本申请涉及印刷机械技术领域，尤其涉及纸张多色多层自动印刷加工设备。
背景技术：
印刷纸制品在人们日常生活中使用非常普遍，传统印刷设备使用的是柔版印刷，颜色效果不够艳丽，无法生产多色撞色等印色要求严格的订单，且当印刷多层不干胶产品时，无法在单一设备上完成，需要将印刷本成品取出复胶，再上机印刷，生产效率极低，良品率难以保证。如何改进以及改进与否，都将影响企业生产应用。
技术实现要素：
本申请目的是克服了现有印刷设备印刷上色效果不佳，印刷多层不干胶产品时，无法在单一设备上完成，生产效率低，品质无法保证的技术问题，提供纸张多色多层自动印刷加工设备。
为实现上述目的，本申请采用了如下的技术方案，纸张多色多层自动印刷加工设备，包括机体1，所述的机体1上设有可对纸张进行印刷的第一印刷部2，其特征在于：所述的第一印刷部2后方设有涂油装置3及复胶装置4，其中，所述的涂油装置3用以在印刷面上涂 隔离油，所述的复胶装置4能对纸张进行复胶以形成多层纸张，所述的复胶装置4后方设有能对复胶后的纸张进行后处理的后处理装置5。
为实现更好的技术效果，本申请还包括有：
如上所述的纸张多色多层自动印刷加工设备，其特征在于：所述的后处理装置5包括有第二印刷部5a，设于所述的第二印刷部5a后方的切排装置5b，以及设于所述的切排装置5b后方的横裂压线装置5c。
如上所述的纸张多色多层自动印刷加工设备，其特征在于：所述的切排装置5b包括纸张模切装置501以及模切排废装置502，所述的纸张模切装置501设于所述的第二印刷部5a后方，其中，所述的模切排废装置502设于所述的纸张模切装置501与所述的横裂压线装置5c之间，用以将模切后的废纸料排出。
如上所述的纸张多色多层自动印刷加工设备，其特征在于：所述的横裂压线装置5c后方设有用以对纸张进行分切的分切装置503，所述的分切装置503后方设有能对分切后的纸张进行折页的折页装置504。
如上所述的纸张多色多层自动印刷加工设备，其特征在于：所述的第一印刷部2包括有印刷座一201、印刷座二202、印刷座三203以及印刷座四204，该印刷座四204与所述的涂油装置3连接。
如上所述的纸张多色多层自动印刷加工设备，其特征在于：所述的第二印刷部5a包括有印刷座五505、印刷座六506以及印刷座七 507，该印刷座五505与所述的复胶装置4连接，该印刷座七507与所述的切排装置5b连接。
如上所述的纸张多色多层自动印刷加工设备，其特征在于：所述的机体1上设有能对纸张进行同时放卷输出的纸张第一放卷装置1a及纸张第二放卷装置1b。
如上所述的纸张多色多层自动印刷加工设备，其特征在于：所述的纸张第一放卷装置1a设于所述的第一印刷部2的前部，所述的纸张第二放卷装置1b设于所述的机体1侧方并位于所述的第一印刷部2后方。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
1、本申请能实现多色或撞色的印刷，上色效果好，且印刷多层不干胶产品时，可在单一设备上完成，实现涂油后复胶，生产效率更高，品质稳定。
2、本申请在原来结构的基础上增加了放卷装置，印刷速度更快，效率是从前的两倍，同时，印刷后的纸张能自动切裁、压线并折页，生产效率更高，降低制造成本，适合广泛推广，由其涉及快递运单的印刷。
【附图说明】
图1是本申请实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施方式对本申请作进一步说明，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，并不代表全部实施例。
如图1所示，本申请公开了纸张多色多层自动印刷加工设备，包括机体1，所述的机体1上设有可对纸张进行印刷的第一印刷部2，所述的第一印刷部2后方设有涂油装置3及复胶装置4，其中，所述的涂油装置3用以在印刷面上涂隔离油，所述的复胶装置4能对纸张进行复胶以形成多层纸张，所述的复胶装置4后方设有能对复胶后的纸张进行后处理的后处理装置5。
进一步地，所述的后处理装置5包括有第二印刷部5a，设于所述的第二印刷部5a后方的切排装置5b，以及设于所述的切排装置5b后方的横裂压线装置5c。其优点在于结构简单，模切后能快速进行横裂压线，生产效率更高。
更进一步地，所述的切排装置5b包括纸张模切装置501以及模切排废装置502，所述的纸张模切装置501设于所述的第二印刷部5a后方，其中，所述的模切排废装置502设于所述的纸张模切装置501与所述的横裂压线装置5c之间，用以将模切后的废纸料排出。所述的纸张模切装置501为带磁性结构。其优点在于结构设置合理，模切排废效果好，良品率高。
更进一步地，所述的横裂压线装置5c后方设有用以对纸张进行分切的分切装置503，所述的分切装置503后方设有能对分切后的纸张进行折页的折页装置504。其优点在于结构设置合理，生产加工方 便，分切后能快速折页，效率高。
本申请实施例中，所述的第一印刷部2包括有印刷座一201、印刷座二202、印刷座三203以及印刷座四204，该印刷座四204与所述的涂油装置3连接。其优点在于结构简单，生产安装方便，印刷工位设置合理。
具体地，所述的第二印刷部5a包括有印刷座五505、印刷座六506以及印刷座七507，该印刷座五505与所述的复胶装置4连接，该印刷座七507与所述的切排装置5b连接。其优点在于结构简单，生产安装方便，印刷工位设置合理。
本申请实施例中，所述的机体1上设有能对纸张进行同时放卷输出的纸张第一放卷装置1a及纸张第二放卷装置1b。其优点在于实现同时放卷，提升生产效率。
更具体地，所述的纸张第一放卷装置1a设于所述的第一印刷部2的前部，所述的纸张第二放卷装置1b设于所述的机体1侧方并位于所述的第一印刷部2后方。其优点在于加工工位设置合理，生产效率高，品质稳定。
此处说明中省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本申请的概念，以上所描述的实施例仅仅用以解释本申请，并非用于限定本申请的范围。
本申请工作原理：
印刷加工流程：纸张第一放卷装置1a与纸张第二放卷装置1b同时放卷，纸张经第一印刷部2印刷后，继续输向涂油装置3进行涂油， 再经复胶装置4复胶，完成复胶后，形成多层材料纸张，第二印刷部5a再进行印刷，模切装置501再对该纸张进行切裁，模切排废装置502将多余边料排出，横裂压线装置5c随即对切裁后的纸张进行压线，随后输向分切装置503分切，折页装置504即对分切后的纸张进行折页，完成加工。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均属于本申请保护的范围。