座上的主传动合件、盖章合件、压钞合件、摆动限位座合件及中转传动合件,其中主传动合件通过传动装置与中转传动合件连接,所述中转传动合件同轴连接槽式偏心凸轮和外圆式偏心凸轮、并槽式偏心凸轮位于外圆式偏心凸轮的上方,所述盖章合件和压钞合件分别与槽式偏心凸轮和外圆式偏心凸轮连接,所述盖章合件的两侧均设有用于限制盖章合件摆动位置的摆动限位座合件,所述图章连接于盖章合件上。
[0006]本实用新型还包括换章挡尺合件,所述换章挡尺合件设置于底座上、并与图章相对应,用于调整图章的露出长度。
[0007]所述外圆式偏心凸轮和槽式偏心凸轮形成相对固定的相位差,使所述盖章合件和压钞合件相互配合完成盖章动作。
[0008]所述盖章合件包括摆动齿片、双联齿轮、图章齿轮及下摆片,其中摆动齿片和下摆片均可转动地套装于固定在底座上的轴I上、并摆动齿片位于下摆片的上方,所述摆动齿片的一端与槽式偏心凸轮上的环形槽活动连接,摆动齿片的另一端设有与双联齿轮啮合的齿片,所述双联齿轮和图章齿轮安装在下摆片上、并相互啮合,所述图章齿轮的外侧连接图章,所述下摆片摆动时与两侧的摆动限位座合件碰撞接触。所述双联齿轮由两个直径不同的半圆形直齿圆柱齿轮焊合而成。
[0009]所述盖章合件在未压缩两端摆动限位座合件至极限位置的范围内摆动时,所述摆动齿片绕轴I的转动力大于摆动齿片与双联齿轮、图章齿轮之间产生的齿间啮合力,从而实现所述图章齿轮随下摆片一起运动。
[0010]所述压钞合件包括压钞弹簧、压钞杆、固定轴承、压钞连接片及压钞连杆,其中压钞连杆可转动地套装于固定在底座上的轴II上,所述压钞连杆的一端与连接杆的一端铰接,所述连接杆的另一端与压钞连接片固接,所述压钞连接片的两端连接两个压钞杆,所述两个压钞杆与固定在底座上的固定轴承滑动连接,所述两个压钞杆的端部连接压钞板,两个压钞杆上均套设有两端分别与固定轴承和压钞连接片抵接的压钞弹簧,所述压钞连杆的另一端与外圆式偏心凸轮抵接。
[0011]所述摆动限位座合件包括限位压缩弹簧、限位轴及限位轴座,其中限位轴座的下端固定于底座上,所述限位轴座的上端设有轴孔,所述限位轴为阶梯轴、并小直径端套设有限位压缩弹簧,所述限位轴插设于限位轴座的轴孔内,所述限位压缩弹簧容置于所述轴孔内、并两端分别与限位轴的轴肩和所述轴孔端部设有的内止口抵接,所述限位轴外露于所述轴孔外部的小直径端设有轴向限位块。
[0012]所述换章挡尺合件包括挡尺、连接轴、挡尺基座及固定磁铁,其中挡尺基座固定于底座上,所述挡尺通过连接轴转动安装在挡尺基座上,所述挡尺绕连接轴转动,实现挡尺的展开或闭合,所述挡尺基座上设有用于吸合挡尺的固定磁铁。所述传动装置为齿型皮带传动机构。
[0013]本实用新型的优点与积极效果为:
[0014]1.本实用新型由于采用槽式偏心凸轮和外圆式偏心凸轮两种联动机构的同轴固定方式,可以很好地完成盖章的动作,运动规律精确,性能可靠,结构紧凑,节省空间,可适用于高速的场合。可广泛用于需成把纸钞盖章的纸币处理设备中,可快速、高效,准确地完成盖章动作。
[0015]2.本实用新型在压钞过程中,由于利用压钞弹簧对压钞杆的压缩反弹力使纸钞紧靠在盖章位置,所以可适用于不同宽度的纸币。
[0016]3.本实用新型只需按客户要求更改图章刻印式样即可满足各种盖章要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型中盖章合件的结构示意图之一;
[0019]图3为本实用新型中盖章合件的结构示意图之二;
[0020]图4为本实用新型中盖章合件的结构示意图之三;
[0021]图5为本实用新型中压钞合件的结构示意图;
[0022]图6为本实用新型中摆动限位座合件的结构示意图;
[0023]图7为本实用新型中换章挡尺合件的结构示意图;
[0024]图8为本实用新型中槽式偏心凸轮和外圆式偏心凸轮的相对位置图。
