专利名称：包括刚性面和柔性面的能够闭合且能保持闭合状态的盒子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过折叠包括薄柔性材料片和厚刚性材料片的复合体生产而成的盒子、一种用于生产该盒子的坯料、以及制造这种坯料的方法。
背景技术：
从文献WO02/00424可以知道已有通过折叠由柔性材料板和刚性材料板组成的片材而获得的包装箱。为了使这种片材能够进行折叠，该片材包括一个在刚性层中制造的沟槽，该沟槽的高度与刚性层的厚度相等。
然而，制造商没有想到生产包括闭合凸缘的包装箱以便获得闭合空间。已经设想了“火柴盒”型的实施方式，亦即在上述类型的包装箱中插入容器。然而，这种多部件式的设计不实用，尤其是如果丢了多个部件中的一个可能造成该包装箱不能用。
文献US-A-5065935披露了覆盖有包装纸的盒子，这种盒子包括在盒子的开口进行折叠的侧板，该侧板通过插入到彼此中的狭槽而固定。
这种闭合类型难于制造包括刚性层的包装箱或包装盒，不能保证其牢固地闭合。
从文献EP-A-0709293可以了解到一种包括闭合板的盒子。通过折线从闭合面板分离出来的舌片包括多个开口，当盒子闭合时，设置在可折叠的凸缘上的钩子穿过这些开口。
然而，这种闭合类型要求钩子发生变形来打开盒子，并不适合于包括刚性层的包装箱，因为它可能对包装箱造成损坏。
发明内容
本发明的目的在于允许生产一种包括柔性材料层和刚性材料层、能够闭合、并且利用刚性层的刚度牢固地保持闭合状态的包装箱。
为了实现这个目的，并且根据本发明的第一方面，本发明涉及一种通过折叠复合体制造而成的盒子，所述复合体包括薄柔性材料片，诸如纸板或塑料材料，与该柔性材料板相连接的是厚刚性材料片，诸如木材或金属，所述盒子包括包括侧板的盒体，其包括至少一个前板和一个后面板；至少一个由所述侧板所限定的第一开口，所述开口的部分边缘各自带有沿折线相对盒子的侧板以直角进行折叠的侧凸缘，所述侧凸缘包括靠近所述折线的刚性台阶，并向盒子的前面板延伸；所述盒体还包括至少一个闭合盒体的端部开口的闭合凸缘，所述闭合凸缘包括沿折叠线连接到后面板上的打开/闭合面板，所述打开/闭合面板在其与折叠线相对的端部包括插入凸缘，该插入凸缘可沿基本平行于所述折叠线的折叠线相对于所述打开/闭合面板进行折叠，该折叠线在其端部包括穿过复合体中的各层的材料去除部分，当所述闭合凸缘在所述开口上折叠时，侧面板上的刚性台阶被插入到该材料去除部分中，为了将所述闭合凸缘锁定在盒子的闭合位置，而利用厚刚性材料板的刚度和厚度而将刚性台阶扣合到材料去除部分中。
根据本发明的第二方面，本发明涉及一种用于制造如上所述的盒子的坯料，该坯料由复合体制成，该复合体包括薄柔性材料片(板)，诸如纸板或塑料材料，与该柔性材料板相连接的是厚刚性材料片(板)，诸如木材或金属，所述坯料包括侧板，包括至少一个前面板和一个后面板，它们通过折线分隔开，并通过折叠而限定盒子的盒体；紧邻部分侧板的侧凸缘，通过折线而连接到这些侧板上；紧邻前面板的粘接凸缘，通过基本平行于分隔侧板的折线的折线而连接到该前面板上；所述坯料还包括紧邻后面板的打开/闭合面板，其通过折线连接到所述后面板上，所述打开/闭合面板在其与折线相对的端部包括插入凸缘，所述凸缘通过基本平行于该折线的折线连接到打开/闭合面板上，所述折线在其端部包括材料去除部分，所述折线通过切割复合体中的刚性材料板而制成。
根据本发明的第三方面，本发明涉及一种制造上述坯料的方法，所述方法包括以下步骤通过将诸如纸板或塑料材料的薄柔性材料板与诸如木材或金属的厚刚性材料板相连接而制造复合体；切割该复合体而形成侧板、闭合凸缘、粘接凸缘和侧凸缘；
