一种激光刻字机的夹持座的制作方法

本实用新型涉及激光应用技术领域，特别涉及一种激光刻字机的夹持座。

背景技术：

激光刻字机是一种可是在各种材料表面进行标记的设备，其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀，达到留下印记的目的。

授权公告号为CN106041312A的中国专利《一种多图文同步激光刻字机》公开了一种多图文同步激光刻字机，包括机架和刻字机，机架包括底座和设置在底座的上方的顶部支架，刻字机包括分别安装在底座上的夹持组件和安装在顶部支架上的激光头组件，夹持组件包括沿前后左右方向阵列设置的四块定位板，激光头组件包括本体和分别连接在本体上并且沿前后左右方向阵列设置的四个激光头，四个激光头分别面对四块定位板，定位板和激光头具有相对前后运动和相对左右运动的自由度，四块定位板同步运动，四个激光头同步运动。

但是上述多图文同步激光刻字机存在以下缺点：当工件表面为不规则曲面时，就需要调节工件倾斜的角度，使得工件需要刻字的曲面对准激光头，但是上述多图文同步激光刻字机中的夹持组件为四块定位板，可以滑移，但是无法夹持工件进行旋转，无法适用于需要旋转角度的工件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种激光刻字机的夹持座，具有能旋转调节工件的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光刻字机的夹持座，包括机座、设置于机座两侧的安装板、两端转动连接于所述安装板上的转轴，所述转轴沿径向设置有三爪卡盘，所述机座上设置有用于调节所述转轴转动和定位的调节件。

通过采用上述技术方案，夹持座上设置有转轴和三爪卡盘，三爪卡盘是一种用于夹持工件的工具，三爪卡盘将工具夹持后，当需要旋转调节三爪卡盘固定的工件时，用调节件调节转轴进行转动，带动三爪卡盘和三爪卡盘上的工件转动，达到了能旋转调节工件的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板上设置有供转轴插入的安装孔，所述调节件包括设置于所述安装孔内且抵紧于所述转轴圆周侧壁上的弧形片、一体设置于所述弧形片上且沿所述转轴径向设置的固定杆、设置于所述安装板上供所述固定杆插入的螺纹孔，所述螺纹孔远离转轴的一侧贯穿所述安装板侧壁，所述螺纹孔内螺纹连接有抵紧于所述固定杆端部的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要调节转轴转动时，旋转调节螺栓，使得调节螺栓离开固定杆后，弧形片不在抵紧于转轴外壁，此时可转动转轴进而带动三爪卡盘和三爪卡盘夹持的工件旋转。当需要锁定转轴时，旋转调节螺栓推动固定杆朝向转轴轴线运动，使得弧形片抵紧在转轴外壁上，将转轴抵紧固定在安装孔内。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴外壁设置有防滑凸纹，所述弧形片内壁设置有防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，转轴外壁和弧形片内壁上都设置防滑凸纹，当弧形片内壁抵紧在转轴外壁上时，增大两者之间的摩擦力。

本实用新型的进一步设置为：所述三爪卡盘转动连接于所述转轴上，所述转轴上设置有用于驱动所述三爪卡盘转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机可以驱动三爪卡盘转动。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板上端端部呈半圆形且设置有用于显示所述三爪卡盘倾斜角度的刻度尺。

通过采用上述技术方案，三爪卡盘随转轴旋转时，可以通过刻度尺大致估计出三爪倾斜的角度范围。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板包括位于下方且固定在机座上的板体、位于上方呈半圆形的扣合端，所述扣合端一端铰接于所述板体，所述扣合端另一端端部设置有竖直向下穿设过所述扣合端后螺纹连接于所述板体的连接螺栓。

通过采用上述技术方案，旋转取下连接螺栓后，将扣合端沿铰接处转动，可以将转轴取下。

本实用新型的进一步设置为：所述机座上设置有位于下方的第一座体和滑移设置于所述第一座体上的第二座体，所述第一座体上沿所述第二座体滑移方向设置的丝杆，所述第二座体上固定有套设于所述丝杆上的螺母，所述丝杆两端转动连接于所述第一座体，所述安装板固定在第二座体上。

