一种新型且便于加工的墨盒的制作方法
【专利摘要】一种新型且便于加工的墨盒，本专利的墨盒，包括面盖，底盒，第一密封圈，第二密封圈,导气膜，气囊膜，第一弹簧，第二弹簧，封膜，吸墨块，气阀组件；底盒底部内侧被分隔成第一气囊，第二气囊，墨水容置腔；底盒侧面依次设有出墨孔,吹气孔和灌墨孔，吹气孔与第一气囊通过第一通道，第二通道连通，第一气囊与第二气囊通过第三通道连通，第一通道，第二通道，第三通道位于底盒底部；底盒底部外表面内陷出设有气阀组件的气阀组件容置腔和设有吸墨块的吸墨块容置腔，封膜热压在第一通道，第二通道，第三通道，气阀组件容置腔和吸墨块容置腔上；墨水容置腔，气阀组件容置腔，吸墨块容置腔和导气孔彼此连通。
【专利说明】—种新型且便于加工的墨盒
【【技术领域】】
[0001]本专利涉及打印耗材领域，具体涉及一种给打印机提供墨水的墨盒。
【【背景技术】】
[0002]墨盒广泛地应用在打印机中。通常，墨水以液体的形式提供。现有墨盒进气工作原理多数是空气通过墨盒上的导气孔进入海绵，当打印机不断抽吸海绵中的墨水，墨水容置腔中的墨水减少，空气容置空间逐渐增大，墨水容置腔中的压力逐渐减小，当形成负压时，空气经过海绵中的网状间隙从补气孔进入墨水容置腔，使得墨水容置腔的压力和外界保持平衡，从而墨水容置腔的墨水可继续进入海绵，完成连续供墨。该类型墨盒存储空间小，且需要大块的海绵吸纳墨水。
【
【发明内容】
】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种基于新的进气工作原理，并且结构改进的墨盒。
[0004]本实用新型采用如下技术方案，构造墨盒，包括面盖1，上部开口的底盒2，第一密封圈3，第二密封圈4，导气膜5，气囊膜6，第一弹簧7，第二弹簧8，封膜9，吸墨块10，气阀组件11 ;面盖I和底盒2可分离式连接；底盒2底部内侧被分隔成第一气囊201，第二气囊202，墨水容置腔203，底盒2底部内表面设有环形凸肋206，207 ;用弹性材料制成的气囊膜6，分别热压于凸肋206，207上形成第一气囊201和第二气囊202，第一弹簧7设于内陷的气囊膜6上，被凸肋206和面盖I上的环形凸缘101限位压缩；第二弹簧8设于内陷的气囊膜6上，第二弹簧8被凸肋207和面盖I上的环形凸缘102限位压缩；第一弹簧7和第二弹簧8靠近气囊膜6的一端向另一端内陷；底盒2侧面依次设有出墨孔208，吹气孔209和灌墨孔210，吹气孔209与第一气囊201通过第一通道211，第二通道212连通，第一气囊201与第二气囊202通过第三通道213连通，第一通道211，第二通道212，第三通道213位于底盒2底部；出墨孔208，灌墨孔210均与墨水容置腔203连通，第一密封圈3，第二密封圈4分别设于出墨孔208和灌墨孔210内；底盒2另一侧面设有导气孔214 ;导气膜5热压于导气孔214上；底盒底部外表面内陷出设有气阀组件11的气阀组件容置腔204和设有吸墨块10的吸墨块容置腔205，封膜9热压在第一通道211，第二通道212，第三通道213，气阀组件容置腔204和吸墨块容置腔205上；墨水容置腔203，气阀组件容置腔204，吸墨块容置腔205和导气孔214彼此连通。
[0005]优选的，气阀组件11包括第三弹簧1101，阀片1102，阀盖1103 ;气阀组件容置腔204从内到外依次设有第三弹簧1101，阀片1102，阀盖1103 ;阀片1102，阀盖1103和气阀组件容置腔204的外形匹配；气阀组件容置腔204底部设有和墨水容置腔203连通的孔2041，其边缘设有连通吸墨块容置腔205的回形凹槽2047 ;由弹性材料制成的阀片1102中央设有能插入第三弹簧1101且给予弹簧限位的中空圆柱11021 ;阀盖1103边缘设有连通回形凹槽2047的连通孔11032。
