专利名称：电腐蚀全自动编码打标机的制作方法
技术领域：
本发明属于包装技术领域中的标记制作领域，特别是一种在导电的金属表面制作标记的电腐蚀全自动编码打标机。
背景技术：
目前在金属表面制作凹面标记普遍采用的打标机主要有电腐蚀打标机和激光打标机两大类。电腐蚀打标机是在金属表面上制作标记的最廉价的一种方法，由于采用这种方式制作的标记具有一定的深度而不同于印刷标记、不干胶粘贴标记，它具有耐久性，不怕风霜雨雪的损坏，从而具有很广阔的应用前景。与激光打标机相比，电腐蚀打标机的设备投资、运行和维修费用要低得多，打标成本不足激光打标机的十分之一，操作也十分简单。目前的电腐蚀打标机的不足之处是不能自动变化打标字符，虽然有一种自动编码式打标机，包括驱动装置、圆盘模版、打标头和控制装置，每位码值采用转盘方式进行换码来解决位码值的变化，并通过X轴横向移动来解决位的变化。这种打标机不仅在机械设备上要有二维运动系统，而且还需要有二位电脑控制系统，使整套设备变得很庞大，不但成本很高，而且设备是固定式的，不能随时变化工作场地，灵活性很差，从而限制了电腐蚀打标机优势的发挥。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、轻巧灵活、操作简单方便、打标效果好的电腐蚀全自动编码打标机。
按照本发明的电腐蚀全自动编码打标机，包括微电脑控制装置、驱动装置、圆盘模版、打标头，其特征在于所述的圆盘模版上等距离错位排列有10-36个不同的字符组，每个字符组由2-20个字符等距离错位排列所组成，即在所述的圆盘模版上有2-20等距离排列的同心圆位轨，每个位轨上等距离排列着10-36个不同的字符，相邻位轨上的字符错位排列，每个字符的纵轴线均与圆盘模版的直径相垂直。
所述的字符选用10个数字0-9，也可以选用一个以上数字加上一个以上字母、或全部是字母、或一些简单图形。所述的驱动装置采用步进电机-输出轴-联轴节装置，所述的圆盘模版固定在联轴节上。
所述的圆盘模版中心部分呈凹形，固定圆盘模版的装置由夹持此圆盘模版的形状与所述的圆盘模版中心部分的凹形相匹配的上夹片和下夹片，将所述的上夹片、圆盘模版、下夹片固定在一起的销钉，将固定好上、下夹片的圆盘模版紧固到传动装置联轴节上的平头螺钉所组成，所述的平头螺钉的顶面不高出圆盘模版的工作面。
使用本发明的电腐蚀全自动编码打标机，其打标方法包括下列步骤①将所需要打印的标号输入到微电脑控制装置，②将打标头对准打标位置，启动驱动电机，③在微电脑控制装置的程控下，驱动装置带动圆盘模版按照字符所处位置的不同角度进行转动，将所要打印的标号的各个字符所对应的位置依次定位在打标头下方，④打标头在控制装置的控制下依次打印出各个字符，形成所要打印的标号。
本发明的电腐蚀全自动编码打标机具有下列优点1、圆盘模版仅作圆周运动而无需作X轴向运动，从而极大的简化了机械系统和电脑控制系统。
2、由于字符是等距离错位排列的，每打印一个字符就错动一位，所打出的标号均匀美观。
3、由于每个字符的纵轴和圆盘模版直径相垂直，当每个字符转动到打印位置时，正好处于垂直位置，所打出的标记十分规整。
4、由于采用凹形上下夹片夹持住圆盘模版，使得圆盘模版运行十分稳定可靠，不会出现窜位、移位现象。
5、由于固定螺丝采用平头螺丝，螺丝顶面不高出圆盘模版的工作面，不会影响模版的工作质量。
采用本发明的电腐蚀全自动编码打标机，每打印一个字符不足一秒钟时间，例如打一个4位数标号不足四秒钟时间，真正做到快捷、方便、准确，使打标技术向前飞跃了一大步。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的圆盘模版放大示意图。
具体实施例方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式
。
如图1、图2所示，本发明的电腐蚀全自动编码打标机，包括微电脑驱动装置、圆盘模版9、打标头7、控制装置(图中未标出)，其特征在于所述的圆盘模版9上等距离错位排列有10-36个不同的字符组，每个字符组由2-20个字符等距离错位排列所组成，即在所述的圆盘模版9上有2-20等距离排列的同心圆位轨，每个位轨上等距离排列着10-36个不同的字符，相邻位轨上的字符错位排列，每个字符的纵轴线均与圆盘模版9的直径相垂直。
如图2所示，所述的字符选用10个数字0-9，也可以选用一个以上数字加一个以上字母、或全部是字母、或一些简单图形。
