一种绿色环保印刷机的制作方法

本发明涉及印刷机设备技术领域，特别是一种绿色环保印刷机。

背景技术：

凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。凹版印刷机广泛应用于包装印刷领域，凹版印刷能够真正再现原稿效果，具有层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高和色泽鲜艳明亮等优点。现有的凹版印刷机墨池内的油墨表层易起皮，导致油墨粘度增加，影响印刷质量，且不能根据印刷料用墨量要求调整用墨量，易造成油墨的浪费；印刷后的印刷料多为自然晾干，生产周期较长。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种绿色环保印刷机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种绿色环保印刷机，包括箱体，所述箱体内下表面上设有墨盒，所述箱体内左右两端设有导向轮，所述导向轮之间依次设有一组压轮和烘干箱，所述箱体一侧表面上均匀开有多个进风口，所述箱体内且位于进风口处设有加热管，所述加热管另一端与墨盒相连，所述加热管内设有风机和加热电阻片，所述箱体内下表面上设有风管，所述风管依次穿过加热管和烘干箱，所述箱体外下表面且位于风管处设有多个出风孔一，所述箱体外上表面且位于风管处设有多个出风孔二，所述压轮一侧设有多个刮杆。

所述箱体侧表面上开有一对与压轮相对应的圆槽二，所述圆槽二内设有旋转电机二，所述箱体另一侧表面上设有轴承二，所述旋转电机二的旋转端设有插装在轴承二内的转动杆。

所述箱体内侧表面上开有圆槽一，所述圆槽一内设有旋转电机一，所述箱体内另一侧表面上设有轴承一，所述旋转电机一的旋转端设有插装在轴承一内的转杆。

所述多个刮杆套装在转杆上。

所述导向轮的下表面与一对压轮的中间位置相对应。

所述压轮套在转动杆上。

所述箱体上表面左右两端均设有开口。

所述箱体下表面四角处均设有万向轮。

所述刮杆的个数不少于六个。

所述刮杆一端设有斜边。

利用本发明的技术方案制作的一种绿色环保印刷机，采用加热的方式，既进行了烘干作业又对墨盒进行加热，使墨池内的油墨表层不易起皮，保持油墨粘度不变，同时使用刮杆，让墨汁更加均匀，提高了印刷质量，缩短了加工周期，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所述一种绿色环保印刷机的结构示意图；

图2是本发明所述一种绿色环保印刷机的局部放大图；

图3是本发明所述一种绿色环保印刷机的左视图；

图4是本发明所述一种绿色环保印刷机的右视图；

图中，1、箱体；2、墨盒；3、导向轮；4、压轮；5、烘干箱；6、进风口；7、加热管；8、风机；9、加热电阻片；10、风管；11、出风孔一；12、出风孔二；13、刮杆；14、圆槽二；15、旋转电机二；16、轴承二；17、转动杆；18、圆槽一；19、旋转电机一；20、轴承一；21、转杆；22、开口；23、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种绿色环保印刷机，包括箱体1，所述箱体1内下表面上设有墨盒2，所述箱体1内左右两端设有导向轮3，所述导向轮3之间依次设有一组压轮4和烘干箱5，所述箱体1一侧表面上均匀开有多个进风口6，所述箱体1内且位于进风口6处设有加热管7，所述加热管7另一端与墨盒2相连，所述加热管7内设有风机8和加热电阻片9，所述箱体1内下表面上设有风管10，所述风管10依次穿过加热管7和烘干箱5，所述箱体1外下表面且位于风管10处设有多个出风孔一11，所述箱体1外上表面且位于风管10处设有多个出风孔二12，所述压轮4一侧设有多个刮杆13；所述箱体1侧表面上开有一对与压轮4相对应的圆槽二14，所述圆槽二14内设有旋转电机二15，所述箱体1另一侧表面上设有轴承二16，所述旋转电机二15的旋转端设有插装在轴承二16内的转动杆17；所述箱体1内侧表面上开有圆槽一18，所述圆槽一18内设有旋转电机一19，所述箱体1内另一侧表面上设有轴承一20，所述旋转电机一19的旋转端设有插装在轴承一20内的转杆21；所述多个刮杆13套装在转杆21上；所述导向轮3的下表面与一对压轮4的中间位置相对应；所述压轮4套在转动杆17上；所述箱体1上表面左右两端均设有开口22；所述箱体1下表面四角处均设有万向轮23；所述刮杆13的个数不少于六个；所述刮杆13一端设有斜边。

本实施方案的特点为，箱体1内下表面上设有墨盒2，箱体1内左右两端设有导向轮3，导向轮3之间依次设有一组压轮4和烘干箱5，箱体1一侧表面上均匀开有多个进风口6，箱体1内且位于进风口6处设有加热管7，加热管7另一端与墨盒2相连，加热管7内设有风机8和加热电阻片9，箱体1内下表面上设有风管10，风管10依次穿过加热管7和烘干箱5，箱体1外下表面且位于风管10处设有多个出风孔一11，箱体1外上表面且位于风管10处设有多个出风孔二12，压轮4一侧设有多个刮杆13，采用加热的方式，既进行了烘干作业又对墨盒进行加热，使墨池内的油墨表层不易起皮，保持油墨粘度不变，同时使用刮杆，让墨汁更加均匀，提高了印刷质量，缩短了加工周期，提高了工作效率。

在本实施方案中，从开口22处将需要印刷的纸张通过导向轮3输送进来，压轮4蘸取墨盒2内的墨汁，然后旋转电机一19带动转杆21使得多个刮杆13进行转动，对压轮4上的墨汁进行刮匀作业，让墨汁更加均匀，提高了印刷质量，然后旋转电机二15带动转动杆17及压轮4转动，对纸张进行印刷作业，与此同时，风机8和加热电阻片9工作，将进风口6处的风进行加热，让其流动到墨盒2及烘干箱5内，既进行了烘干作业又对墨盒进行加热，使墨池内的油墨表层不易起皮，保持油墨粘度不变，缩短了加工周期，提高了工作效率。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种绿色环保印刷机，包括箱体，所述箱体内下表面上设有墨盒，所述箱体内左右两端设有导向轮，所述导向轮之间依次设有一组压轮和烘干箱，所述箱体一侧表面上均匀开有多个进风口，所述箱体内且位于进风口处设有加热管，所述加热管另一端与墨盒相连，所述加热管内设有风机和加热电阻片，所述箱体内下表面上设有风管，所述风管依次穿过加热管和烘干箱，所述箱体外下表面且位于风管处设有多个出风孔一，所述箱体外上表面且位于风管处设有多个出风孔二，所述压轮一侧设有多个刮杆。本发明的有益效果是，既进行了烘干作业又对墨盒进行加热，提高了印刷质量，缩短了加工周期，提高了工作效率。

技术研发人员：田野
受保护的技术使用者：上海正邻机电自动化设备有限公司
技术研发日：2017.05.22
技术公布日：2017.09.12