[0025]其中:1为主传动合件,2为盖章合件,201为摆动齿片,202为双联齿轮,203为图章齿轮,204为下摆片,205为轴I,3为压钞合件,301为压钞弹簧,302为压钞杆,303为固定轴承,304为压钞连接片,305为轴11,306为压钞连杆,4为摆动限位座合件,401为限位压缩弹簧,402为限位轴,403为限位轴座,5为换章挡尺合件,501为挡尺,502为连接轴,503为挡尺基座,504为固定磁铁,6为中转传动合件,7为图章,8为槽式偏心凸轮,9为外圆式偏心凸轮,M为运动方向1,N为转动方向2,A为非盖章位置,B为盖章位置,C为更换图章位置。【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0027]如图1所示,本实用新型包括底座、图章7、槽式偏心凸轮8、外圆式偏心凸轮9及设置于底座上的主传动合件1、盖章合件2、压钞合件3、摆动限位座合件4及中转传动合件6,其中主传动合件I通过齿型皮带传动机构与中转传动合件6连接,所述中转传动合件6同轴连接槽式偏心凸轮8和外圆式偏心凸轮9、并槽式偏心凸轮8位于外圆式偏心凸轮9的上方,所述盖章合件2和压钞合件3分别与槽式偏心凸轮8和外圆式偏心凸轮9连接。所述盖章合件2的两侧均设有用于限制盖章合件2摆动位置的摆动限位座合件4,所述图章7连接于盖章合件2上。所述换章挡尺合件5设置于底座上、并与图章7相对应。需更换图章时,换章挡尺合件5用于调整图章7的露出长度。所述中转传动合件6带动槽式偏心凸轮8和外圆式偏心凸轮9分别控制盖章合件2和压钞合件3的运动轨迹,所述外圆式偏心凸轮9和槽式偏心凸轮8形成相对固定的相位差,使所述盖章合件2和压钞合件3相互配合完成盖章动作。
[0028]如图2-4所示,所述盖章合件2包括摆动齿片201、双联齿轮202、图章齿轮203及下摆片204,其中摆动齿片201和下摆片204均可转动地套装于固定在底座上的轴1205上、并摆动齿片201位于下摆片204的上方,所述摆动齿片201的一端与槽式偏心凸轮8上的环形槽活动连接,摆动齿片201的另一端设有与双联齿轮202啮合的齿片。所述双联齿轮202和图章齿轮203安装在下摆片204上、并相互啮合,所述图章齿轮203的外侧连接图章7,从而使图章7能够按其要求进行圆周转动。所述下摆片204摆动时与两侧的摆动限位座合件4碰撞接触。所述双联齿轮202由两个直径不同的半圆形直齿圆柱齿轮焊合而成。所述盖章合件2在未压缩两端摆动限位座合件4至极限位置的范围内摆动时,所述摆动齿片201绕轴1205的转动力大于摆动齿片201、与双联齿轮202及图章齿轮203的齿间啮合力,所述图章齿轮203随下摆片204 —起运动。
[0029]如图5所示,所述压钞合件3包括压钞弹簧301、压钞杆302、固定轴承303、压钞连接片304及压钞连杆306,其中压钞连杆306可转动地套装于固定在底座上的轴II305上,所述压钞连杆306的一端与连接杆的一端铰接,所述连接杆的另一端与压钞连接片304固接。所述压钞连接片304的两端连接两个压钞杆302,所述两个压钞杆302与固定在底座上的固定轴承303滑动连接,所述两个压钞杆302的端部连接压钞板。两个压钞杆302上均套设有两端分别与固定轴承303和压钞连接片304抵接的压钞弹簧301,所述压钞连杆306的另一端与外圆式偏心凸轮9抵接。
[0030]在压钞杆302将待盖章纸钞推送至盖章位置过程中,利用压钞弹簧301对压钞杆302产生的压缩反弹力,使压钞杆302推送待盖章纸钞紧靠至盖章位置;盖章动作结束,压钞连杆306在外圆式偏心凸轮9的推动下,将压钞杆302向外侧推出到达待压钞状态,并将压钞弹簧301压缩,为下一次压钞动作准备动力。图5中虚线位置为压钞合件3压钞状态。因此,此结构可达到适合不同纸币宽度的要求。
[0031]如图6所示,所述摆动限位座合件4包括限位压缩弹簧401、限位轴402及限位轴座403,其中限位轴座403的下端固定于底座上,所述限位轴座403的上端设有轴孔,所述限位轴402为阶梯轴、并小直径端套设有限位压缩弹簧401。所述限位轴402插设于限位轴座403的轴孔内,所述限位压缩弹簧401容置于所述轴孔内、并两端分别与限位轴402的轴肩和所述轴孔端部设有的内止口抵接,所述限位轴402外露于所述轴孔外部的小直径端设有轴向限位块。图6中虚线位置为盖章合件2在摆动过程中与摆动限位座合件4接触时的极限位置。
