本发明涉及一种胶印用润版液，具体涉及一种由磁活化水配制的含羟丙基环糊精的免酒精浓缩高分离型润版液及其制备方法。
背景技术：
胶印技术主要是利用油水不相容原理，印刷时保持图文部分有墨无水，空白部分有水无墨，在印制过程中保持稳定的水油平衡尤为重要，调查显示，印制过程中水的质量直接关系到印制的速度和效率，其中所谓的水就是指润版液，因此正确的控制和使用润版液是印刷质量控制的重要环节。
随着印刷技术的逐渐进步，润版液的发展也逐渐经历了普通润版液、酒精润版液、非离子表面活性剂润版液三个发展阶段，普通润版液由于效率低下，逐渐趋于淘汰，酒精润版液由于环保的问题，也存在较大的争议，非离子表面活性剂润版液使用性能较佳，然而普及面较窄，市售的大部分属于酒精类润版液，因此研制出不含酒精的润版液更加符合环保要求，为了研制新型的润版液需要从润版液的成分上入手，改变传统成分的性能，从而制备出一类高效、高质、环保的新型无醇润版液。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种由磁活化水配制的含羟丙基环糊精的免酒精浓缩高分离型润版液及其制备方法，利用磁活化小分子水取代传统润版液配制用水，加以其它有效成分，同时避免挥发性毒性物质的使用，获得高效、高质的产品，提高胶印印刷效果，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种由磁活化水配制的含羟丙基环糊精的免酒精浓缩高分离型润版液及其制备方法，其特征在于，该润版液由以下重量份的原料制成：甘油6-8、分散剂MF0.5-0.8、磁活化水30-40、羟丙基环糊精3-5、十八烷基二甲基苄基氯化铵1-2、磷酸氢二钠3-5、抗坏血酸0.01-0.02、酸性缓冲液适量、阿拉伯树胶15-20、脂肪醇聚氧乙烯醚2-3；
所述的一种由磁活化水配制的含羟丙基环糊精的免酒精浓缩高分离型润版液及其制备方法，其特征在于，所述的酸性缓冲液为。
所述的一种由磁活化水配制的含羟丙基环糊精的免酒精浓缩高分离型润版液及其制备方法，其制备方法为：先将磁活化水加热至50-60℃，随后加入羟丙基环糊精、磷酸氢二钠，搅拌至完全溶解，再加入阿拉伯树胶，继续搅拌至胶料完全溶解，最后再加入除酸性缓冲液外的其它剩余物料，搅拌混合50-60min，并加入酸性缓冲液保持溶液pH值为4.5-5.5，即得成品。
本发明润版液的有益效果在于：该润版液采用经过磁活化后的小分子水作为溶剂，更容易在版面上快速铺展成膜，加快润湿效果；添加的羟丙基环糊精亲水性好，增加膜层的亲水性，进一步加快了印制过程中水墨分离，印刷速度获得提高，实现了高质、高效的产能循环，此外溶液中不含易挥发的醇类或其它有害物质，更为环保安全，使用时将该浓缩液稀释至所需的浓度即可。
具体实施方式
实施例
本实施例的润版液由以下重量份的原料制成：甘油6、分散剂MF0.6、磁活化水35、羟丙基环糊精4、十八烷基二甲基苄基氯化铵1.5、磷酸氢二钠4、抗坏血酸0.01、酸性缓冲液适量、阿拉伯树胶18、脂肪醇聚氧乙烯醚2。
该润版液的制备方法为：先将磁活化水加热至50-60℃，随后加入羟丙基环糊精、磷酸氢二钠，搅拌至完全溶解，再加入阿拉伯树胶，继续搅拌至胶料完全溶解，最后再加入除酸性缓冲液外的其它剩余物料，搅拌混合60min，并加入酸性缓冲液保持溶液pH值为5.2，即得成品。
本实施例制得的润版液符合环保部和新闻出版总署绿色印刷要求，符合HJ2503-2011标准，通过无醇检测、邻苯六项检测、通过SGS和ROHS认证。得到的浓缩液用水稀释至浓度为2.5%后，调节pH值仍为5.2，此时测得稀释液的表面张力为0.042N/M，电导率为1025μS/cm，符合润版液的性能参数。