本发明属于防伪识别技术，涉及对橡胶零件表面激光标二维码识别方法改进。
背景技术：
目前，为了满足对橡胶零件整个寿命周期数据自动采集和质量溯源的要求，需要在橡胶零件上标印二维码，目前标印二维码的方法存在以下缺点：橡胶零件通过激光标印后，其二维码与橡胶基体基本无色差，使得标印的二维码难以识读，这样就给二维码在橡胶零件上的应用技术带来了一定的困难；用一般的方法，如喷墨、丝网印刷等方法标印又很难在橡胶基体上保留；无法进行反复的识读。
技术实现要素：
本发明的目的是：提出一种改进的橡胶零件激光标印二维码后的识读方法，以便有效识读橡胶零件激光标印的二维码，又可用本技术反复识读二维码。
本发明采取的技术方案为，一种橡胶零件激光二维码识别方法，包括以下步骤：
步骤1:选择橡胶零件上二维码的标印位置；
步骤2:在橡胶零件表面激光标印二维码；
步骤3:清理二维码表面：先用毛刷清理二维码的表面，再用水清洗二维码的表面；
步骤4:上漆：选择各色硝基外用磁漆，牌号q04-2，用毛笔沾漆涂抹二维码，涂层为0.02mm～0.05mm；
步骤5:色差处理；
(4)零件在室温下停放15分钟；
(5)用布擦去二维码突起部分表面漆层，使二维码突起部分表面裸露橡胶本体；
(6)在室温下停放1～2小时。
上述步骤1中橡胶零件上二维码的标印位置应满足以下条件：选择橡胶零件非配合表面或非工作表面平坦的部位；标印位置的面积不小于8mm×8mm；若橡胶零件二维码的标印位置为圆柱面，则圆柱面的直径不小于16mm；选择好二维码的标印位置后在橡胶零件图纸做出标记；
上述步骤4中进行上漆时，选用的磁漆漆色与橡胶零件基色色差大于40％，可以使识读性能更佳。
本发明的工作原理是：产品零件二维码直接标印是指通过一定的工艺方法，直接在零件表面进行标印的过程，以满足对产品整个寿命周期数据自动采集和质量溯源的需求。由于橡胶本身材质软，在通过激光高温时二维码底层会有烧结，通过修复和水清洗即不损伤橡胶零件也不腐蚀橡胶零件基体，涂覆漆时选用的q04-2磁漆可以是红、白、蓝等各色，满足不同基体颜色的橡胶零件或色彩效果，而且不需要其他烘干设备，室温干燥，避免了高温度对橡胶零件的寿命影响，在既不破坏零件的基础上，还可以在长时间使用后或在零件二维码读取困难时再次使用本办法中的上漆和色差步骤修复二维码识读性能，反复性好。
技术效果：本方法可以在橡胶零件激光标印二维码后，进行色差处理，使二维码表面与橡胶零件表面产生高色差，直到二维码表面与橡胶零件表面的色差大于40％为止，满足二维码的有效识读效果。进而可以满足对橡胶零件整个寿命周期数据自动采集和质量溯源的需求，满足产品技术性能，并提高二维码识别能力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：橡胶样件尺寸20mm×30mm×4mm，材料牌号1181
步骤1:选择橡胶零件上二维码的标印位置，选择橡胶零件非配合表面或非工作表面平坦的部位，二维码尺寸8mm×8mm；
步骤2:在橡胶零件表面激光标印二维码；
步骤3:清理二维码表面：先用毛刷清理二维码的表面，再用水清洗二维码的表面；
步骤4:上漆：选择白色硝基外用磁漆，牌号q04-2，用毛笔沾漆涂抹二维码，涂层为0.02mm～0.05mm；
步骤5:色差处理；
(1)零件在室温下停放15分钟；
(2)用布擦去二维码突起部分表面漆层，使二维码突起部分表面裸露橡胶本体；
(3)在室温下停放1～2小时。
通过本方法，识读合格。
实施例2：橡胶样件为圆板状，尺寸为ф20mm，厚5mm，材料牌号990
步骤1:选择橡胶零件上二维码的标印位置，选择橡胶零件非配合表面或非工作表面平坦的部位，二维码尺寸8mm×8mm；
步骤2:在橡胶零件表面激光标印二维码；
步骤3:清理二维码表面：先用毛刷清理二维码的表面，再用水清洗二维码的表面；
步骤4:上漆：选择白色硝基外用磁漆，牌号q04-2，用毛笔沾漆涂抹二维码，涂层为0.02mm～0.05mm；
步骤5:色差处理；
(1)零件在室温下停放15分钟；
(2)用布擦去二维码突起部分表面漆层，使二维码突起部分表面裸露橡胶本体；
(3)在室温下停放1～2小时。
通过本方法，识读合格。
实施例3：橡胶样件尺寸20mm×30mm×4mm，材料牌号1143
步骤1:选择橡胶零件上二维码的标印位置，选择橡胶零件非配合表面或非工作表面平坦的部位，二维码尺寸6mm×14mm；
步骤2:在橡胶零件表面激光标印二维码；
步骤3:清理二维码表面：先用毛刷清理二维码的表面，再用水清洗二维码的表面；
步骤4:上漆：选择白色硝基外用磁漆，牌号q04-2，用毛笔沾漆涂抹二维码，涂层为0.02mm～0.05mm；
步骤5:色差处理；
(1)零件在室温下停放15分钟；
(2)用布擦去二维码突起部分表面漆层，使二维码突起部分表面裸露橡胶本体；
(3)在室温下停放1～2小时。
通过本方法，识读合格。
本方法满足了对橡胶零件整个寿命周期数据自动采集和质量溯源的需求，满足产品技术性能，并提高二维码识别能力，操作简单，识读性好，反复性好。