覆膜压辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种覆膜压辊，包括中空的金属辊体，金属辊体内腔穿设有固定轴，金属辊体绕固定轴旋转，金属辊体的侧壁上开设有若干个贯穿金属辊体左右两端的圆形通孔，圆形通孔内设置有加热棒，金属辊体和固定轴之间设置有隔热体，隔热体为一体成型的圆筒结构，金属辊体的外侧包覆有软质橡胶层，橡胶层厚度为1mm-15mm，金属辊体的左端和右端均设置有用于保护加热棒的保护套，保护套固定在固定轴上。本实用新型的覆膜压辊结构简单，通过在辊体侧壁均匀设置加热棒，温度控制方便，压辊受热均匀，提高了压辊表面温度的均匀度，覆膜过程中能够使膜体紧密贴合，覆膜产品表面平整，提高覆膜产品的质量。
【专利说明】覆膜压棍
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜压辊。
【背景技术】
[0002]覆膜是将涂有粘合剂的塑料薄膜与纸张、钢板、玻璃板、不锈钢板等承印物经压辊加压后合在一起的工艺，一般分为即涂型覆膜和预涂型覆膜两大类。印刷厂在印刷宣传册或广告板的时候，为了延长广告产品的使用寿命，一般需要在表面设置一层保护薄膜，经过覆膜处理的产品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面平滑光亮，起到防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀等保护作用。现有的覆膜机在运行时，覆膜不贴合，时间长了容易掉落，影响使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种覆膜压辊。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种覆膜压辊，包括中空的金属辊体，金属辊体内腔穿设有固定轴，金属辊体绕固定轴旋转，金属辊体的侧壁上开设有若干个贯穿金属辊体左右两端的圆形通孔，圆形通孔内设置有加热棒，金属辊体和固定轴之间设置有隔热体，隔热体为一体成型的圆筒结构。
[0005]进一步地，金属棍体的外侧包覆有软质橡胶层，橡胶层厚度为
[0006]进一步地，金属辊体的左端和右端均设置有用于保护加热棒的保护套，保护套固定在固定轴上。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的覆膜压辊结构简单，通过在辊体侧壁均匀设置加热棒，温度控制方便，压辊受热均匀，提高了压辊表面温度的均匀度，覆膜过程中能够使膜体紧密贴合，覆膜产品表面平整，提高覆膜产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的剖视图。
[0011]图中1.金属棍体,2.固定轴,3.圆形通孔,4.加热棒,5.隔热体,6.橡胶层,7.保护套。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1和图2所示的覆膜压辊，包括中空的金属辊体1，金属辊体I内腔穿设有固定轴2，金属辊体I绕固定轴2旋转，金属辊体I的侧壁上开设有若干个贯穿金属辊体I左右两端的圆形通孔3，圆形通孔3内设置有加热棒4，加热过程中，辊体受热均匀，覆膜效果好，金属辊体I和固定轴2之间设置有隔热体5，能有效阻隔热量传递到固定轴2上，隔热体5为一体成型的圆筒结构，金属棍体I的外侧包覆有软质橡胶层6,橡胶层6厚度为金属辊体I的左端和右端均设置有用于保护加热棒4的保护套7，保护套7固定在固定轴2上。
[0014]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种覆膜压辊，其特征是:包括中空的金属辊体(1)，所述的金属辊体(I)内腔穿设有固定轴(2)，金属辊体(I)绕固定轴(2)旋转，所述的金属辊体(I)的侧壁上开设有若干个贯穿金属辊体(I)左右两端的圆形通孔(3)，所述的圆形通孔(3)内设置有加热棒(4)，所述的金属辊体(I)和固定轴(2)之间设置有隔热体(5)，所述的隔热体(5)为一体成型的圆筒结构。
2.根据权利要求1所述的覆膜压辊，其特征是:所述的金属辊体(I)的外侧包覆有软质橡胶层(6),橡胶层(6)厚度为
3.根据权利要求1所述的覆膜压辊，其特征是:所述的金属辊体(I)的左端和右端均设置有用于保护加热棒(4)的保护套(7)，保护套(7)固定在固定轴(2)上。
【文档编号】B41F23/08GK203920012SQ201420341212
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】陈江 申请人:陈江