一种随动套位柔版印带机的制作方法

文档序号:11298148阅读:432来源:国知局
一种随动套位柔版印带机的制造方法与工艺

本实用新型涉及卷装带上商标印刷机械,特别涉及一种随动套位柔版印带机。



背景技术:

目前,现有的旧式卷装带上商标印刷机械机型在调整印版时,调整时间长,印刷效率低、耗材。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、便于观察计数的随动套位柔版印带机。

为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种随动套位柔版印带机,包括机箱体,所述机箱体的正面设有料带收卷组件、料带放卷组件、底色面板、面色面板、用于调节底色面板套位调整纠正印版的相角位置的第一印刷套位调节手轮和用于调节面色面板套位调整纠正印版的相角位置的第二印刷套位调节手轮,所述机箱体的背面对应所述底色面板和面色面板的位置均设有行星差动轮系传动机构,所述机箱体的上端设有电热烘干箱、红外烘干箱和照明灯,所述料带放卷组件放出的料带经过底色面板印刷、电热烘干箱、面色面板印刷、红外烘干箱和料带收卷组件,所述机箱体的前侧设有电控箱。

作为本实用新型随动套位柔版印带机的一种改进,所述行星差动轮系传动机构包括齿轮传动组件和行星齿轮机构,所述行星齿轮机构由电机驱动装置带动。

作为本实用新型随动套位柔版印带机的一种改进,所述行星齿轮机构包括行星减速机,所述行星减速机上设有输入轴和输出轴,所述输入轴上设有输入齿轮,所述输入齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮安装在齿轮固定轴上,所述输出轴与所述行星减速机的连接处设有联轴器,所述行星减速机上套设有一蜗轮,所述蜗轮控制一蜗杆转动,所述行星减速机架设在机板和后板上,所述蜗杆由支撑块支撑,所述输出轴外套设有一轴套,所述输出轴的端部设有输出齿。

作为本实用新型随动套位柔版印带机的一种改进,所述输出齿连接一印刷版筒组件转动,所述印刷版筒组件包括印刷版筒,所述印刷版筒的一端设有版筒齿轮,所述版筒齿轮与所输出齿啮合,所述印刷版筒架设在面色面板和机板上。

作为本实用新型随动套位柔版印带机的一种改进,所述齿轮传动组件包括主轴,所述主轴上套设有面色印刷中炮,所述主轴的一端架设在机板和后板上,所述主轴的另一端架设在面色面板上,所述主轴与所述后板的连接处设有后轴承座,所述主轴与所述机板的连接处设有前轴承座,所述主轴上设有后齿轮,所述后齿轮与所述主动齿轮啮合。

作为本实用新型随动套位柔版印带机的一种改进,所述电机驱动装置包括安装在所述机板上的轴承座,所述轴承座上设有一轴,所述轴上设有同步轮,所述同步轮通过同步带连接电机。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型通过印刷传动链中增加每色一组行星差动轮系传动机构,用于实现两个运动的叠加功能,即在一个印刷主运动外,再增加一个印刷套位手动调整运动。由于这两个运动具有叠加功能,使各色印刷版筒能在印刷运行中,实现不停机随时进行套位调整纠正印版的相角位置。使每个印刷版筒都处在正确的套印位置上。该机型比旧式机型大大缩短调整印版时间,因而提高印刷效率,并能节省印刷耗材。

另一方面,该机采用气动锁紧机构来夹紧墨盒及版筒,定位准确,印刷压力稳定,操作简便快捷,并能快速更换墨盒(变换墨色)大大节省了油墨和操作时间。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型行星差动轮系传动机构结构示意图。

图3是本实用新型行星齿轮机构结构示意图。

附图标记名称:1、机箱体 2、料带收卷组件 3、料带放卷组件 4、底色面板 5、面色面板 6、第一印刷套位调节手轮 7、第二印刷套位调节手轮 8、行星差动轮系传动机构 9、电热烘干箱 10、红外烘干箱 11、照明灯 12、电控箱 13、机板 14、后板 15、印刷版筒组件 81、齿轮传动组件 82、行星齿轮机构 83、电机驱动装置 151、印刷版筒 152、版筒齿轮 821、行星减速机 822、输入轴 823、输出轴 824、输入齿轮 825、主动齿轮 826、齿轮固定轴 827、联轴器 828、蜗轮 829、蜗杆 820、支撑块 8210、轴套 8211、输出齿 811、主轴 812、面色印刷中炮 813、后轴承座 814、前轴承座 815、后齿轮。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1、图2和图3所示,一种随动套位柔版印带机,包括机箱体1,机箱体1的正面设有料带收卷组件2、料带放卷组件3、底色面板4、面色面板5、用于调节底色面板套位调整纠正印版的相角位置的第一印刷套位调节手轮6和用于调节面色面板套位调整纠正印版的相角位置的第二印刷套位调节手轮7,机箱体1的背面对应底色面板4和面色面板5的位置均设有行星差动轮系传动机构8,机箱体 1的上端设有电热烘干箱9、红外烘干箱10和照明灯11,料带放卷组件3放出的料带经过底色面板4印刷、电热烘干箱9、面色面板5 印刷、红外烘干箱10和料带收卷组件2,机箱体1的前侧设有电控箱12。

优选的,行星差动轮系传动机构8包括齿轮传动组件81和行星齿轮机构82,行星齿轮机构82由电机驱动装置83带动。

优选的,行星齿轮机构82包括行星减速机821,行星减速机821 上设有输入轴822和输出轴823,输入轴822上设有输入齿轮824,输入齿轮824与主动齿轮825啮合,主动齿轮825安装在齿轮固定轴 826上,输出轴823与行星减速机821的连接处设有联轴器827,行星减速机821上套设有一蜗轮828,蜗轮828控制一蜗杆829转动,行星减速821机架设在机板13和后板14上,蜗杆829由支撑块820 支撑,输出轴823外套设有一轴套8210,输出轴823的端部设有输出齿8211。

优选的,输出齿8211连接一印刷版筒组件15转动,印刷版筒组件15包括印刷版筒151,印刷版筒151的一端设有版筒齿轮152,版筒齿轮152与所输出齿8211啮合,印刷版筒151架设在面色面板5 和机板13上。

优选的,齿轮传动组件81包括主轴811,主轴811上套设有面色印刷中炮812,主轴811的一端架设在机板13和后板14上,主轴 811的另一端架设在面色面板5上,主轴811与后板14的连接处设有后轴承座813,主轴811与机板13的连接处设有前轴承座814,主轴811上设有后齿轮815,后齿轮815与主动齿轮825啮合。

优选的,电机驱动装置83包括安装在机板13上的轴承座831,轴承座831上设有一轴832,轴832上设有同步轮833,同步轮833 通过同步带834连接电机。

本实用新型的优点是:本实用新型通过印刷传动链中增加每色一组行星差动轮系传动机构,用于实现两个运动的叠加功能,即在一个印刷主运动外,再增加一个印刷套位手动调整运动。由于这两个运动具有叠加功能,使各色印刷版筒能在印刷运行中,实现不停机随时进行套位调整纠正印版的相角位置。使每个印刷版筒都处在正确的套印位置上。该机型比旧式机型大大缩短调整印版时间,因而提高印刷效率,并能节省印刷耗材。

另一方面,该机采用气动锁紧机构来夹紧墨盒及版筒,定位准确,印刷压力稳定,操作简便快捷,并能快速更换墨盒(变换墨色) 大大节省了油墨和操作时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

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