本实用新型涉及一种印刷加工设备，具体是一种纸张烘干机。
背景技术：
印刷机自问世以来发展速度很快，在不同的领域都有各自的印刷设备。目前，印刷机大多采用油墨进行图案的印刷，在纸质印刷品上面，由于印刷品的吸收力比较弱，印刷上的油墨图案如果不及时干燥，碰到后很容易糊掉，造成不必要的损失，并且影响了工作质量和效率。
常用的烘干方式采用远红外灯管对烘箱内部的烘道进行加温，使整个烘道保持高温状态，以使烘道内的纸张达到烘干效果。所以现在的打印机烘干设备一般需要加热箱与烘干箱并用，但是存在的问题是：烘干热气不能循环利用，而且烘干效果不理想，烘干仅仅只能对纸张的一面进行烘干，对纸张的反面烘干不佳，同样造成干燥效果不好，影响纸张使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种干燥效率高，干燥一次完成，降低劳动强度的纸张烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纸张烘干机，包括箱体、加热箱和风机；所述箱体内依次设置有进风内腔和保温层，进风内腔设置在保温层与箱体之间，进风内腔通过管道连通在加热箱内，加热箱上连通有进风管，进风管上安装风机；在箱体内安装有水平排列的若干个导辊，箱体的两侧对应的导辊的高度上分别开设有进纸口和出纸口；所述箱体底部的进风内腔上竖直向上开设有若干个下吹风口，在箱体的顶部的进风内腔上连通有若干个竖直向下的上吹风管；所述箱体的顶部连通有若干个尾气收集管，尾气收集管的下端高于上吹风管的下端，尾气收集管连通有排气管，排气管的末端上分别连通有尾气排放管和循环管，尾气排放管上安装有尾气处理装置，在循环管上安装有可调节风门。
进一步的：所述进风内腔的厚度为2～3mm。
进一步的：所述加热箱内设有电热丝。
进一步的：所述上吹风管与导辊之间的距离为10～20mm。
进一步的：所述尾气处理装置内填充有活性炭。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进风内腔对箱体内通入热风，避免热量向外扩散，减少在输送过程中热量的损失，能将热风均匀的通入到箱体内，使干燥均匀；设置的下吹风口和上吹风管能够对纸张的两面进行吹热风，干燥效率高，使纸张干燥一次完成，降低劳动强度；循环管将尾气中的热量通入到加热管中再次利用，降低能耗；尾气经处理后排入到空气中，安全环保。
附图说明
图1为一种纸张烘干机的结构示意图。
图中：1-箱体，2-保温层，3-加热箱，4-进风内腔，5-进风管，6-风机，7-下吹风口，8-上吹风管，9-导辊，10-进纸口，11-出纸口，12-尾气收集管，13-尾气处理装置，14-可调节风门，15-尾气排放管，16-排气管，17-循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种纸张烘干机，包括箱体1、加热箱3和风机6；所述箱体1内依次设置有进风内腔4和保温层2，进风内腔4设置在保温层2与箱体1之间，进风内腔4的厚度为2～3mm，进风内腔4通过管道连通在加热箱3内，在加热箱3内设有电热丝，加热箱3上连通有进风管5，进风管5上安装风机6，向加热箱3内通入空气；在箱体1内安装有水平排列的若干个导辊9，箱体1的两侧对应的导辊9的高度上分别开设有进纸口10和出纸口11，使纸张能够进入到箱体1内进行烘干，最后传送出箱体1；所述箱体1底部的进风内腔4上竖直向上开设有若干个下吹风口7，竖直向上吹风，对纸张的下表面进行吹风烘干，在箱体1的顶部的进风内腔4上连通有若干个竖直向下的上吹风管8，上吹风管8与导辊9之间的距离为10～20mm，对纸张的上表面吹热风；所述箱体1的顶部连通有若干个尾气收集管12，尾气收集管12的下端高于上吹风管8的下端，对干燥后的尾气进行收集，尾气收集管12连通有排气管16，排气管16的末端上分别连通有尾气排放管15和循环管17，尾气排放管15上安装有尾气处理装置13，尾气处理装置13内填充有活性炭，对排出的尾气净化，保护周围环境，在循环管17上安装有可调节风门14，可调节风门14连接电机，用于将高温尾气排入到加热箱3内。
本实用新型的工作原理是：风机6将空气抽入到加热箱3内，通过加热箱3对进入的空气进行加热，加热后的空气通过管道进入到箱体1内部的进风内腔4中，热空气在进风内腔4内均匀的分布，纸张从进纸口10进入，在导辊9的作用下向左移动，在移动的过程中，洗啊吹风口7向上吹热风，对纸张的下表面进行烘干，上吹风管8向下吹热风，对纸张的下表面进行烘干，烘干结束后纸张从出纸口11排出，烘干产生的尾气从箱体1顶部的尾气收集管12排出，一部分尾气从循环管17进入到加热箱3内，将尾气中热量重新利用，通过可调节风门14调节循环风量，尾气排气管16经尾气处理装置13处理后排出，保护周围环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。