通过只切割刚性材料板而形成折线在靠近材料去除部分的位置在刚性材料板中形成一个切口部，所述切口部基本上在打开/闭合面板和插入凸缘上部分地伸出；通过整体切割复合体形成材料去除部分。
在下面的说明过程中将参照附图体现出本发明的其他目的和优点，在附图中图1为根据本发明的一个实施例的坯料的内表面的平面图；以及图2为由根据图1的坯料制成的盒子的立体图，该盒子的闭合凸缘是打开的。
具体实施例方式
对于图1，说明了一个由复合体制成的坯料1，该复合体包括诸如纸板或塑料材料的薄柔性材料片(板)，和诸如木材和金属的厚刚性材料片(板)。薄柔性材料板指的是利用性质和厚度可使其变形的材料制成的板材。厚刚性材料板指的是利用性质和厚度限制其发生变形的材料制成的板材。在具体实例中，柔性材料板的厚度大约为几十毫米(该厚度可以根据需要变化)，刚性材料板的厚度大约是柔性材料板厚度的两倍。
坯料1的内表面3被限定为当坯料制成时位于盒子2内部的坯料表面，当盒子形成后，外表面4形成盒体2的可视面。
根据本发明，薄柔性材料板形成坯料1的内表面3，刚性材料板形成外表面4。因此，可根据所选择的刚性材料板的材料，使盒子2的外观满足特定的美学要求。还可以在外表面4上印上不同的信息，比如标识语等等。
坯料1包括侧板，其包括至少一个前面板5和一个后面板6。
根据所描述的实施例，第一侧板7通过折线8连接到后面板6上。在该折线8的相对侧，第二侧板9通过折线10连接到后面板6上。在该折线10的相对侧，第二侧板9通过折线11连接到前面板5上。
当坯料1组合好后，该组侧板5、6、7、和9限定了盒子的盒体36，其总体为例如基本上为平行六面体的柱形。根据未示出的其他实施例，为了制造具有不同形状的盒子，可以设想在前面板5和后面板6之间插入额外的侧板。而且，可以为至少一个侧面板5、6、7和/或9设置通过在复合体中切割形成的开口。
侧板基本上为多边形，例如矩形，分隔侧板的折线基本上彼此平行。然后，也可以设置面板为梯形，从而形成具有倾斜开口的盒子。
在折线11的相对侧，粘接凸缘12沿基本平行于折线8、10和11的折线13连接到前面板5上。
打开/闭合面板14与后面板6相邻，并沿基本垂直于用来分隔侧板的折线的折线15连接到后面板上。该打开/闭合面板14具有基本为矩形的形状，其长边的长度基本上等于侧板7和9的短边的长度。
插入凸缘16在折线15的相对端处连接到打开/闭合面板14上。该插入凸缘16可沿基本平行于折线15的折线17相对于打开/闭合面板14以直角进行折叠。当坯料1组合好后，由打开/闭合面板14和插入凸缘6组成的组件形成用来封闭盒子2的闭合凸缘。
为了使得在不损坏盒子的前提下锁定闭合凸缘，折线17在其端部处包括材料去除部分18。这些材料去除部分18由包括柔性材料板和刚性材料板的复合体的完整切口组成。这些切口通过复合体的各层板材而形成，材料去除部分18的边缘具有一定的刚度和一定的厚度。它们沿折线17向闭合凸缘的中央延伸，其尺寸相比较折线17的长度来说较小。
在靠近材料去除部分18的地方，折线17包括仅仅在刚性材料板中形成的切口19。切口19基本垂直于折线17，一方面在打开/闭合面板14上部分延伸，另一方面在插入凸缘16上部分延伸。切口19在闭合面板的开口端处还包括侧翼20。如图2所示，该侧翼20在刚性材料板中形成，用来当插入凸缘16相对于面板14以直角进行折叠时形成一个基本垂直于打开/闭合面板14的突起。这样，切口19在靠近材料去除部分18的地方对折线17进行了增强。它防止当对盒子2进行处理(搬动)时，材料去除部分18被撕裂并沿折线扩展。
当闭合凸缘闭合时，为了方便插入凸缘16的插入，其可以具有圆形的边缘(圆角)21。