[0006]优选的，气阀组件容置腔204设有由多个均匀间隔弧形凸肋2043围绕而成的第三弹簧容置腔2042，第三弹簧容置腔2042外设有一圈高于凸肋2043的环形凸肋2044，该凸肋2044和气阀组件容置腔204内壁构成容纳阀片1102的带扣边凹槽2045。
[0007]优选的，气阀组件容置腔204边缘设有阀盖定位槽2046，阀盖边缘设有和定位槽2046尺寸相适配的定位柱11031。
[0008]本实用新型的有益技术效果是:
[0009]1.吸墨块的过滤和防漏功能，避免盒内墨水受到污染，也避免了盒内墨水外漏。
[0010]2.气阀组件构成的新的压力平衡控制系统，控制墨盒内部压力，使得墨盒内外压力平衡控制性能稳定，从而实现墨盒供墨稳定，打印效果流畅。
[0011 ] 3.第一气囊，第二气囊和吹气孔通过底盒底部的第一通道，第二通道，第三通道彼此连通，而且吸墨块容置腔，气阀组件容置腔和第一通道，第二通道和第三通道均位于底盒底部同侧，只用一块封膜就完成了密封，只需一次热压工序，加工工序简单。
[0012]4.第一弹簧和第二弹簧接触气囊膜的端部朝另一端内陷，保护气囊膜不被刺破。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1实施例一中的墨盒一个角度的结构示意图；
[0014]图2实施例一中的墨盒一个角度的结构分解示意图；
[0015]图3实施例一中的墨盒另一个角度的结构分解示意图；
[0016]图4实施例一中的墨盒底盒结构局部放大示意图；
[0017]图5实施例一中的墨盒阀片一个角度的结构示意图；
[0018]图6实施例一中的墨盒阀盖一个角度的结构示意图；
[0019]图7实施例一中的墨盒阀盖另一个角度的结构示意图；
[0020]图8实施例一中的墨盒一个角度的结构剖面示意图；
[0021]图9实施例一中的墨盒另一个角度的结构剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。
[0023]实施例一:
[0024]如图1至图7，本实施例中的墨盒，包括面盖1，上部开口的底盒2，第一密封圈3，第二密封圈4，导气膜5，气囊膜6，第一弹簧7，第二弹簧8，封膜9，吸墨块10，气阀组件11。
[0025]面盖I和底盒2呈大致长条矩形，面盖I和底盒2可分离式连接，通常用超声波工艺将面盖I热压在底盒2开口上。
[0026]底盒2被分隔成第一气囊201，第二气囊202，墨水容置腔203和气阀组件容置腔204，吸墨块容置腔205。底盒2底部内表面设有环形凸肋206，207 ;气囊膜6，分别热压于凸肋206，207上形成第一气囊201，第二气囊202。气囊膜6，用有弹性的材料制成。第一弹簧7设于内陷的气囊膜6上，被凸肋206和面盖I上的环形凸缘101压缩限位；第二弹簧8设于内陷的气囊膜6上，第二弹簧8被凸肋207和面盖I上的环形凸缘102压缩限位。以免第一弹簧7和第二弹簧8接触气囊膜6的端部刺破气囊膜6，该端部朝另一端部内陷。
[0027]底盒2较短的一侧面上设有出墨孔208，吹气孔209和灌墨孔210，吹气孔209设于出墨孔208和灌墨孔210之间。吹气孔209与第一气囊201通过第一通道211，第二通道212连通，第一气囊201与第二气囊202通过第三通道213连通，第一通道211，第二通道212，第三通道213位于底盒2底部；出墨孔208，灌墨孔210均与墨水容置腔203连通，第一密封圈3，第二密封圈4分别设于出墨孔208和灌墨孔210内，实现对墨水容置腔203的密封。