[0032]如图7所示,所述换章挡尺合件5包括挡尺501、连接轴502、挡尺基座503及固定磁铁504,其中挡尺基座503固定于底座上,所述挡尺501通过连接轴502转动安装在挡尺基座503上。所述挡尺501绕连接轴502向上或下转动,实现挡尺501的展开或闭合。所述挡尺基座503上设有用于吸合挡尺501的固定磁铁504,挡尺501绕连接轴502向下转动后被固定磁铁504吸合固定。需更换图章7时,挡尺501绕连接轴502向上转动至展开状态(处于实线位置),用于调整图章露出长度;不需更换图章7时,挡尺501绕连接轴502向下转动至被固定磁铁504吸附的位置(处于虚线位置)。为适应不同钞票刻印需要,本实用新型只需按客户要求更改图章刻印式样即可满足各种盖章要求。
[0033]所述盖章合件2摆动过程中,盖章合件2在未压缩两端摆动限位座合件4至极限位置的范围内摆动时,因为摆动齿片201绕轴1205的转动力大于摆动齿片201、双联齿轮202及图章齿轮203的齿间啮合力,所以图章齿轮203没有产生啮合传动,只随下摆片204一起运动,没有产生任何转动;当盖章合件2碰触两端摆动限位座合件4后,由于盖章合件2的下摆片204已紧靠摆动限位轴402,不能继续转动。此时,图章齿轮203产生啮合传动,图章齿轮203开始转动。盖章合件2开始动作后,图章齿轮203在盖章动作之前,图章7已旋转至盖章位置B,此时摆动齿片201以至双联齿轮202的半圆齿轮的边缘,不能继续啮合传动,盖章合件2对摆动限位座合件4继续施加压力,使摆动限位座合件4达到极限位置,图章7前移完成盖章动作。而在盖章动作完成后退时,图章7不转动,只随下摆片204运动,保证了图章7的表面相对于钱币捆扎带表面仅有前后运动,完成盖章。因没有左右移动,避免了改好的戳记被污损的情况产生。
[0034]如图8所示,所述槽式偏心凸轮8和外圆式偏心凸轮9的最远点与旋转轴轴线的连线夹角为78° ±2°,槽式偏心凸轮8和外圆式偏心凸轮9的中心至旋转轴的轴线距离分别为8_和7mm。
[0035]本实用新型的工作原理是:
[0036]如图2所示,非工作状态时,盖章合件2停靠在非盖章位置A处,与非盖章位置A相对应的设有安装在底座上的油盒。当成把纸钞按照运动方向IM通过币调合件传送至待盖章位置时,主传动合件I的电机开始转动,通过齿型皮带传动方式带动中转传动合件6运动,利用外圆式偏心凸轮9控制的由平面连杆运动机构组成的压钞合件3将成把纸钞推至待盖章位置。与此同时,利用槽式偏心凸轮8控制盖章合件2由非盖章位置A运动至盖章位置B —侧,此过程中盖章合件2的摆动齿片201、双联齿轮202及图章齿轮203三者形成一齿轮哨合传动系,使图章7离开油盒并按照图章的转动方向2N圆周转动180° ,从而到达盖章位置B。以上两者动作相互配合完成整个盖章任务。
[0037]本实用新型可广泛用于需有成把纸钞盖章的纸币处理设备中。只需按客户要求更改图章刻印式样即可满足各种盖章要求,其适应性宽。由于采用槽式偏心凸轮和外圆式偏心凸轮两种联动机构的同轴固定方式,可以很好地完成盖章的动作,运动规律精确,性能可靠,结构紧凑,节省空间,可适用于高速送钞的场合。可快速、高效,准确地完成盖章动作任务。
【权利要求】
1.一种移印式盖章机构,其特征在于:包括底座、图章(7)、槽式偏心凸轮(8)、外圆式偏心凸轮(9)及设置于底座上的主传动合件(1)、盖章合件(2)、压钞合件(3)、摆动限位座合件(4)及中转传动合件(6),其中主传动合件(1)通过传动装置与中转传动合件(6)连接,所述中转传动合件(6)同轴连接槽式偏心凸轮(8)和外圆式偏心凸轮(9)、并槽式偏心凸轮(8)位于外圆式偏心凸轮(9)的上方,所述盖章合件(2)和压钞合件(3)分别与槽式偏心凸轮(8)和外圆式偏心凸轮(9)连接,所述盖章合件(2)的两侧均设有用于限制盖章合件(2)摆动位置的摆动限位座合件(4),所述图章(7)连接于盖章合件(2)上。
