一种军用多功能纺织面料印花设备的制作方法

本发明涉及纺织面料加工设备技术领域，具体为一种军用多功能纺织面料印花设备。

背景技术：

纺织面料按织造方法分为纬编针织面料和经编针织面料两类，为了便于面料的美观，需要对面料进行印花，而现有的印花设备在印花时很容易出现位移的状况，而且会出现印花不均匀或部分缺失而不完整的状况，如中国专利公开了“纺织面料印花设备”(专利号：201320420529.x)，该专利通过热压辊筒和承压辊筒，通过在将承压辊筒的内部设置为空心结构，空心结构内设置有抽气装置，通过抽气装置使热压辊筒和承压辊筒之间产生负压，使压花纸吸附在承压辊筒，保证压花纸与面料紧密贴合，提高了印花效果，进而提高了纺织面料的质量，但是该专利无法有效的对面料进行支撑，很容易出现面料晃动的状况，从而影响面料印花质量，导致次品率高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种军用多功能纺织面料印花设备，实现面料印花时的有效支撑，其稳定性好，印花质量高，次品率低，解决了现有技术中因面料无支撑而产生晃动导致面料印花质量差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种军用多功能纺织面料印花设备，包括底座，所述底座内腔底部的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部贯穿底座并延伸至底座的外部活动连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有支撑板，所述底座顶部左侧的前端和后端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面套设有第一棍体，所述底座顶部右侧的前端和后端均固定连接有第三固定板，两个第三固定板之间的顶部活动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面套设有第二棍体，所述第一棍体与第二棍体之间通过面料本体传动连接，所述底座顶部轴心处的前端和后端均固定连接有连接板，两个连接板之间的顶部活动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的表面套设有热压棍体，所述底座的左侧固定连接有控制器，所述控制器与第一电机电性连接。

优选的，所述第二固定板内腔背面的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴与第一旋转轴固定连接，所述控制器与第二电机电性连接。

优选的，所述连接板内腔背面的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴与第三旋转轴固定连接，所述控制器与第三电机电性连接。

优选的，所述螺纹管背面的底部固定连接有滑杆，所述连接板的正面开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的底部设置有防滑垫，所述防滑垫通过固定件与底座固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹管的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一电机，达到带动螺纹杆旋转的效果，通过螺纹杆和螺纹管，达到带动支撑板移动的效果，通过支撑板，达到对面料支撑的效果，通过第一棍体和第二棍体，达到传动面料本体的效果，通过热压棍体，达到对面料本体印花的效果，可有效的面料进行支撑，避免面料出现晃动的状况，大大提高印花质量；

2、本发明通过第二电机，达到带动第一旋转轴旋转的效果，同时也达到带动第一棍体旋转的效果，避免第一棍体出现无法旋转的状况，通过第二旋转轴，达到对第二棍体支撑的效果，同时也达到辅助第二棍体旋转的效果，避免第二棍体出现无法旋转的状况，通过第三电机，达到带动热压棍体旋转的效果，避免热压棍体出现无法旋转的状况；

3、本发明通过滑杆和滑槽，达到辅助螺纹管移动的效果，避免螺纹管出现自转的状况，通过防滑垫，达到对底座固定的效果，避免底座出现位移的状况，通过第一固定板、第二固定板和第三固定板，达到对第一旋转轴和第二旋转轴固定的效果，避免第一旋转轴和第二旋转轴出现无法固定的状况，通过连接板，达到对第三旋转轴固定的效果。

综上所述：该军用多功能纺织面料印花设备，通过第一电机、螺纹杆、螺纹管、支撑板、第一棍体、第二棍体、面料本体和热压棍体的配合，解决了无法有效的对面料进行支撑，容易出现面料晃动的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一固定板和第二固定板的左视剖面图；