[0028]靠近该较短侧边的底盒外表面内陷出气阀组件容置腔204和吸墨块容置腔205，靠近该较短侧边的较长侧边上设有和吸墨块容置腔205连通的导气孔214。气阀组件11包括第三弹簧1101，阀片1102，阀盖1103。气阀组件容置腔204从内到外依次设有第三弹簧1101，阀片1102，阀盖1103 ;气阀组件容置腔204底部设有和墨水容置腔203连通的孔2041，中央设有第三弹簧容置腔2042，第三弹簧容置腔2042由多个弧形的凸肋2043均匀间隔围绕而成，第三弹簧1101设于第三弹簧容置腔2042中。第三弹簧容置腔2042外设有一圈高于凸肋2043的环形凸肋2044，该凸肋2044和气阀组件容置腔204内壁构成容纳阀片1102的带扣边凹槽2045，气阀组件容置腔204边缘设有阀盖定位槽2046和连通吸墨块容置腔205的回形凹槽2047。阀盖1103呈片状，其外形和气阀组件容置腔204的尺寸相适配，边缘设有和定位槽2046尺寸相适配的定位柱11031，其在回形凹槽2047位置设有连通孔11032。阀片1102由较软且有弹性的材料制成，其外形和气阀组件容置腔204的尺寸相适配，阀片1102中央设有能插入第三弹簧1101且给予弹簧限位的中空圆柱11021，边缘设有环形凸肋11022，阀片1102覆盖在第三弹簧1101上，环形凸肋11022设于带扣边凹槽2045中；孔2041，中空圆柱11021，连通孔11032，回形凹槽2047，吸墨块10，导气孔214将墨水容置腔203和外部连通。吸墨块10设于吸墨块容置腔205中，封膜9热压于吸墨块容置腔205，回形凹槽2047，气阀组件容置腔204上，第一通道211，第二通道212，第三通道213上。导气膜5热压于导气孔214上。
[0029]如图8和图9，需要打印时，撕掉导气膜5，将墨盒装入打印机，打印头刺破第一密封圈3，第二密封圈4和吹气孔209。第一次装机时，打印头通过吹气孔209给第一气囊201供气，空气经第一通道211，第二通道212进入第一气囊201，气囊膜6膨胀，再经第三通道213进入第二气囊202，墨水容置腔203的空间变小，墨盒内压力增大，墨水被挤压经出墨孔208供给打印头，完成墨盒装机清洗功能；由于墨盒内压力大，阀片1102向阀盖1103侦抄卜形变，与其紧密接触，从而阻止外部空气进入。当供气停止时，墨盒内压力变小，第一弹簧7和第二弹簧8在面盖I向内的压力下被压缩，从而使第一气囊201，第二气囊202收缩；阀片1102远离阀盖1103侧形变，墨盒外空气经导气孔214，吸墨块10的孔隙，回形凹槽2047，阀盖1103的连通孔11032，阀片1102的中空柱11021，气阀组件容置腔204和墨水容置腔203连通的孔2041进入墨水容置腔203，使得墨盒内外的压力平衡，墨水在打印头抽吸力的作用下继续流出出墨孔208，完成供墨。
[0030]由上述工作过程可见，当墨盒第一次装机或打印机不打印时，墨盒内的压力很大而不需要外部补气，阀片1102向外形变，和阀盖1103紧密贴在一起，外界空气不能进入盒内。同时吸墨块10都有效避免了墨水从导气孔214流出，出现滴墨现象。吸墨块10在防漏的同时，也避免了外部灰尘等污染物进入墨盒内，起到了较好的过滤作用。吸墨块10和气阀组件11的结构使得空气匀速的进入盒内，墨盒内外压力平衡控制性能稳定，从而实现墨盒供墨稳定，打印效果流畅。
[0031]该类型墨盒因容量大，长度较长，并且装机时打印头的吹气体积较大，在长度延伸方向上有多个气囊配合，大气压力能从墨盒的一端传递到另一端，第一气囊201和第二气囊202通过底盒底部的三个通道和吹气孔209连接，从而使气阀组件容置腔204，吸墨块容置腔205以及第一通道211，第二通道212和第三通道213的密封只用封膜9就可以实现密封，只需一次热压工序，工序简单。
