本实用新型涉及医用图像打印设备技术领域，具体地说涉及一种打印机进纸盒。
背景技术：
一般地，打印机的进纸盒用于容置空白纸张，其一侧对应于取纸滚轮，用于将纸张带入轨道中，经打印模块进行打印，接着传送至打印机外，在医用胶片打印机的第二进纸盒中，存在胶片之间粘连、摩擦力大的问题，时常导致进纸不顺出现故障，尤其是剩余最后一张的时候，纸张无法进入取纸滚轮，导致打印机出现进纸错误，同时，第二进纸盒的打印纸规格最小只能为A4规格，限制了可打印的范围，需要增加其他规格的进纸盒才能解决，增加了成本。
技术实现要素：
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种结构简单、使用方便和制造成本低的打印机送纸盒。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种打印机进纸盒，包括框架，所述框架底部设置有纸张载置板，所述纸张载置板上设置有防静电胶板，所述框架内与纸张的运送方向正交的纸张宽度方向的两个侧壁分别设置有支承板，其中一所述支承板与防静电胶板之间设置 有限位部件，所述限位部件靠近防静电胶板的一侧设置有塑胶板。
进一步，所述支承板与框架活动连接，其可以相对于所述底部沿纸张的宽度方向进行相对移动。
进一步，所述限位部件与框架之间为可拆卸连接。
进一步，所述限位部件的宽度为1.5cm-2.5cm。
进一步，所述防静电胶板为PET防静电胶板。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在纸张载置板上设置有防静电胶板，可以防止送纸盒内的胶片纸产生静电，从而减少了胶片纸之间的摩擦力，有利于胶片纸的进纸，同时解决了送纸盒最后一张纸无法进纸的问题，避免了进纸故障的发生。
2、本实用新型设置有限位部件，可以限制纸张的进纸位置，使进纸盒内可以放入更小规格的纸张。
3、本实用新型在限位部件的一侧设有塑胶板，可以阻挡进纸盒中的纸张嵌入限位部件与框架底部之间，避免了因为纸张不正而导致的进纸错误。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中：1-框架，11-底部，12-第一侧壁，13-第二侧壁，14-第三侧壁，15-进纸口，2-纸张载置板，3-防静电胶板，4-支承板，5-限位部件，6-塑胶板。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1所示，一种打印机进纸盒，其是可以存放纸张的部件，是医用胶片打印机的第二进纸盒，包括框架1、纸张载置板2、一对支承板4和限位部件5，所述框架1为箱状结构，其具有底部11、第一侧壁12、第二侧壁13、第三侧壁14及进纸口15，其中，纸张的运送方向是纸张从第三侧壁14向进纸口15移动的方向，而所述第一侧壁12和第二侧壁13是与纸张的运送方向正交的纸张宽度方向的两个侧壁，所述框架1底部11设置有纸张载置板2，所述纸张载置板2用于载置纸张，其上设置有防静电胶板3，可以防止送纸盒内的胶片纸产生静电，从而减少了胶片纸之间的摩擦力，有利于胶片纸的进纸，同时解决了送纸盒最后一张纸无法进纸的问题，避免了进纸故障的发生，在本实施例中，所述防静电胶板3为PET防静电胶板。
所述第一侧壁12和第二侧壁13分别设置有支承板4，所述支承板4与框架1活动连接，其可以相对于所述底部11沿纸张的宽度方向进行相对移动，所述支承 板4可以在纸张宽度方向上限制纸张的移动，保证进纸位置的正确，随着支承板4的调节可以适应不同规格的纸张，如A3、A4规格的纸张，但现有技术中的第二进纸盒中，所述支承板4只可移动到A4规格的纸张宽度，限制了可打印纸张的范围，如果需要打印更小规格的纸张需要额外添加进纸盒，为解决以上问题，在本实施例中，在其中一所述支承板4与防静电胶板3之间设置有限位部件5，所述限位部件5可以限制纸张的进纸位置，使进纸盒内可以放入更小规格的纸张，所述限位部件5与框架1之间为可拆卸连接，在需要打印更小规格纸张的时候，将限位部件5安装在框架1中，其与相对的另一支承板4一起限制纸张宽度方向上的移动，无需使用时，拆除即可，使用方便，在本实施例中，所述限位部件5采用铝合金方管，具有取材容易、使用方便和成本低的特点，所述限位部件5的宽度为1.5cm-2.5cm，可适应多种规格的纸张，所述限位部件5靠近防静电胶板3的一侧设置有塑胶板6，可以阻挡进纸盒中的纸张嵌入限位部件5与框架1底部11之间，避免了因为纸张不正而导致的进纸错误。
以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。