一种具有印纹与裁板功能的纸盒印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具有印纹与裁板功能的纸盒印刷机。

背景技术：

目前包装纸盒在生产加工中，其纸板的印纹加工和压模裁板通常是分开进行的，当纸板印纹加工完成后，需要工作人员将印纹后的纸板从印纹加工区域转移到压模裁板区域，这样不仅增加了工作人员的工作量，同时还极大的影响了包装纸盒的生产效率，另外，印纹与裁板分开进行加工，裁板角度容易出现偏移，使得印纹偏离预定的角度，影响纸盒的美观，同时，印纹与裁板分开进行加工，还提高了纸盒的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有印纹与裁板功能的纸盒印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有印纹与裁板功能的纸盒印刷机，包括印刷机外壳，所述印刷机外壳的右侧安装有送料架，所述送料架的底部安装有调节滚筒，所述送料架两端的内侧还均安装有送料动力滚筒，所述送料动力滚筒的外壁套设有传送带。

所述送料架的左侧安装有进料撵辊，所述印刷机外壳内腔的中部分别水平安装有一号承接板、二号承接板和中间板，所述一号承接板底部的两侧均安装有气动伸缩柱，所述气动伸缩柱的底部活动安装有墨印撵辊，所述墨印撵辊的一端安装有印刷电机，所述一号承接板底部的中部安装有刮墨刀，所述二号承接板的顶部安装有墨槽，所述墨槽的内侧设有涂墨滚筒，所述涂墨滚筒的外侧与墨印撵辊的外表面相贴合，所述中间板包括金属板面，所述金属板面的内腔设置有温度传感器，所述金属板面的底部安装有加热块，所述加热块的底部安装有加热控制器。

所述中间板的左侧安装有出料撵辊，所述出料撵辊的左侧安装有压模承接台，所述印刷机外壳左侧的中部安装有冲压柱，所述冲压柱的底部安装有裁板压块，所述裁板压块底部的四角均设有退料顶杆。

优选的，所述印刷机外壳顶部的右侧和印刷机外壳左侧内壁靠近顶部的位置均安装有正向转动电机，所述印刷机外壳内腔底部的右侧和印刷机外壳左侧内壁靠近底部的位置均安装有反向转动电机，所述进料撵辊分为上进料撵辊和下进料撵辊，所述出料撵辊分为上出料撵辊和下出料撵辊，所述印刷机外壳顶部右侧的正向转动电机通过第四链条与上进料撵辊的一端相连接，所述印刷机外壳左侧内壁的正向转动电机通过第五链条与上出料撵辊的一端相连接，所述印刷机外壳内腔底部右侧的反向转动电机通过第一链条和第二链条分别与下进料撵辊的一端和送料架左端送料动力滚筒的一端相连接，所述印刷机外壳左侧内壁的反向转动电机通过第三链条与下出料撵辊的一端相连接。

优选的，所述印刷电机的转轴与墨印撵辊的轴心相连接，所述墨印撵辊的底部还设有副撵辊。

优选的，所述刮墨刀呈长条形结构，所述刮墨刀与墨印撵辊之间呈倾斜角度安装，所述印刷机外壳内腔底部的中部安装有主控制机箱，所述主控制机箱分别与正向转动电机、反向转动电机、印刷电机和加热控制器相电性连接。

优选的，所述一号承接板的顶部设有气压闭合开关，所述印刷机外壳左侧的背面设有冲压控制器，所述气压闭合开关和冲压控制器均通过高压管道分别与气动伸缩柱和冲压柱相连接。

优选的，所述进料撵辊、一号承接板、二号承接板、涂墨滚筒、中间板和出料撵辊的两端均与印刷机外壳的内侧相连接，且进料撵辊、一号承接板、二号承接板、涂墨滚筒、中间板和出料撵辊均为水平安装结构，所述进料撵辊和出料撵辊的外表面均设有防滑层。

优选的，所述传送带的外表面上等距离安装有推动块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型的具有印纹与裁板功能的纸盒印刷机，通过在印刷机外壳内部设置的墨印撵辊、印刷电机、刮墨刀、墨槽、涂墨滚筒以及在印刷机外壳左侧安装的冲压柱和裁板压块，使得该印刷机能够同时具有印纹和裁板的功能，减轻了工作人员的工作量，同时，也有效缩短了纸盒生产加工的周期，提高了纸盒的生产加工效率，另外该印刷机由于同时具有印纹和裁板的功能，减少了工作岗位，同时也避免了纸板在裁板的过程中出现偏移的现象，不仅降低了纸盒生产加工的成本，同时还有效保证了纸板裁板的质量。

(2)、本实用新型的具有印纹与裁板功能的纸盒印刷机，通过在裁板压块底部的四角均设有退料顶杆，能够有效将经过压模裁板后的纸板从裁板压块上脱离，同时在中间板上安装的加热块、加热控制器和温度传感器，能够使的纸板上的印纹迅速干涸，为后续的传送加工提供方便。