[0032]以上所述仅为本专利的优选实施例而已，并不用于限制本专利，对于本领域的技术人员来说，本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型且便于加工的墨盒，包括包括面盖(I)，上部开口的底盒(2)，第一密封圈(3)，第二密封圈(4)，导气膜(5)，气囊膜(6)，第一弹簧(7)，第二弹簧(8)，封膜(9)，吸墨块(10)，气阀组件(11);面盖⑴和底盒(2)可分离式连接； 底盒(2)底部内侧被分隔成第一气囊(201)，第二气囊(202)，墨水容置腔(203)，底盒(2)底部内表面设有环形凸肋(206)，(207);用弹性材料制成的气囊膜(6)，分别热压于凸肋(206)，(207)上形成第一气囊(201)和第二气囊(202)，第一弹簧(7)设于内陷的气囊膜(6)上，被凸肋(206)和面盖(I)上的环形凸缘(101)限位压缩；第二弹簧(8)设于内陷的气囊膜(6)上，第二弹簧(8)被凸肋(207)和面盖(I)上的环形凸缘(102)限位压缩；第一弹簧(7)和第二弹簧(8)靠近气囊膜￠)的一端向另一端内陷； 底盒(2)侧面依次设有出墨孔(208)，吹气孔(209)和灌墨孔(210)，吹气孔(209)与第一气囊(201)通过第一通道(211)，第二通道(212)连通，第一气囊(201)与第二气囊(202)通过第三通道(213)连通，第一通道(211)，第二通道(212)，第三通道(213)位于底盒(2)底部；出墨孔(208)，灌墨孔(210)均与墨水容置腔(203)连通，第一密封圈(3)，第二密封圈(4)分别设于出墨孔(208)和灌墨孔(210)内；底盒(2)另一侧面设有导气孔(214);导气膜(5)热压于导气孔(214)上； 底盒底部外表面内陷出设有气阀组件(11)的气阀组件容置腔(204)和设有吸墨块(10)的吸墨块容置腔(205)，封膜(9)热压在第一通道(211)，第二通道(212)，第三通道(213)，气阀组件容置腔(204)和吸墨块容置腔(205上；墨水容置腔(203)，气阀组件容置腔(204)，吸墨块容置腔(205)和导气孔(214)彼此连通。
2.如权利要求1所述的新型且便于加工的墨盒，其特征在于:气阀组件(11)包括第三弹簧(1101)，阀片(1102)，阀盖(1103);气阀组件容置腔(204)从内到外依次设有第三弹簧(1101)，阀片(1102)，阀盖(1103);阀片(1102)，阀盖(1103)和气阀组件容置腔(204)的外形匹配； 气阀组件容置腔(204)底部设有和墨水容置腔(203)连通的孔(2041)，其边缘设有连通吸墨块容置腔(205)的回形凹槽(2047)； 由弹性材料制成的阀片(1102)中央设有能插入第三弹簧(1101)且给予弹簧限位的中空圆柱(11021)； 阀盖(1103)边缘设有连通回形凹槽(2047)的连通孔(11032)。
3.如权利要求2所述的新型且便于加工的墨盒，其特征在于:气阀组件容置腔(204)设有由多个均匀间隔弧形凸肋(2043)围绕而成的第三弹簧容置腔(2042)，第三弹簧容置腔(2042)外设有一圈高于凸肋(2043)的环形凸肋(2044)，该凸肋(2044)和气阀组件容置腔(204)内壁构成容纳阀片(1102)的带扣边凹槽(2045)。
4.如权利要求3所述的新型且便于加工的墨盒，其特征在于:气阀组件容置腔(204)边缘设有阀盖定位槽(2046)，阀盖边缘设有和定位槽(2046)尺寸相适配的定位柱(11031)。
【文档编号】B41J2/175GK204109563SQ201420536157
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】周欣, 徐长江, 孙昌武, 张海洪 申请人:珠海市拓杰科技有限公司