一种布料喷墨打印机的导带清洗装置的制作方法

本发明涉及布料喷墨打印机技术领域，具体为一种布料喷墨打印机的导带清洗装置。

背景技术：

现有的布料喷墨打印机的导带经过清洗装置清洗时，依次完成冲水、海绵吸水、除水刮片刮水和烘干步骤。工作人员需要每个一定时间更换更换海绵，降低了清洗效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种布料喷墨打印机的导带清洗装置，plc控制器控制第一驱动电机每隔一定时间转动一定角度，使得与导带接触的擦拭布每隔一定时间更换，保证擦拭布的擦拭效果，且本布料喷墨打印机的导带清洗装置不用停机更换擦拭布，提高了清洗效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料喷墨打印机的导带清洗装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧通过固定架对称固定有第一转动轮和第二转动轮，第一转动轮和第二转动轮通过导带连接，第一转动轮的动力输入轴和第一驱动电机的输出轴通过联轴器连接，第一驱动电机的输出端通过支撑架固定在左前方的固定架上，第二转动轮的上方通过安装架固定有从动辊，从动辊的侧面和导带的上表面之间设有布料，布料和导带的上表面接触。

与导带对应的底板上表面自左向右依次固定有液泵、储液池、擦拭装置和烘干装置，底板上表面的左前端固定有plc控制器，储液池上端左侧沿前后方向等间距固定有四个支撑板，支撑板的右端延伸至储液池内部的上方，支撑板上表面的右端固定有喷头，液泵的进液口和储液池左侧面下端的出液口通过导管连通，液泵的出液口和喷头的进液口通过导液管连通，储液池上端的右侧沿前后方向固定有除水装置，plc控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，plc控制器的输出端分别与第一驱动电机和液泵的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除水装置包括竖板，竖板的上表面固定有橡胶刮板，橡胶刮板的上端和导带的下表面接触，且橡胶刮板的上端向右倾斜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板侧面的固定有两个橡胶套圈，橡胶刮板位于两个橡胶套圈之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述擦拭装置包括料辊、限位辊和收料辊，限位辊位于料辊和收料辊中间，料辊、限位辊和收料辊均通过安装架固定在底板的上表面，料辊的上表面缠绕有擦拭布，擦拭布的一端经过限位辊的上端并缠绕在收料辊的侧面，擦拭布和导带的下表面接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料辊的动力输入轴和第一驱动电机的输出轴通过联轴器连接，且第一驱动电机通过安装架固定在底板的上表面，第一驱动电机的输入端和plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，与收料辊对应底板的上表面固定有距离传感器，距离传感器的输出端和plc控制器的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干装置包括气泵，气泵的出气口和加热器的进气口通过导管连通，加热器的出气口和硬质导气管的进气口连通，硬质导气管侧面的上端沿前后方向等间距开设有出气孔，气泵和加热器的输入端均与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导带的右端和海绵擦拭辊的侧面接触，且海绵擦拭辊通过安装架固定在底板的上表面右端，海绵擦拭辊的动力输入转轴和第二转动轮的动力输出转轴通过传动装置连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动装置包括第一同步轮，第一同步轮和第二转动轮的动力输出转轴同轴固定，第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接，第二同步轮和海绵擦拭辊的动力输入转轴同轴固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储液池前侧面下端的排液口和出水管的一端连通，出水管上设有控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本布料喷墨打印机的导带清洗装置，结构简单，易于维护；plc控制器控制第一驱动电机每隔一定时间转动一定角度，使得与导带接触的擦拭布每隔一定时间更换，保证擦拭布的擦拭效果，且本布料喷墨打印机的导带清洗装置不用停机更换擦拭布，提高了清洗效率；橡胶刮板和导带接触严密，提高了除水装置的除水效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主视局部剖面结构示意图；

图3为本发明俯视剖面结构示意图。

图中：1布料、2第一转动轮、3烘干装置、31气泵、32硬质导气管、33加热器、4支撑板、5除水装置、51橡胶刮板、52竖板、6擦拭装置、61料辊、62擦拭布、63限位辊、64收料辊、7传动装置、71第一同步轮、72同步带、73第二同步轮、8橡胶套圈、9出气孔、10距离传感器、11第一驱动电机、12导液管、13储液池、14出水管、15导带、16底板、17plc控制器、18液泵、19第一驱动电机、20第二转动轮、21从动辊、22固定架、23喷头、24海绵擦拭辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种布料喷墨打印机的导带清洗装置，包括底板16，底板16的上表面左右两侧通过固定架22对称固定有第一转动轮2和第二转动轮20，第一转动轮2和第二转动轮20通过导带15连接，第一转动轮2的动力输入轴和第一驱动电机19的输出轴通过联轴器连接，第一驱动电机19的输出端通过支撑架固定在左前方的固定架22上，第二转动轮20的上方通过安装架固定有从动辊21，从动辊21的侧面和导带15的上表面之间设有布料1，布料1和导带15的上表面接触，第一驱动电机19带动第一转动轮2逆时针转动，使得导带15逆时针转动，且导带15带动布料1向左移动，导带15带有墨迹的下表面向右移动。

