双铭牌印刷的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于印刷领域，提供一种双铭牌印刷机，所述印刷机包括印刷机本体，所述印刷机本体包括：给纸装置、纸张定位装置、递纸装置、印刷装置、输墨及润湿装置、收纸装置和操作平台；其中，所述印刷机本体还包括固定在印刷机本体的铭牌箱；所述铭牌箱包括：箱体、拉门、门锁和两个铭牌，其中两个铭牌分别固定在所述拉门的正面和背面。本实用新型提供的技术方案具有保护好铭牌的优点。
【专利说明】 双铭牌印刷机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷领域，尤其涉及一种双铭牌印刷机。
【背景技术】
[0002]1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了 300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。
[0003]二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
[0004]世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段。
[0005]第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。
[0006]第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代，以单张纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到15000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提闻。
[0007]进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。目前，单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时，但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。
[0008]在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接等技术成为开发的重点。海德堡公司的CP2000自动控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据(CIP3/PPF或CIP4/JDF数据)等功能。进入新世纪，多数胶印机制造厂家都开发了相应的DI数字印刷机。[0009]在实现现有技术的技术方案中，发现现有技术存在如下技术问题:
[0010]由于印刷机的铭牌的数据非常重要，而对于印刷机来说，通常其工作环境并不是太好，时间长了会导致单个铭牌的数据无法看清楚的问题。
实用新型内容
[0011]本实用新型实施例的目的在于提供一种双铭牌印刷机，旨在解决现有的技术方案单铭牌无法看清楚的问题。
[0012]一方面，提供一种双铭牌印刷机，所述印刷机包括印刷机本体,所述印刷机本体包括:给纸装置、纸张定位装置、递纸装置、印刷装置、输墨及润湿装置、收纸装置和操作平台；其中，所述印刷机本体还包括固定在印刷机本体的铭牌箱；
[0013]所述铭牌箱包括:箱体、拉门、门锁和两个铭牌，其中两个铭牌分别固定在所述拉门的正面和背面。
[0014]可选的，所述给纸装置内安装有卡纸电路，所述电路包括:电源、光源、光电传感器、比较器、三极管和报警灯；其中，
[0015]所述电源与所述光源电连接，所述光电传感器的一端与直流源连接，输出端与所述比较器的反向输入端连接；所述比较器的正向输入端与标准电压VC1连接，所述比较器与所述三极管的基极连接，所述三极管的集电极与电压源VC2连接，所述三级管的发射极通过所述报警灯接地。
[0016]可选的，所述印刷机还包括多个摄像头，所述多个摄像头设置在印刷机本体的顶部和底部。
[0017]在本实用新型实施例中，本实用新型提供的技术方案提供一种双铭牌印刷机，通过在印刷机的本体设置双铭牌，并且一个铭牌在正面，一个铭牌在背面，如果正面的铭牌损坏，由于背面的铭牌在箱体内，其保存会比较好，所以在不影响正常铭牌的使用的情况下，还设置一块备用的铭牌，所以其具有保护好铭牌的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型提供的双铭牌印刷机的结构图；
[0019]图2为本实用新型提供的卡纸电路的电路图；
[0020]图3为本实用新型提供的箱体结构图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]本实用新型提供一种双铭牌印刷机，该结构如图1所示，所述印刷机包括印刷机本体300，印刷机本体300包括:给纸装置、纸张定位装置、递纸装置、印刷装置、输墨及润湿装置、收纸装置和操作平台；其中，印刷机本体300还包括固定在印刷机本体的铭牌箱301 ；
[0023]铭牌箱(如图3所示)包括:箱体302、拉门303、门锁304和两个铭牌305，其中两个铭牌305分别固定在拉门303的正面(如图1所示)和背面(如图3所示)。
[0024]本实用新型提供的双铭牌印刷机，通过在印刷机的本体设置双铭牌，并且一个铭牌在正面，一个铭牌在背面，如果正面的铭牌损坏，由于背面的铭牌在箱体内，其保存会比较好，所以在不影响正常铭牌的使用的情况下，还设置一块备用的铭牌，所以其具有保护好铭牌的优点。
[0025]可选的，上述给纸装置内安装有卡纸电路，该卡纸电路如图2所示，包括:电源110、光源111、光电传感器101、比较器102、三极管103和报警灯104 ;其中，电源110与光源111电连接，光电传感器101的一端与直流源(DC)连接，输出端与比较器102的反向输入端连接，比较器102的正向输入端与标准电压VC1连接，比较器102与三极管103的基极连接，三极管103的集电极与电压源VC2连接，三级管103的发射极通过报警灯104接地。
[0026]其原理为:当给纸装置进纸时，如果纸张数量为一张，由于此时纸张数量会比较少，光源111透过纸张到达光电传感器101的强度较强，此时比较器102的正向输入端电压小于反向输入端的电压，比较器102输出低电平，三极管103无法导通，当纸张的数量为二张或多张时，由于此时质量数量较厚，影响光源111透过纸张的达到光电传感器101的强度较小，此时比较器102的正向输入端电压大于反向输入端的电压，比较器102输出高电平，三极管103导通，报警灯104点亮，从而提醒操作者纸张数量过多，发生卡纸。
[0027]可选的，所述印刷机还包括多个摄像头，所述多个摄像头设置在印刷机本体的顶部和底部。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双铭牌印刷机，其特征在于，所述印刷机包括印刷机本体，所述印刷机本体包括:给纸装置、纸张定位装置、递纸装置、印刷装置、输墨及润湿装置、收纸装置和操作平台；其中，所述印刷机本体还包括固定在印刷机本体的铭牌箱； 所述铭牌箱包括:箱体、拉门、门锁和两个铭牌，其中两个铭牌分别固定在所述拉门的正面和背面。
2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述给纸装置内安装有卡纸电路，所述电路包括:电源、光源、光电传感器、比较器、三极管和报警灯；其中， 所述电源与所述光源电连接，所述光电传感器的一端与直流源连接，输出端与所述比较器的反向输入端连接；所述比较器的正向输入端与标准电压VC1连接，所述比较器与所述三极管的基极连接，所述三极管的集电极与电压源VC2连接，所述三极管的发射极通过所述报警灯接地。
3.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机还包括多个摄像头，所述多个摄像头设置在印刷机本体的顶部和底部。
【文档编号】B41F13/00GK203697659SQ201420040403
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】吴谨 申请人:深圳市思达印刷有限公司