一种电腐蚀数字化半自动打标机系统的制作方法

本实用新型涉及打标机，特别涉及一种电腐蚀数字化半自动打标机系统。

背景技术：

电腐蚀打标机属电印打标利用的是“低电压在打标液的作用下使金属表面局部离子化”的高科技。可在各种金属上打印发黑或发白的“商标、产品名称、技术指标”等任何标识。具有标记美观，机械操作简便，价格低廉的特点。

现有的电腐蚀打标机，人工调节打标头位置费时费力，位置调节不准确。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电腐蚀数字化半自动打标机系统，打标过程控制精度高，采用触摸屏方式人机对话，一目了然，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种电腐蚀数字化半自动打标机系统，包括执行机构和打标机控制系统，执行机构包括机架、驱动装置、打标头装置、供液系统，驱动装置的标头电机、打标头装置的压力传感器、供液系统的蠕动泵与打标机控制系统相连接；打标机控制系统包括微电脑控制器、触摸屏操作模块、打标控制器、驱动控制模块、打标液检测模块、注液控制模块、吸液控制模块及电源模块；

所述微电脑控制器连接触摸屏操作模块、驱动控制模块，驱动控制模块连接标头电机，所述微电脑控制器连接打标控制器，打标控制器连接压力传感器、打标液检测模块、注液控制模块及吸液控制模块，打标液检测模块连接储液罐，注液控制模块连接注液泵，吸液控制模块连接吸液泵。

所述的打标控制器与液尽报警电路、定时电路、打标计数电路及电压电流检测电路连接。

所述的微电脑控制器为松下PLC FP 14点微电脑控制器。

所述的电源模块与脚踏板开关连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型集成度高，故障率低；打标过程控制精度高，打标和时间控制精确到毫秒级，采用触摸屏方式人机对话，一目了然，使用方便。压力传感器自动精确感知产品高度，彻底解决了人工调节打标头位置费时费力不准确的问题。全自动注吸液，供液智能化，不需要人工干预。吸液返回储液瓶节省标记水，台面不流液，具有打标计数，为工人打标计件做参考。

附图说明

图1为电腐蚀数字化半自动打标机的结构示意图。

图2为电腐蚀数字化半自动打标机控制系统原理图。

图3为电腐蚀数字化半自动打标机控制系统电路图。

图中：1-机架 2-标头电机 3-供液系统 4-压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-3，一种电腐蚀数字化半自动打标机系统，包括执行机构和打标机控制系统，执行机构包括机架1、驱动装置、打标头装置、供液系统3，驱动装置的标头电机2、打标头装置的压力传感器4、供液系统3的蠕动泵与打标机控制系统相连接。

打标机控制系统包括微电脑控制器(松下PLC FP 14点微电脑控制器)、触摸屏操作模块(SA-4.3人机界面)、打标控制器(芯片C307S135)、驱动控制模块(DM432C)、打标液检测模块、注液控制模块、吸液控制模块及电源模块；电源模块与脚踏板开关连接。

所述微电脑控制器连接触摸屏操作模块、驱动控制模块，驱动控制模块连接标头电机，所述微电脑控制器连接打标控制器，打标控制器连接压力传感器、打标液检测模块、注液控制模块及吸液控制模块，打标液检测模块连接储液罐，注液控制模块连接注液泵，吸液控制模块连接吸液泵，打标控制器与液尽报警电路、定时电路、打标计数电路及电压电流检测电路连接。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。