与导带15对应的底板16上表面自左向右依次固定有液泵18、储液池13、擦拭装置6和烘干装置3，底板16上表面的左前端固定有plc控制器17，储液池13上端左侧沿前后方向等间距固定有四个支撑板4，支撑板4的右端延伸至储液池13内部的上方，支撑板4上表面的右端固定有喷头23，液泵18的进液口和储液池13左侧面下端的出液口通过导管连通，液泵18的出液口和喷头23的进液口通过导液管12连通，液泵18使得储液池13中的清洗液经喷头23喷出，清洗液对导带15上的墨迹进行冲洗，喷洒出来的清洗液落入到储液池13中，储液池13上端的右侧沿前后方向固定有除水装置5，储液池13前侧面下端的排液口和出水管14的一端连通，出水管14上设有控制阀，储液池13通过出水管14排水。

除水装置5包括竖板52，竖板52的上表面固定有橡胶刮板51，橡胶刮板51的上端和导带15的下表面接触，且橡胶刮板51的上端向右倾斜，橡胶刮板51刮除导带15上冲洗过侧面上的清洗液，橡胶刮板52和导带15接触严密，提高了除水装置5的除水效率，竖板52侧面的固定有两个橡胶套圈8，橡胶刮板51位于两个橡胶套圈8之间，橡胶套圈8防止橡胶刮板51刮除的清洗液经竖板52流出到储液池14外。

擦拭装置6包括料辊61、限位辊63和收料辊64，限位辊63位于料辊61和收料辊64中间，料辊61、限位辊63和收料辊64均通过安装架固定在底板16的上表面，料辊61的上表面缠绕有擦拭布62，擦拭布62的一端经过限位辊63的上端并缠绕在收料辊64的侧面，擦拭布62和导带15的下表面接触，拭布62擦除导带15上残留的的清洗液，收料辊64的动力输入轴和第一驱动电机11的输出轴通过联轴器连接，且第一驱动电机11通过安装架固定在底板16的上表面，第一驱动电机11每隔一定时间转动一定角度，使得与导带15接触的擦拭布62每隔一定时间更换，保证擦拭布62的擦拭效果，且本布料喷墨打印机的导带清洗装置不用停机更换擦拭布62，提高了清洗效率，与收料辊64对应底板16的上表面固定有距离传感器10，当plc控制器17通过距离传感器10检测到收料辊64上的擦拭布62达到设定厚度，plc控制器17上自带的报警器报警，提醒工作人员更换料辊61。

烘干装置3包括气泵31，气泵31的出气口和加热器33的进气口通过导管连通，加热器33的出气口和硬质导气管32的进气口连通，硬质导气管32侧面的上端沿前后方向等间距开设有出气孔9。

导带15的右端和海绵擦拭辊24的侧面接触，且海绵擦拭辊24通过安装架固定在底板16的上表面右端，海绵擦拭辊24的动力输入转轴和第二转动轮20的动力输出转轴通过传动装置7连接，传动装置7包括第一同步轮71，第一同步轮71和第二转动轮20的动力输出转轴同轴固定，第一同步轮71和第二同步轮73通过同步带72连接，第二同步轮和海绵擦拭辊24的动力输入转轴同轴固定，第二转动轮20通过传动装置7带动海绵擦拭辊24转动，海绵擦拭辊24擦除导带15上的异物。

plc控制器17的输入端和外部电源的输出端电连接，plc控制器17的输出端分别与第一驱动电机19、第一驱动电机11、气泵31、加热器33和液泵18的输入端电连接，plc控制器17的输入端和距离传感器10的输出端电连接，本布料喷墨打印机的导带清洗装置结构简单，易于维护。

plc控制器17控制第一驱动电机19、第一驱动电机11、气泵31、加热器33和液泵18均为现有技术中常用的手段。

在使用时：第一驱动电机19带动第一转动轮2逆时针转动，使得导带15逆时针转动，且导带15带动布料1向左移动，导带15带有墨迹的下表面向右移动，液泵18使得储液池13中的清洗液经喷头23喷出，清洗液对导带15上的墨迹进行冲洗，喷洒出来的清洗液落入到储液池13中，橡胶刮板51刮除导带15上冲洗过侧面上的清洗液。

擦拭布62擦除导带15上残留的的清洗液，且plc控制器17控制第一驱动电机11每隔一定时间转动一定角度，使得与导带15接触的擦拭布62每隔一定时间更换，保证擦拭布62的擦拭效果，且本布料喷墨打印机的导带清洗装置不用停机更换擦拭布62，当plc控制器17通过距离传感器10检测到收料辊64上的擦拭布62达到设定厚度，plc控制器17上自带的报警器报警，提醒工作人员更换料辊61。

烘干装置3对经擦拭布62擦拭的导带15进行烘干，且第二转动轮20通过传动装置7带动海绵擦拭辊24转动，海绵擦拭辊24擦除导带15上的异物。

本发明，结构简单，易于维护；plc控制器17控制第一驱动电机11每隔一定时间转动一定角度，使得与导带15接触的擦拭布62每隔一定时间更换，保证擦拭布62的擦拭效果，且本布料喷墨打印机的导带清洗装置不用停机更换擦拭布62，提高了清洗效率；橡胶刮板52和导带15接触严密，提高了除水装置5的除水效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。