网版印刷机的制作方法

本实用新型涉及网版印刷设备
技术领域：
，特别涉及一种网版印刷机。
背景技术：
：随着市场发展的要求，网版印刷要求印刷速度快，印刷精度高，而现有网版印刷设备大多采用传统的简易传动方式，在实际印刷过程中，如图1所示，网版固定在网版固定与调整支架上，而网版固定与调整支架使用螺丝硬性固定在横支架上，由主动轴承提供横支架上下运动的动力。在金属表面印刷过程中，为了保证印刷精度，网版相对于金属材料的位置至关重要。而在图1所示的网版印刷机的结构中，网版1依靠主动轴承带动横支架及网版固定及调整支架2作重复性的上下运动，使得网版与金属材料的相对位置精度完全依靠主动轴承的导向支撑来保证，但主动轴承在进行上下运动过程中，因为整组结构的偏重以及主动轴承自身的活动间隙较大，导致网版与金属材料之间的相对位置精度较差，从而无法达成市场中高精度产品要求。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种网版印刷机以及网版印刷机，旨在解决现有网版印刷机的网版在上下运动过程中缺少导向机构，导致网版与金属材料之间的相对位置精度较差的问题。为实现上述目的，本实用新型提出一种网版印刷机，包括：底座；网版固定支架，包括间隔排布于所述底座上的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架用以架设网版；升降装置，设于所述底座的一侧，且驱动连接于所述网版固定支架，用以驱动所述网版固定支架带动网版沿上下向移动；以及，导向装置，包括至少两个导向机构，所述两个导向机构为设于所述网版固定支架相对的两外侧且分别对应所述的第一支架和第二支架，每一导向机构包括固定于所述底座的竖向导向件，以及与所述竖向导向件滑动配合的滑动件，所述两个导向机构的滑动件对应与所述第一支架和第二支架固定连接。优选地，所述竖向导向件为导向柱，所述滑动件为套设于所述导向柱的导向套。优选地，所述两个导向机构对应与所述第一支架和第二支架之间设有连接板，所述连接板对应与所述第一支架和第二支架通过螺钉固定连接，所述连接板上开设有供所述导向柱和所述导向套穿设的安装孔，所述导向套固定于所述安装孔。优选地，所述两个导向机构的所述两个导向柱的上端设有第一补强连接板，所述第一补强连接板上开设有两个第一固定孔，所述两个导向机构的所述两个导向柱的上端固定于所述第一固定孔。优选地，每一导向机构包括两个导向柱、以及分别套设于所述两个导向柱的两个导向套。优选地，每一导向机构的所述两个导向柱的上端设有第二补强连接板，所述第二补强连接板上开设有两个第二固定孔，每一导向机构的所述两个导向柱的上端固定于所述两个第二固定孔。优选地，每一导向机构的所述两个导向柱包括外径较大的大导向柱和外径较小的小导向柱，其中，所述小导向柱与对应的所述导向套配合间隙为H1，所述大导向柱与对应的所述导向套配合间隙为H2，H1＜H2。优选地，所述竖向导向件为槽型导轨，所述滑动件为与所述槽型导轨滑动配合的滑块。优选地，所述两个导向机构对应与所述第一支架和第二支架之间设有连接板，所述连接板对应与所述第一支架和第二支架通过螺钉固定连接，所述连接板上开设有安装所述滑块的安装槽。优选地，每一导向机构的所述两个导向柱的上端分别与所述升降装置之间设置有第二补强连接板。本实用新型提供的技术方案中，所述网版印刷机通过在所述第一支架和第二支架的两外侧设置两个导向机构，以使所述网版固定支架在所述升降机构的驱动下沿所述导向机构的竖向导向件上下滑动而保持网版的平稳升降，从而可以避免网版在上下运动过程中，由于整组结构的偏重以及升降机构的活动间隙较大导致的晃动或位置偏移，进而保证了网版在上下运动过程中网版与金属材料之间的相对位置精度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为
背景技术：
中缺少导向机构的网板印刷机的结构示意图；图2为本实用新型提供的网版印刷机的一实施例的结构示意图；图3为图2中局部A的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100网版印刷机51导向机构1底座511竖向导向件2网版固定支架5111导向柱21第一支架512滑动件22第二支架5121导向套3网版6连接板4升降装置7第一补强连接板5导向装置8第二补强连接板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。现有网版印刷设备大多采用传统的简易传动方式，在实际印刷过程中，如图1所示，网版3固定在网版固定支架2上，而网版固定支架2使用螺丝硬性固定在横支架上，由主动轴承提供横支架上下运动的动力。在图1所示的网版印刷机的结构中，网版3依靠主动轴承带动横支架及网版固定支架2作重复性的上下运动，使得网版3与金属材料的相对位置精度完全依靠主动轴承的导向支撑来保证，但主动轴承在进行上下运动过程中，因为整组结构的偏重以及主动轴承自身的活动间隙较大，导致网版3与金属材料之间的相对位置精度较差。本实用新型提出一种网版印刷机，旨在解决现有网版印刷机的网版在上下运动过程中缺少导向机构，导致网版与金属材料之间的相对位置精度较差的问题，图2至图3为本实用新型提供的网版印刷机的一实施例。