侧凸缘24和25彼此紧邻，并通过折线26和27分别连接到位于后面板6的两端(例如，侧板7和9)上的相对边缘上。这些侧凸缘在与打开/闭合面板14相同侧上延伸，并基本为梯形。折线26和27形成梯形的较长底边。在靠近折线26和27的地方，侧凸缘24和25都包括台阶，分别为28和29。这些台阶28、29包括一部分柔性材料板和一部分刚性材料板，本身是刚性的，并且较厚。当坯料1组合好后，这些刚性台阶向前面板5延伸。它们的功能将在描述盒子2时进行描述。
根据图1和图2所示的实施例，坯料1包括第二闭合凸缘22，该凸缘通过位于与后面板6的折线15相对的边上的折线23连接到后面板6上。侧凸缘30和31设置在侧板7和9的折线26和27的相对端。折线32和33将侧凸缘30和31与侧板7和9分隔开。这些侧凸缘30和31同样包括组合好坯料1后向前面板5延伸的刚性台阶。
坯料1的所有折线都是通过仅仅切割刚性材料板并在柔性材料板上压印而成。这种切割方式称为“半切割”，复合体中的两种板材只有一种进行切割。
现在对上述的坯料1的制造方法进行描述。
本方法的第一步为生产复合体，该复合体包括诸如纸板或塑料材料的薄柔性(软质)材料板，和诸如木头或金属或塑料的厚刚性(硬质)材料板。
通过将刚性材料板固定到柔性材料板的一个面上，而把刚性材料板和柔性材料板结合在一起。这种固定是通过诸如将刚性材料板粘接在柔性材料板上而实现的。
接着，剪切该复合体，以形成侧板、闭合凸缘、粘接凸缘以及侧凸缘。
刚性材料板沿折线剪切，折线在柔性材料板上压成。因而坯料1上已具有折叠及绕折线形成所需要的灵活性。
在该步骤中切口19还可以通过剪切刚性材料板形成。
然后通过对复合体的整体切割(双层)而形成材料去除部分18。
参见图2，现在描述通过折叠上述的复合体形成的盒子2，所述复合体已经根据前述方法生产和剪切，形成一个坯料1。
因而盒子2是通过将坯料1沿折线折叠，组合该坯料而制成。应该注意的是粘接凸缘12使得有可能将前板5固定到侧板7上，以保持通过折叠坯料1形成的体积。
对坯料1进行折叠，这样柔性材料板形成盒子的内表面3而刚性材料板形成其外表面4。
坯料1的组合与图1中描述的类似，形成一个基本上为平行六面体形状的盒子，其包括一个盒体36，该盒体由侧板5、6、7和9和两个开口形成，其中一个开口34在图2中可以看到，由侧板5、6、7和9的边缘限定。根据一个具体实施例，盒子的盒体可以包括一个通过剪切复合体形成的开口。
侧凸缘25和24相对侧板7和9按直角折叠，这样它们可以部分盖在所述开口34上。然后，这些凸缘的刚性台阶28和29向前板5伸出，并靠近折线26和27。
折叠凸缘折叠在开口34上方，从而当想闭合盒子2时，开启/闭合面板覆盖该开口。为此，开启/闭合板的尺寸与开口34的尺寸相适应。为将该闭合凸缘锁定在盒子闭合的位置，要按直角相对于开启/闭合板14折叠插入凸缘16。
凸缘16插入前板5与侧凸缘24和25之间。通过插入凸缘16的圆弧边缘21，可有助于该插入凸缘的插入。插入凸缘16的插入具有使刚性台阶28和29进入材料去除部分18的效果。厚刚性材料的厚度和刚性能使台阶28、29及材料去除部分18具有足够的刚性和厚度，使得有可能实现将刚性台阶28、29扣合进入材料去除部分18，这样，盒子的闭合位置可以牢牢地保持住，并且仅通过人工操作闭合凸缘就可以拆开。
为改善扣合的效果，台阶28、29可以具有基本上梯形的形状，小的底边在靠近前板5的边缘上形成，并且与折线27、26平行，允许它们插入材料去除部分18而不会伸出。
根据图中描绘的实施例，第二开口通过第二闭合凸缘22以相似的方式闭合。