通过采用上述技术方案，通过旋转丝杆可以驱动第二座体在第一座体上滑移，进而带动安装板和转轴相对第一座体运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用三爪卡盘对工件进行夹持，将三爪卡盘固定在转轴上后，采用调节件调节转轴转动和定位，进而带动三爪卡盘和三爪卡盘夹持的工件旋转，达到了能调节工件旋转的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转轴、驱动电机、三爪卡盘的位置关系示意图；

图3是本实用新型的板体与扣合端的连接关系示意图；

图4是本实用新型的调节件结构示意图。

图中：1、机座；11、第一座体；111、丝杆；12、第二座体；121、螺母；2、安装板；21、板体； 211、螺纹孔；22、扣合端；221、连接螺栓；23、安装孔；24、刻度尺；3、转轴；31、防滑凸纹；32、驱动电机；4、三爪卡盘；5、调节件；51、弧形片；52、固定杆；53、调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种激光刻字机的夹持座，如图1所示，包括机座1，机座1包括位于下方的第一座体11和位于上方的第二座体12，第一座体11上设置有截面呈梯形的滑块，所述第二座体12下端设置有滑槽，滑块嵌入在滑槽内，使得第二座体12能相对于第一座体11滑移。第一座体11上还设置有平行于滑槽长度方向的丝杆111，丝杆111两端转动连接于第一座体11上，第二座体12上焊接有螺母121，螺母121螺纹连接于丝杆111上。旋转丝杆111时能带动螺母121和第二座体12沿导向杆滑移。

如图图2所示，第二座体12两侧焊接有一对安装板2，安装板2之间设置有转轴3，转轴3两端转动连接于安装板2上。转轴3上沿径向设置有三爪卡盘4，三爪卡盘4上套设有转轴3，转轴3沿径向设置有通孔，轴承外圈焊接在通孔内壁。转轴3上还设置有驱动电机32，驱动电机32输出轴从通孔远离三爪卡盘4的一端开口伸出后固定在三爪卡盘4上，驱动电机32可以焊接在转轴3上。

如图1所示，结合图3和图4，安装板2包括焊接在第二座体12上的板体21和位于上方的扣合端 22，扣合端22上端呈半圆形，扣合端22一端铰接于板体21上并且另一端设置有连接螺栓221，连接螺栓 221上穿设过扣合端22端部后螺纹连接于板体21上。扣合端22上端固定有刻度尺24，刻度尺24用来显示三爪卡盘4倾斜的角度。安装板2上设置有供转轴3插入的安装孔23，安装孔23分为两部分，一部分位于扣合端22上并且另一部分位于板体21上。安装板2上设置有用于调节转轴3转动和定位的调节件5，调节件5包括位于安装孔23内的弧形片51和一体设置在弧形片51上的固定杆52，弧形片51内壁设置有防滑凸纹31，转轴3的外壁上也设置有防滑凸纹31，弧形片51抵紧于转轴3外壁上。固定杆52沿转轴3 径向设置。

如图1所示，结合图4，安装板2上设置有与固定杆52同轴线的螺纹孔211，螺纹孔211贯穿安装板2后，固定杆52从螺纹孔211一端插入，螺纹孔211另一端螺纹连接有调节螺栓53，调节螺栓53尾部抵紧于固定杆52端部，进而将弧形片51抵紧于转轴3外壁上。

当需要转动转轴3时，旋转调节螺栓53使得调节螺栓53尾部离开固定杆52端部，弧形片51内壁离开转轴3外壁，此时可以转动转动，进而带动三爪卡盘4转动。当需要对转轴3锁定时，旋转调节螺栓53，使得调节螺栓53尾部抵紧在固定杆52端部上，再次将弧形片51抵紧在转轴3上，将转轴3抵紧固定在安装孔23内壁，将转轴3锁定。