2.按权利要求1所述的移印式盖章机构,其特征在于:还包括换章挡尺合件(5),所述换章挡尺合件(5)设置于底座上、并与图章(7)相对应,用于调整图章(7)的露出长度。
3.按权利要求1所述的移印式盖章机构,其特征在于:所述外圆式偏心凸轮(9)和槽式偏心凸轮⑶形成相对固定的相位差,使所述盖章合件⑵和压钞合件⑶相互配合完成盖章动作。
4.按权利要求1所述的移印式盖章机构,其特征在于:所述盖章合件(2)包括摆动齿片(201)、双联齿轮(202)、图章齿轮(203)及下摆片(204),其中摆动齿片(201)和下摆片(204)均可转动地套装于固定在底座上的轴1 (205)上、并摆动齿片(201)位于下摆片(204)的上方,所述摆动齿片(201)的一端与槽式偏心凸轮(8)上的环形槽活动连接,摆动齿片(201)的另一端设有与双联齿轮(202)啮合的齿片,所述双联齿轮(202)和图章齿轮(203)安装在下摆片(204)上、并相互啮合,所述图章齿轮(203)的外侧连接图章(7),所述下摆片(204)摆动时与两侧的摆动限位座合件(4)碰撞接触。
5.按权利要求4所述的移印式盖章机构,其特征在于:所述双联齿轮(202)由两个直径不同的半圆形直齿圆柱齿轮焊合而成。
6.按权利要求4所述的移印式盖章机构,其特征在于:所述盖章合件(2)在未压缩两端摆动限位座合件(4)至极限位置的范围内摆动时,所述摆动齿片(201)绕轴1 (205)的转动力大于摆动齿片(201)与双联齿轮(202)、图章齿轮(203)之间产生的齿间啮合力,从而实现所述图章齿轮(203)随下摆片(204) —起运动。
7.按权利要求1所述的移印式盖章机构,其特征在于:所述压钞合件(3)包括压钞弹簧(301)、压钞杆(302)、固定轴承(303)、压钞连接片(304)及压钞连杆(306),其中压钞连杆(306)可转动地套装于固定在底座上的轴11 (305)上,所述压钞连杆(306)的一端与连接杆的一端铰接,所述连接杆的另一端与压钞连接片(304)固接,所述压钞连接片(304)的两端连接两个压钞杆(302),所述两个压钞杆(302)与固定在底座上的固定轴承(303)滑动连接,所述两个压钞杆(302)的端部连接压钞板,两个压钞杆(302)上均套设有两端分别与固定轴承(303)和压钞连接片(304)抵接的压钞弹簧(301),所述压钞连杆(306)的另一端与外圆式偏心凸轮(9)抵接。
8.按权利要求1所述的移印式盖章机构,其特征在于:所述摆动限位座合件(4)包括限位压缩弹簧(401)、限位轴(402)及限位轴座(403),其中限位轴座(403)的下端固定于底座上,所述限位轴座(403)的上端设有轴孔,所述限位轴(402)为阶梯轴、并小直径端套设有限位压缩弹簧(401),所述限位轴(402)插设于限位轴座(403)的轴孔内,所述限位压缩弹簧(401)容置于所述轴孔内、并两端分别与限位轴(402)的轴肩和所述轴孔端部设有的内止口抵接,所述限位轴(402)外露于所述轴孔外部的小直径端设有轴向限位块。
9.按权利要求2所述的移印式盖章机构,其特征在于:所述换章挡尺合件(5)包括挡尺(501)、连接轴(502)、挡尺基座(503)及固定磁铁(504),其中挡尺基座(503)固定于底座上,所述挡尺(501)通过连接轴(502)转动安装在挡尺基座(503)上,所述挡尺(501)绕连接轴(502)转动,实现挡尺(501)的展开或闭合,所述挡尺基座(503)上设有用于吸合挡尺(501)的固定磁铁(504)。
10.按权利要 求1所述的移印式盖章机构,其特征在于:所述传动装置为齿型皮带传动机构。
【文档编号】B41K3/02GK203666148SQ201320890646
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】柳长庆, 柳永诠, 于盛中, 丁丕显, 毕元圣, 柳伟生, 殷忠, 牛作琴 申请人:辽宁聚龙金融设备股份有限公司
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