当插入片16被以直角相对于开启/闭合板14折叠时，切口19基本垂直于该板14伸出，从而折线17在靠近材料去除部分18的部位得到加强以防止折线17的任何撕开，当盒子2打开和闭合时该折线承受应力。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种盒子，通过折叠复合体制成，所述复合体包括薄的柔性材料板，如纸板或塑料材料板，和厚的刚性材料板，如木材或金属材料板，所述盒子包括盒体(36)，所述盒体具有包括至少一个前板(5)和一个后板(6)的多个侧板(5、6、7、9)；至少一个第一开口(34)，其由所述侧板限定，所述开口的部分边缘中每个都带有侧凸缘(24、25)，所述侧凸缘相对所述盒子的侧板沿折线(26、27)以直角折叠，所述侧凸缘包括刚性台阶(28、29)，所述台阶靠近所述折线并伸向所述盒子(2)的前板(5)；所述盒子特征在于，还包括至少一个闭合凸缘，所述凸缘靠近所述盒体(36)一端的所述开口，所述闭合凸缘包括开启/闭合板(14)，所述开启/闭合板沿折线(15)连接到所述后板(6)上，所述开启/闭合板在其与所述折线(15)相对的一端包括插入凸缘(16)，所述插入凸缘可相对于所述开启/闭合板沿基本平行于所述折线(15)的折线(17)以直角折叠，所述折线(17)在其端部包括材料去除部分(18)，该材料去除部分穿过所述复合体中每个所述板，当所述闭合凸缘在所述开口(34)上方折叠时，所述侧板上的刚性台阶(28、29)插入所述材料去除部分(18)，这样由于所述刚性材料板的刚性和厚度，可以将所述刚性台阶扣合到所述材料去除部分内，以便将所述闭合凸缘锁定在闭合所述盒子(2)的闭合位置。
2.根据权利要求1所述的盒子，其特征在于，所述盒子(2)的折线通过剪切所述复合体的刚性材料板形成。
3.根据权利要求1或2所述的盒子，其特征在于，所述折线(17)在靠近所述材料去除部分(18)处包括有切口部(19)，该切口部在所述刚性材料板上形成，所述切口部基本平行于所述折线(17)并部分延伸到所述开启/闭合板(14)的上方以及所述插入凸缘(16)的上方，所述切口部使得当所述插入凸缘(16)相对所述开启/闭合板以直角折叠时，所述刚性材料形成基本垂直于所述开启/闭合板(14)的突起，从而加强靠近材料去除部分(18)的折线(17)。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的盒子，其特征在于，所述侧凸缘(24、25)呈梯形，位于所述凸缘和所述侧板(7、9)之间的所述折线(26、27)形成所述梯形的大的底边。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的盒子，其特征在于，所述闭合凸缘的插入凸缘(16)具有圆弧边缘(21)。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的盒子，其特征在于，其包括第二开口，所述第二开口相对于所述盒子(2)的盒体(36)与所述第一开口(34)相对，所述第二开口通过第二闭合凸缘(22)闭合。
7.根据权利要求1到6中任一项所述的盒子，其特征在于，所述复合体的刚性材料板位于同一侧，作为所述盒子(2)外表面(4)，所述柔性材料板形成所述盒子的内表面(3)。
8.根据权利要求1到7中任一所述的盒子，其特征在于，所述盒子的盒体包括通过剪切所述复合体制成的开口。
9.一种坯料，用于生产根据权利要求1到8中任一项所述的盒子(2)，所述坯料(1)用一种复合体制成，所述复合体包括薄的柔性材料板，如纸板或塑料材料板，其结合有厚的刚性材料板，如木材或金属材料板，所述坯料包括多个侧板(5、6、7、9)，包括至少一个前板(5)和一个后板(6)，通过折线分隔，并通过折叠形成所述盒子的盒体(36)；侧凸缘(24、25)，邻近部分侧板(7、9)，并通过折线(26、27)连接在所述侧板上；粘接凸缘(12)，邻近所述前板(5)，并通过与所述将侧板分隔的折线基本平行的折线(13)连接到所述前板上；所述坯料的特征在于，还包括开启/闭合板(14)，所述开启/闭合板邻近所述后板(6)，并通过折线(15)连接到所述后板上，所述开启/闭合板在其与所述折线(15)相对的一端包括插入凸缘(16)，所述插入凸缘通过基本平行于所述折线(15)的折线(17)连接到所述开启/闭合板(14)上，所述折线(17)在其端部包括材料去除部分(18)，所述折线通过切割所述复合体的刚性材料板形成。