如图1所示，所述的驱动装置采用步进电机1-输出轴 2-联轴节 3装置，所述的圆盘模版9固定在联轴节3上。
如图1所示，所述的圆盘模版9中心部分呈凹形，固定圆盘模版9的装置由夹持此圆盘模版9的形状与所述的圆盘模版9中心部分的凹形相匹配的上夹片5和下夹片6，将所述的上夹片5、圆盘模版9、下夹片6固定在一起的销钉4，将固定好上、下夹片的圆盘模版9紧固到传动装置联轴节3上的平头螺钉8所组成，所述的平头螺钉8的顶面不高出圆盘模版9的工作面。
图2示出了本发明圆盘模版的一种实施例，圆盘模版9上等距离错位排列有10组不同的字符组，每组字符由4个相同的等距离错位排列数字所组成，即在所述的圆盘模版9上有4个等距离排列的同心圆位轨，在每个同心圆位轨上等距离错位排列着10个不同的数字，每个数字的纵轴线均与圆盘模版9的直径相垂直。
按照本发明的电腐蚀全自动编码打标机，其打标过程包括下列步骤①将所需要打印的标号输入到微电脑控制装置，②将打标头对准打标位置，启动驱动电机，③在微电脑控制装置的程控下，驱动装置带动圆盘模版按照字符所处位置的不同角度进行转动，将所要打印的标号的各个字符所对应的位置依次定位在打标头下方，④打标头在控制装置的控制下依次打印出各个字符，形成所要打印的标号。
采用本发明的电腐蚀全自动编码打标机，整机结构简单轻巧，使用灵活方便，可适应各种场合的金属打标，所打出的标号清晰、规整、美观，打标速度快，效果好，打标成本低。
权利要求
1.一种电腐蚀全自动编码打标机，包括驱动装置、圆盘模版、打标头、控制装置，其特征在于所述的圆盘模版上等距离错位排列有10-36个不同的字符组，每个字符组由2-20个字符等距离错位排列所组成，即在所述的圆盘模版上有2-20等距离排列的同心圆位轨，每个位轨上等距离排列着10-36个不同的字符，相邻位轨上的字符错位排列，每个字符的纵轴线均与圆盘模版的直径相垂直。
2.根据权利要求1所述的电腐蚀全自动编码打标机，其特征在于所述的字符选用10个数字0-9或一个以上数字加上一个以上字母。
3.根据权利要求1所述的电腐蚀全自动编码打标机，其特征在于所述的驱动装置采用步进电机-输出轴-联轴节装置，所述的圆盘模版固定在联轴节上。
4.根据权利要求1所述的电腐蚀全自动编码打标机，其特征在于所述的圆盘模版中心部分呈凹形，固定圆盘模版的装置由夹持此圆盘模版的形状与所述的圆盘模版中心部分的凹形相匹配的上夹片和下夹片，将所述的上夹片、圆盘模版、下夹片固定在一起的销钉，将固定好上、下夹片的圆盘模版紧固到传动装置联轴节上的平头螺钉所组成，所述的平头螺钉的顶面不高于圆盘模版的工作面。
5.根据权利要求1所述的电腐蚀全自动编码打标机，其特征在于所述的圆盘模版上等距离错位排列有10组不同的字符组，每组字符由4个相同的等距离错位排列数字所组成，即在所述的圆盘模版上有4个等距离排列的同心圆位轨，在每个同心圆位轨上等距离错位排列着10个不同的数字，每个数字的纵轴线均与圆盘模版的直径相垂直。
6.根据权利要求1所述的电腐蚀全自动编码打标机，其特征在于包括下列步骤①将所需要打印的标号输入到微电脑控制装置，②将打标头对准打标位置，启动驱动电机，③在微电脑控制装置的程控下，驱动装置带动圆盘模版按照字符所处位置的不同角度进行转动，将所要打印的标号的各个字符所对应的位置依次定位在打标头下方，④打标头在控制装置的控制下依次打印出各个字符，形成所要打印的标号。
全文摘要
本发明属于金属表面制作标记技术领域，是一种电腐蚀全自动编码打标机，包括微电脑控制的控制装置、驱动装置、圆盘模版、打标头，其特征在于所述的圆盘模版上等距离错位排列有10－36个不同的字符组，每个字符组由2－20个字符等距离错位排列所组成，每个字符的纵轴线均与圆盘模版的直径相垂直，所述的字符选用一个以上数字加上一个以上字母，驱动装置采用步进电机－输出轴－联轴节装置，所述的圆盘模版固定在联轴节上，用上、下夹片夹紧圆盘模版，打标时将标号输入控制装置进行编码，启动驱动装置即可进行打标。这种打标机结构简单、轻巧、操作灵活方便，打出的标记规整、美观，打印费用仅为激光打标的十分之一。
文档编号B65B61/00GK1616303SQ20041008767
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月29日 优先权日2004年11月29日
发明者陈育庆 申请人:陈育庆