图3为本发明连接板的左视剖面图；

图4为本发明第三固定板的右视图。

图中：1底座、2第一电机、3螺纹杆、4螺纹管、5支撑板、6第一固定板、7第二固定板、8第一旋转轴、9第一棍体、10第三固定板、11第二旋转轴、12第二棍体、13面料本体、14连接板、15第三旋转轴、16热压棍体、17控制器、18第二电机、19第三电机、20滑杆、21滑槽、22防滑垫。

具体实施方式

(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种军用多功能纺织面料印花设备，包括底座1，底座1的底部设置有防滑垫22，防滑垫22通过固定件与底座1固定连接，通过防滑垫22，达到对底座1固定的效果，避免底座1出现位移的状况。

具体地，所述底座1内腔底部的轴心处固定连接有第一电机2，第一电机2的转轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面设置有外螺纹，螺纹管4的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，螺纹杆3顶部贯穿底座1并延伸至底座1的外部活动连接有螺纹管4，螺纹管4背面的底部固定连接有滑杆20，连接板14的正面开设有与滑杆20配合使用的滑槽21，滑杆20与滑槽21滑动连接，通过滑杆20和滑槽21，达到辅助螺纹管4移动的效果，避免螺纹管4出现自转的状况，螺纹管4的顶部固定连接有支撑板5，底座1顶部左侧的前端和后端分别固定连接有第一固定板6和第二固定板7，第二固定板7内腔背面的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的转轴与第一旋转轴8固定连接，控制器17与第二电机18电性连接，通过第二电机18，达到带动第一旋转轴8旋转的效果，同时也达到带动第一棍体9旋转的效果，避免第一棍体9出现无法旋转的状况。

值得提出的是，第一固定板6与第二固定板7之间活动连接有第一旋转轴8，第一旋转轴8的表面套设有第一棍体9，底座1顶部右侧的前端和后端均固定连接有第三固定板10，通过第一固定板6、第二固定板7和第三固定板10，达到对第一旋转轴8和第二旋转轴11固定的效果，避免第一旋转轴8和第二旋转轴11出现无法固定的状况。

而且，两个第三固定板10之间的顶部活动连接有第二旋转轴11，通过第二旋转轴11，达到对第二棍体12支撑的效果，同时也达到辅助第二棍体12旋转的效果，避免第二棍体12出现无法旋转的状况，第二旋转轴11的表面套设有第二棍体12，第一棍体9与第二棍体12之间通过面料本体13传动连接，底座1顶部轴心处的前端和后端均固定连接有连接板14，通过连接板14，达到对第三旋转轴15固定的效果，连接板14内腔背面的顶部固定连接有第三电机19，第三电机19的转轴与第三旋转轴15固定连接，控制器17与第三电机19电性连接，通过第三电机19，达到带动热压棍体16旋转的效果，避免热压棍体16出现无法旋转的状况，两个连接板14之间的顶部活动连接有第三旋转轴15，第三旋转轴15的表面套设有热压棍体16，热压棍体16的内部设置有电热丝，通过电热丝可对热压棍体16进行加热，方便对面料本体13进行印花，底座1的左侧固定连接有控制器17，控制器17与第一电机2电性连接，通过设置第一电机2，达到带动螺纹杆3旋转的效果，通过螺纹杆3和螺纹管4，达到带动支撑板5移动的效果，通过支撑板5，达到对面料支撑的效果，通过第一棍体9和第二棍体12，达到传动面料本体13的效果，通过热压棍体16，达到对面料本体13印花的效果，可有效的面料进行支撑，避免面料出现晃动的状况，方便人们的使用。

使用时，将面料本体13缠绕在第一棍体9和第二棍体12上，控制器17控制第二电机18运行，第二电机18带动第一棍体9旋转，第一棍体9通过面料本体13带动第二棍体12旋转轴，同时控制器17控制第一电机2和第三电机19运行，第一电机2通过螺纹杆3带动螺纹管4移动，也带动支撑板5移动，对面料本体13进行支撑，第三电机19带动热压棍体16旋转，可对面料本体13进行印花。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。