一种高精度墨色控制装置的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，尤其是涉及一种高精度墨色控制装置。

背景技术：

在双面印刷的过程中，由于油墨循环的缘故会导致油墨箱内的油墨在一定时间内就会出现升温的情况，这样容易造成油墨出现粘稠的情况，从而造成油墨进出不顺畅，这样便会造成涂刷分布不均匀的情况出现，使得整体的印质量变得很差。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高精度墨色控制装置，包括用于储放油墨的油墨箱，所述油墨箱的底面上开设有出墨口，且所述油墨箱的出墨口处采用焊接的形式固定对接有出墨管，所述出墨管上安装有电磁阀以及恒流泵，利用恒流泵均匀的将油墨箱内的油墨抽出，且通过电磁阀实现对出墨管的开关；所述油墨箱的侧面上方位置开设有进墨口，且所述油墨箱进墨口出焊接对接有输送管，所述输送管的另一端接在中间油墨箱底面的出墨口处，所述中间油墨箱的侧面上方位置开设有回墨口，中间油墨箱的回墨口焊接连接有回墨管，回墨管用于接收回墨系统输送而成的回收油墨，此时高温的回收油墨经过回墨管送入中间油墨箱内；所述中间油墨箱的顶面上采用螺丝固定有搅拌电机，且所述搅拌电机的电机轴竖直朝下设置，电机轴的底端从中间油墨箱顶面上的通孔穿至中间油墨箱的内侧，且电机轴的底端通过联轴器固定连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴的底部焊接固定有搅拌杆，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而实现搅拌杆对回收油墨的搅拌，这样有助于降低油墨的粘稠度；所述中间油墨箱的外壁上嵌入固定有多个半导体制冷片，半导体制冷片的冷面贴合中间油墨箱的外壁，通过半导体制冷片降低回收油墨的温度，避免由于回收油墨的温度过高而造成油墨粘稠；同时通过半导体制冷片的制冷，使得油墨箱与中间油墨箱内的油墨温度一致，这样防止高温的回收油墨影响油墨箱内的油墨温度；所述油墨箱上还安装有粘稠度测试仪，其中粘稠度测试仪的测试端插入至油墨箱的内侧，通过粘稠度测试仪实时对油墨箱的粘稠度进行测试，此时工作人员可以快速的了解到油墨箱内的油墨粘稠度，从而更好的实现油墨进出控制；在实际使用时，通过中间油墨箱实现对高温回收油墨的初步处理，通过搅拌以及半导体制冷片的降温，使得中间油墨箱内的油墨处于正常水平或者与油墨箱内的油墨温度一致，这样在温度降下之后再送入油墨箱内，从而避免升温造成油墨箱内的油墨出现粘稠的情况，而且采用粘稠度测试仪可以快速的了解到油墨箱内的油墨粘稠度，整体开关操控更加方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述中间油墨箱内安装有温度传感器，利用温度传感器实现温度的测定。

作为本实用新型进一步的方案：所述半导体制冷片的热面位置安装有散热风机，利用散热风机实现对半导体制冷片的热面散热。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送管上也安装有电磁阀以及恒流泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述粘稠度测试仪通过USB信号线接电脑主机，通过电脑主机实现对数据的读取。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过中间油墨箱实现对高温回收油墨的初步处理，通过搅拌以及半导体制冷片的降温，使得中间油墨箱内的油墨处于正常水平或者与油墨箱内的油墨温度一致，这样在温度降下之后再送入油墨箱内，从而避免升温造成油墨箱内的油墨出现粘稠的情况，而且采用粘稠度测试仪可以快速的了解到油墨箱内的油墨粘稠度，整体开关操控更加方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-油墨箱、2-输送管、3-中间油墨箱、4-出墨管、5-电磁阀、6-恒流泵、7-粘稠度测试仪、8-回墨管、9-搅拌电机、10-电机轴、11-联轴器、12-搅拌轴、13-搅拌杆、14-温度传感器、15-半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高精度墨色控制装置，包括用于储放油墨的油墨箱1，所述油墨箱1的底面上开设有出墨口，且所述油墨箱1的出墨口处采用焊接的形式固定对接有出墨管4，所述出墨管4上安装有电磁阀5以及恒流泵6，利用恒流泵6均匀的将油墨箱1内的油墨抽出，且通过电磁阀5实现对出墨管4的开关；所述油墨箱1的侧面上方位置开设有进墨口，且所述油墨箱1进墨口出焊接对接有输送管2，所述输送管2的另一端接在中间油墨箱3底面的出墨口处，所述中间油墨箱3的侧面上方位置开设有回墨口，中间油墨箱3的回墨口焊接连接有回墨管8，回墨管8用于接收回墨系统输送而成的回收油墨，此时高温的回收油墨经过回墨管8送入中间油墨箱3内；所述中间油墨箱3的顶面上采用螺丝固定有搅拌电机9，且所述搅拌电机9的电机轴10竖直朝下设置，电机轴10的底端从中间油墨箱3顶面上的通孔穿至中间油墨箱3的内侧，且电机轴10的底端通过联轴器11固定连接有竖直设置的搅拌轴12，所述搅拌轴12的底部焊接固定有搅拌杆13，通过搅拌电机9带动搅拌轴12转动，从而实现搅拌杆13对回收油墨的搅拌，这样有助于降低油墨的粘稠度；所述中间油墨箱3的外壁上嵌入固定有多个半导体制冷片15，半导体制冷片15的冷面贴合中间油墨箱3的外壁，通过半导体制冷片15降低回收油墨的温度，避免由于回收油墨的温度过高而造成油墨粘稠；同时通过半导体制冷片15的制冷，使得油墨箱1与中间油墨箱3内的油墨温度一致，这样防止高温的回收油墨影响油墨箱1内的油墨温度；所述油墨箱1上还安装有粘稠度测试仪7，其中粘稠度测试仪7的测试端插入至油墨箱1的内侧，通过粘稠度测试仪7实时对油墨箱1的粘稠度进行测试，此时工作人员可以快速的了解到油墨箱1内的油墨粘稠度，从而更好的实现油墨进出控制；在实际使用时，通过中间油墨箱3实现对高温回收油墨的初步处理，通过搅拌以及半导体制冷片15的降温，使得中间油墨箱3内的油墨处于正常水平或者与油墨箱1内的油墨温度一致，这样在温度降下之后再送入油墨箱1内，从而避免升温造成油墨箱1内的油墨出现粘稠的情况，而且采用粘稠度测试仪7可以快速的了解到油墨箱1内的油墨粘稠度，整体开关操控更加方便。

所述中间油墨箱3内安装有温度传感器14，利用温度传感器14实现温度的测定。

所述半导体制冷片15的热面位置安装有散热风机，利用散热风机实现对半导体制冷片15的热面散热。

所述输送管2上也安装有电磁阀5以及恒流泵6。

所述粘稠度测试仪7通过USB信号线接电脑主机，通过电脑主机实现对数据的读取。

本实用新型的工作原理是：通过中间油墨箱3实现对高温回收油墨的初步处理，通过搅拌以及半导体制冷片15的降温，使得中间油墨箱3内的油墨处于正常水平或者与油墨箱1内的油墨温度一致，这样在温度降下之后再送入油墨箱1内，从而避免升温造成油墨箱1内的油墨出现粘稠的情况，而且采用粘稠度测试仪7可以快速的了解到油墨箱1内的油墨粘稠度，整体开关操控更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。