请参阅图2至图3，所述网版印刷机100包括底座1、网版固定支架2、升降装置4和导向装置5，所述网版固定支架2包括间隔排布于所述底座1上的第一支架21和第二支架22，所述第一支架21和所述第二支架22用以架设网版3；所述升降装置4设于所述底座1的一侧，且驱动连接于所述网版固定支架2，用以驱动所述网版固定支架2带动网版3沿上下向移动；所述导向装置5包括至少两个导向机构51，所述两个导向机构51设于所述网版固定支架2相对的两外侧且分别对应所述的第一支架21和第二支架22，每一导向机构51包括固定于所述底座1的竖向导向件511，以及与所述竖向导向件511滑动配合的滑动件512，所述两个导向机构51的滑动件512对应与所述第一支架21和第二支架22固定连接。本实用新型提供的技术方案中，所述网版印刷机100通过在所述第一支架21和第二支架22的两外侧设置两个导向机构51，以使所述网版固定支架2在所述升降机构的驱动下沿所述导向机构51的竖向导向件511上下滑动而保持网版3的平稳升降，从而可以避免网版3在上下运动过程中，由于整组结构的偏重以及升降机构的活动间隙较大导致的晃动或位置偏移，进而保证了网版3在上下运动过程中网版3与金属材料之间的相对位置精度。所述导向机构51的所述竖向导向件511和所述滑动件512的实现形式可以有多种，具体地，在本实施例中，所述竖向导向件511为导向柱5111，所述滑动件512为套设于所述导向柱5111的导向套5121。所述导向柱5111与所述导向套5121的滑动配合结构，配合滑动性好，且结构简单，易于安装，此导向机构51增强了所述网版3升降过程中的稳定性和位移的精确度。在另一实施例中，所述导向机构51的实现形式为所述竖向导向件511为槽型导轨(未图示)，所述滑动件512为与所述槽型导轨滑动配合的滑块(未图示)。所述槽型导轨和所述滑块的滑动配合结构，同样增进了所述网版3升降工程中的稳定性和位移的精确度。为了配合所述槽型导轨和所述滑块的结构设置，所述连接板6也具有相应的设置，具体地，在本实施例中，所述两个导向机构51对应与所述第一支架21和第二支架22之间设有连接板6，所述连接板6对应与所述第一支架21和第二支架22通过螺钉固定连接，所述连接板6上开设有安装所述滑块的安装槽。该设置使所述两个导向机构51对应与所述第一支架21和第二支架22之间易于安装和固定。为了实现所述导向装置5的两个导向机构51对所述网版固定支架2的导向作用，每一所述导向机构51和所述支架之间设有固定连接件，具体地，在本实施例中，所述两个导向机构51对应与所述第一支架21和第二支架22之间设有连接板6，所述连接板6对应与所述第一支架21和第二支架22通过螺钉固定连接，所述连接板6上开设有供所述导向柱5111和所述导向套5121穿设的安装孔，所述导向套5121固定于所述安装孔。该设置使所述网版固定支架2与所述连接板6之间的连接简易牢固，且所述导向柱5111和所述导向套5121易于安装和固定于所述连接板6。为了增强所述两个导向机构51的导向稳固性，所述两个导向机构51的所述两个导向柱5111的上端设有第一补强连接板7，所述第一补强连接板7上开设有两个第一固定孔，所述两个导向机构51的所述两个导向柱5111的上端固定于所述第一固定孔。所述第一补强连接板7的设置将所述两个导向机构51的所述两个导向柱5111连成一整体，增加了所述两个导向机构51在网版3升降过程中的导向稳固性。为了进一步增强所述两个导向机构51在网版3升降过程中的导向稳固性和位移的精确度，具体地，在本实施例中，每一导向机构51包括两个导向柱5111、以及与其滑动配合的两个导向套5121。显然，为了增强所述两个导向柱5111之间的稳固性，具体地，在本实施例中，每一导向机构51的所述两个导向柱5111的上端设有第二补强连接板8，所述第二补强连接板8上开设有两个第二固定孔，每一导向机构51的所述两个导向柱5111的上端固定于所述两个第二固定孔。所述第二补强连接板8的设置将每一导向机构51的所述两个导向柱5111连成一整体，进一步增加了所述两个导向机构51的导向稳固性。每一导向机构51的所述两个导向柱5111的可以有多种设置，可以是所述两个导向柱5111的外径相等，也可以是其中一个的外径大于另一个的外径。优选地，每一导向机构51的所述两个导向柱5111包括外径较大的大导向柱(未图示)和外径较小的小导向柱(未图示)，其中，所述小导向柱与对应的小导向套配合间隙为H1，所述大导向柱与对应的大导向套配合间隙为H2，H1＜H2。该设置的所述大导向柱对网版3在升降过程中进行较粗精度的导向定位，所述小导向柱对所述网版固定支架2进行较细精度的导向定位，通过双重粗细精度的导向定位，进一步提高所述导向机构51对网版3在升降过程中的导向稳固性和位移精度。为了加强所述导向机构51的导向稳固性，所述补强连接板还可以有其他的设置，具体地，在本实施例中，所述竖向导向件511的上端与所述升降装置4之间设置有第三补强连接板(未图示)。该设置可以作为在所述第一补强连接板7的基础上更进一步加强所述导向机构51的导向稳固性，也可以替换所述第一补强连接板7来加强所述导向机构51的导向稳固性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3