一种打码机的回弹机械构造的制作方法

本实用新型涉及印章管控领域，具体涉及一种打码机的回弹机械构造。

背景技术：

政府机关、金融行业、科研单位、公司、学校等机构，其日常办公所产生的文件，例如票据、凭证、资料等，需要加盖特定印章，才能成为合法凭据资质。由于印章使用具有法定意义，控制印章合法使用是各持章机构最关心的问题。传统上，持有印章的机构一般会指定专人保管印章，并登记印章使用行为。但目前对于依赖于保管员的使用方式并不完全可靠，依然有印章偷盖的行为出现。这种签章上产生漏洞，给不法分子或不法的行为以可乘之机。如盖章记录上并没有相关记录，但印章确实被使用过，只看文件的印章痕迹无法判断印记是合法使用还是非法使用。因此，带有一次性标记符号的打码机的设计则应运而生。但如果新型的打码机仍依靠使用者手动一次次设立不同的标记符号，那这种设计将是极不完备的，现在亟须设计一种可以控制盖章行为，在每一次盖印后能够使印章自动回弹等待下一次盖印的设施。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是发明一种使打码机在每一次盖印之后能使印章自动回弹的机械构造。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种打码机的回弹机械构造，在由上盖、外壳和下底座组成的壳体上方，设置有由按压圆盖和按压座组成的按压设备，按压座的下部为方形柱，其内部为圆柱孔；按压座底部的方形柱形成一尺寸内缩的方形台阶，方形台阶上嵌套一块钢片；在壳体内垂直设置一运动柱，其上部的圆柱端与按压座内部的圆柱孔相对滑动配合，其底端与下方的印章连接在一起；运动柱中部套装有一回弹片，回弹片和钢片平行设置；回弹片和钢片两侧各有一个相对的圆孔；两根连接螺杆分别由下底座向上插入在回弹片和钢片两侧的圆孔中，直至连接到上盖。在壳体内部设置有四根弹簧，其中设置在上部的两根弹簧顶在钢片和回弹片之间，另两根设置在下部的弹簧顶在回弹片和下底座之间，并套装在连接螺杆上；在下底座一侧安有电池，在钢片上装有工作盖板，工作盖板上安有回弹电路板，在工作盖板上固定有电机，所述的回弹电路板、电机均与电池电连接；电机的转轴上固定安有一拨叉，拨叉与销连接在一起。

按压圆盖和按压座通过螺纹连接在一起。

上盖的中间为方形孔，按压座下部的方形柱与上盖中间的方形孔滑动配合，穿入上盖内。

运动柱底端与下方的印章通过螺纹连接在一起。

两根连接螺杆通过上盖的螺纹，把下底座、外壳、上盖连接固定在一起。

销能在拨叉的作用下左右滑动；销顶端带有一楔形斜面，与运动柱顶端的斜面相匹配。

在电机16上设有安装孔，在工作支架14的一侧带有一凸起，在电机16上套有一扭簧22，其一端插在电机16的安装孔里，另一端卡在工作支架14的凸起上。

本实用新型的优异效果是：

本实用新型由于其结构上的设计，在内部安装了自动回弹机构，保证印章接触纸面的时间不超过100毫秒，避免了一次请求多次盖印的情况发生，有效地消除了多盖章及伪造公文的可能性。本实用新型体积小巧，结构简单，具有广泛的前景。

附图说明

图1为本实用新型外形图，

图2为本实用新型内部结构示意图，

图3为本实用新型内部结构中轴部分示意图，

图4为本实用新型常态状态下弹簧分布示意图，

图5为本实用新型在准备开始工作初始状态下销伸出示意图，

图6a为本实用新型在按压状态下完成印章动作示意图，图6b为图6a的侧视图，

图7为本实用新型在工作完成状态下销缩回状态的示意图，

图8为本实用新型印章部分回弹状态示意图，

图9为本实用新型整个工作过程结束状态示意图，

图10为本发明结构保护回弹结构示意图。

图中标记：按压圆盖1、按压座2、上盖3、外壳4、下底座5、连接螺杆6、钢片7、电池8、电池板9、回弹片10、回弹电路板11、工作盖板12、螺丝13、工作支架14、电机小座15、电机16、弹簧17、拨叉18、销19、印章20、运动柱21、扭簧22、压环23。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型结构和工作情况作进一步的描述。需提出的是，由于本实用新型涉及的仅是与打码机的回弹机械构造有关或有关联的部分，因此对打码机的其他部分未加以阐述。