10.根据权利要求9所述的坯料，其特征在于，所述侧凸缘(24、25)中的每个都包括刚性台阶(28、29)，所述刚性台阶靠近将所述凸缘与所述侧板(7、9)分隔的所述折线(26、27)，，所述刚性台阶伸向所述前板(5)。
11.根据权利要求9或10所述的坯料，其特征在于，所述折线(17)在靠近所述材料去除部分(18)处包括有切口部(19)，所述切口部包括在所述刚性材料板上形成，所述切口部基本垂直于所述折线(17)并部分延伸到所述开启/闭合板(14)的上方以及所述插入凸缘(16)的上方，所述切口部使得当所述插入凸缘(16)相对于所述开启/闭合板以直角折叠时，所述刚性材料形成基本垂直于所述开启/闭合板(14)的突起。
12.根据权利要求9到11中任一项所述的坯料，其特征在于，所述侧凸缘(24、25)呈梯形，位于所述凸缘和所述侧板(7、9)之间的所述折线(26、27)形成所述梯形的大的底边。
13.根据权利要求9到12中任一项所述的坯料，其特征在于，所述闭合凸缘的插入凸缘(16)具有圆弧边缘(21)。
14.根据权利要求9到13中任一项所述的坯料，其特征在于，包括第二闭合凸缘(22)，所述第二闭合凸缘包括开启/闭合板和插入凸缘，所述开启/闭合板邻近所述后板(6)，并通过折线(23)连接在所述折线(15)相对的边缘上。
15.根据权利要求9到14中任一项所述的坯料，其特征在于，至少一个侧板(5、6、7、9)包括通过剪切所述复合体制成的开口。
16.一种用于生产根据权利要求9到15中任一项所述的坯料的方法，所述方法包括通过将纸板或塑料材料板这样薄的柔性材料板与木材或金属材料板这样厚的刚性材料板相结合，生产一复合体；切割所述复合体，以形成所述侧板(5、6、7、9)，所述闭合凸缘，所述粘接凸缘(12)以及所述侧凸缘(24、25)；通过只切割所述刚性材料板形成所述折线；形成所述刚性材料板上靠近所述材料去除部分(18)的切口部(19)，所述切口部部分延伸到所述开启/闭合板(14)的上方以及所述插入凸缘(16)的上方；通过整体剪切所述复合体，制成所述材料去除部分(18)。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述生产复合体的步骤是通过将所述刚性材料板粘接到所述柔性材料板上实现的。
全文摘要
本发明涉及一种盒子，该盒子具有薄的柔性材料板和厚的刚性材料板，该盒子包括盒体(36)，其包括侧板(5、6、7、9)，所述侧板包括至少一个前板(5)和一个后板(6)；开口(34)，其边缘带有侧凸缘(24、25)，该侧凸缘包括刚性台阶(28、29)；闭合凸缘，其包括开启/闭合板(14)，一插入凸缘(16)可相对于该开启/闭合板沿折线(17)以直角折叠，折线(17)包括材料去除部分(18)，当闭合凸缘在开口(34)上方折叠时，刚性台阶(28、29)插入该材料去除部分中，这样由于刚性材料板的刚性和厚度，可以将刚性台阶扣合到所述材料去除部分(18)中。
文档编号B65D5/42GK1616308SQ200410086899
公开日2005年5月18日 申请日期2004年11月3日 优先权日2003年11月3日
发明者劳伦斯·马代克 申请人:埃利奥若Shf