附图说明

图1为本实用新型整体侧面结构示意图；

图2为本实用新型墨印撵辊正面结构示意图；

图3为本实用新型冲压柱与裁板压块的连接结构示意图；

图4为本实用新型退料顶杆结构示意图；

图5为本实用新型中间板结构示意图；

图6为本实用新型局部结构示意图。

图中：1印刷机外壳、2送料架、3调节滚筒、4送料动力滚筒、5正向转动电机、6反向转动电机、7进料撵辊、8一号承接板、9气动伸缩柱、10墨印撵辊、11印刷电机、12刮墨刀、13二号承接板、14墨槽、15涂墨滚筒、16中间板、161金属板面、162温度传感器、163加热块、164加热控制器、17出料撵辊、18压模承接台、19冲压柱、20裁板压块、21退料顶杆、22第一链条、23主控制机箱、24传送带、25第二链条、26第三链条、27第四链条、28第五链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有印纹与裁板功能的纸盒印刷机，包括印刷机外壳1，印刷机外壳1的右侧安装有送料架2，送料架2的底部安装有调节滚筒3，送料架2两端的内侧还均安装有送料动力滚筒4，送料动力滚筒4的外壁套设有传送带24，传送带24的外表面上等距离安装有推动块。

印刷机外壳1顶部的右侧和印刷机外壳1左侧内壁靠近顶部的位置均安装有正向转动电机5，印刷机外壳1内腔底部的右侧和印刷机外壳1左侧内壁靠近底部的位置均安装有反向转动电机6，送料架2的左侧安装有进料撵辊7，进料撵辊7分为上进料撵辊和下进料撵辊，印刷机外壳1顶部右侧的正向转动电机5通过第四链条27与上进料撵辊的一端相连接，印刷机外壳1内腔底部右侧的反向转动电机6通过第一链条22和第二链条25分别分别与下进料撵辊的一端和送料架2左端送料动力滚筒4的一端相连接，印刷机外壳1内腔的中部分别水平安装有一号承接板8、二号承接板13和中间板16，一号承接板8底部的两侧均安装有气动伸缩柱9，气动伸缩柱9的底部活动安装有墨印撵辊10，墨印撵辊10的一端安装有印刷电机11，印刷电机11的转轴与墨印撵辊10的轴心相连接，墨印撵辊10的底部还设有副撵辊，一号承接板8底部的中部安装有刮墨刀12，刮墨刀12呈长条形结构，刮墨刀12与墨印撵辊10之间呈倾斜角度安装，二号承接板13的顶部安装有墨槽14，墨槽14的内侧设有涂墨滚筒15，涂墨滚筒15的外侧与墨印撵辊10的外表面相贴合，中间板16包括金属板面161，金属板面161的内腔设置有温度传感器162，金属板面161的底部安装有加热块163，加热块163的底部安装有加热控制器164。

中间板16的左侧安装有出料撵辊17，出料撵辊17分为上出料撵辊和下出料撵辊，印刷机外壳1左侧内壁的正向转动电机5通过第五链条28与上出料撵辊的一端相连接，印刷机外壳1左侧内壁的反向转动电机6通过第三链条26与下出料撵辊的一端相连接，进料撵辊7、一号承接板8、二号承接板13、涂墨滚筒15、中间板16和出料撵辊17的两端均与印刷机外壳1的内侧相连接，且进料撵辊7、一号承接板8、二号承接板13、涂墨滚筒15、中间板16和出料撵辊17均为水平安装结构，进料撵辊7和出料撵辊17的外表面均设有防滑层。

出料撵辊17的左侧安装有压模承接台18，印刷机外壳1左侧的中部安装有冲压柱19，一号承接板8的顶部设有气压闭合开关，印刷机外壳1左侧的背面设有冲压控制器，气压闭合开关和冲压控制器均通过高压管道分别与气动伸缩柱9和冲压柱19相连接，冲压柱19的底部安装有裁板压块20，裁板压块20底部的四角均设有退料顶杆21，印刷机外壳1内腔底部的中部安装有主控制机箱23，主控制机箱23分别与正向转动电机5、反向转动电机6、印刷电机11和加热控制器164相电性连接，本实用新型的具有印纹与裁板功能的纸盒印刷机，通过在印刷机外壳1内部设置的墨印撵辊10、印刷电机11、刮墨刀12、墨槽14、涂墨滚筒15以及在印刷机外壳1左侧安装的冲压柱19和裁板压块20，使得该印刷机能够同时具有印纹和裁板的功能，减轻了工作人员的工作量，同时，也有效缩短了纸盒生产加工的周期，提高了纸盒的生产加工效率，另外该印刷机由于同时具有印纹和裁板的功能，减少了工作岗位，同时也避免了纸板在裁板的过程中出现偏移的现象，不仅降低了纸盒生产加工的成本，同时还有效保证了纸板裁板的质量，在裁板时，通过在裁板压块20底部的四角设置的退料顶杆21，能够有效将经过压模裁板后的纸板从裁板压块20上脱离，同时在中间板16上安装的加热块163、加热控制器164和温度传感器162，能够使的纸板上的印纹迅速干涸，为后续的传送加工提供方便。

工作原理：该具有印纹与裁板功能的纸盒印刷机，使用时纸板经过传送带24的传送后，再由进料撵辊7传输到墨印撵辊10处进行印纹处理，经过印纹加工后的纸板通过出料撵辊17，传输到压模承接台18上，裁板压块20在冲压柱19的带动下，对纸板进行裁板剪切加工处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。