参见图1-图5，本实用新型一种打码机的回弹机械构造，在由上盖3、外壳4和下底座5组成的壳体上方，设置有由按压圆盖1和按压座2组成的按压设备。其中，按压圆盖1和按压座2通过螺纹连接在一起。上盖3的中间为方形孔，按压座2的下部为方形柱，其内部为圆柱孔；按压座2底部的方形柱形成一尺寸内缩的方形台阶，方形台阶上嵌套一块钢片7。按压座2下部的方形柱与上盖3中间的方形孔滑动配合，穿入上盖3内。在壳体内垂直设置一运动柱21，其上部的圆柱端与按压座2内部的圆柱孔相对滑动配合，其底端与下方的印章20通过螺纹连接在一起。运动柱21中部套装有一回弹片10，回弹片10和钢片7平行设置，回弹片10和钢片7两侧各有一个相对的圆孔。两根连接螺杆6分别由下底座5向上插入在回弹片10和钢片7两侧的圆孔中，直至连接到上盖3；通过上盖3的螺纹，把下底座5、外壳4、上盖3连接固定在一起。在壳体内部设置有四根弹簧17，其中设置在上部的两根弹簧17顶在钢片7和回弹片10之间，其弹力使钢片7紧紧贴住按压座2的方形台阶，另两根设置在下部的弹簧17顶在回弹片10和下底座5之间，并套装在连接螺杆6上，其弹力使回弹片10限位并被顶紧。在下底座5一侧安装有一电池板9，电池板9上安有电池8。在钢片7上装有工作盖板12，工作盖板12上安有回弹电路板11，回弹电路板11用来控制电机16在整个印章运动中正反转。在工作盖板12上通过螺丝13连接固定有电机16、电机小座15和工作支架14。所述的回弹电路板11、电机16均与电池8电连接。电机16上设有安装孔，工作支架14的一侧带有一凸起，在电机16上套有一扭簧22，其一端插在电机16的安装孔里，另一端卡在工作支架14的凸起上，扭簧22套在压环23的凸台外面，压环23倒扣在电机16上，使得扭簧22可以围绕压环23转动但不掉出来。电机16的转轴上固定安有一拨叉18，拨叉18与销19通过螺丝连接在一起，且销19能在拨叉18的作用下左右滑动。销19顶端带有一楔形斜面，与运动柱21顶端的斜面相匹配。

下面介绍本实用新型的作用原理：

参见图4：本实用新型在常态下，上部分与下部分的弹簧17均为自然伸展状态，回弹片10在下部分弹簧17的弹力作用下，使回弹片10与运动柱21固定在一起，印章20在运动柱21的作用下向上收紧，即印章20处于不可操作状态。

参见图5：本实用新型准备开始工作时，电机16通电并带动拨叉18旋转运动，拨叉18又带动销19运动，直至销19的斜面与运动柱21的斜面相接触。

参见图6a、图6b：为本实用新型在按压状态下完成印章动作示意图。当在外力向下压按压圆盖1进行工作的状态下，按压座2随按压圆盖1一起向下运动，电机16、电机小座15、工作支架14、工作盖板12、回弹电路板11、拨叉18、销19跟着一起向下运动，又因销19的斜面与运动柱21已经接触并下压运动柱21，使运动柱21也一起向下运动，印章20在运动柱21的带动下也一起向下运动，直至印章20到达下底座5的最底面，完成一次印章动作。此时弹簧17的压缩情况如图6b中的示意图所示，可见上部分两个弹簧17与下部分两个弹簧17均被压缩。

参见图7：本实用新型在完成一次印章运动后，给电机16通电，控制电机16反转，此时拨叉18也随着反向旋转，销19在拨叉18的作用下向外移动，直至离开按压座2的内圆柱孔，即图中状态。

参见图8：本实用新型在销19缩回后，由于没有任何外力对下部分两个弹簧17施加，故回弹片10在下部分两个弹簧17的作用下向上弹起运动，运动柱21带动印章20回到下底座5的内部与下底座5的内表面平齐，即对印章20进行保护，防止二次印章运动进行。

参见图9：本实用新型结构印章运动过程结束，松开压着按压圆盖1的手，此时对上部分两个弹簧17施加的外力消失，弹簧17自由伸展，顶着钢片7向上运动，钢片7又带动着按压座2、按压圆盖1一起向上运动，直至钢片7与上盖3的内表面接触，整个回弹运动停止，即本实用新型结构印章过程全部结束。

参见图10：本发明结构的保护回弹结构，印章运动过程中，如果受到过大的拍击力或重力下压时，大部分外力作用在销19的斜面上，由于整个保护回弹结构下的电机16是可以在工作支架14内部的圆柱孔运动的，此时，销19受力回缩，带动电机16逆时针旋转，电机16逆时针旋转压缩扭簧22，直至销19全部收回；当过大外力消失后，整个回弹结构回到最上面，受压缩的扭簧22展开，给电机16顺时针的扭力，电机16顺时针转动，带动销19向外伸出，即可正常进行印章运动。