一种凹印辊的快速安装结构的制作方法

本实用新型涉及印刷机械技术领域，特别涉及一种凹印辊的快速安装结构。

背景技术：

凹印是转移印花和图案印刷的方式之一，其印制的图案精美，纹样精细，色彩层次 丰富。在凹印设备中，最关键的部位就是凹印版辊，不同的印刷图案，对应使用不同的印刷辊，所以在实际的印刷生产过程中，需要经常更换凹印辊。但现今的凹印辊安装结构较为复杂，更换难度较大，对印刷效率产生极大的影响。

故有必要对现有凹印辊的快速安装结构进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种凹印辊的快速安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种凹印辊的快速安装结构，它包括有两个立板和凹印辊；所述立板上均设置有快速拆装结构；所述立板的侧壁上设置有开口槽；所述开口槽内均设置有轴承座；所述轴承座与开口槽相匹配；所述轴承座插入到开口槽的底部；所述凹印辊的两轴头端分别与两个轴承座转动连接；所述快速拆装结构包括有铰链、护板、挡板和螺栓；所述护板插入开口槽后抵压在轴承座上；所述护板通过铰链与立板的外侧壁相铰接；所述挡板的端面设置有长腰型孔；所述长腰型孔沿立板的高度方向设置；所述立板的侧面上设置有与螺栓相匹配的螺纹孔；所述螺栓穿过长腰型孔后与螺纹孔锁紧固定；所述挡板的内侧端面抵压在护板的外侧端面上；所述螺栓的头部压紧在挡板的外侧端面；所述立板上设置有凹印辊传动机构。

进一步地，所述凹印辊传动机构包括有轴联器、滑块、固定座、气缸和驱动机构；所述轴联器固定在驱动机构的输出端上；所述轴联器与凹印辊的轴头相匹配；所述凹印辊的轴头插入到轴联器内；所述固定座固定在立板的外端面上；所述固定座的上表面设置有与滑块相匹配的导轨；所述滑块插入到导轨内；所述驱动机构固定在滑块上；所述固定座上设置有气缸定位板；所述气缸一端与气缸定位板相固定连接；气缸另一端与驱动机构相固定连接。

进一步地，所述挡板为槽型钢；所述槽型钢内腔的宽度等于立板的厚度；所述槽型钢套在立板的侧面上；所述槽型钢的内底壁抵压在护板的外侧端面上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种凹印辊的快速安装结构，立板上均设置有快速拆装结构；立板的侧壁上设置有开口槽；开口槽内均设置有轴承座；轴承座与开口槽相匹配；轴承座插入到开口槽的底部；凹印辊的两轴头端分别与两个轴承座转动连接；快速拆装结构包括有铰链、护板、挡板和螺栓；护板插入开口槽后抵压在轴承座上；护板通过铰链与立板的外侧壁相铰接；挡板的端面设置有长腰型孔；长腰型孔沿立板的高度方向设置；立板的侧面上设置有与螺栓相匹配的螺纹孔；螺栓穿过长腰型孔后与螺纹孔锁紧固定；挡板的内侧端面抵压在护板的外侧端面上；螺栓的头部压紧在挡板的外侧端面；立板上设置有凹印辊传动机构。在使用本实用新型时，凹印辊拆出时，凹印辊传动机构先从凹印辊的轴头松出，然后松出螺栓至挡板能自由滑动的位置，挡板在螺栓上沿长腰型孔滑动，直至挡板的顶部低于护板的底部后护板能绕铰链转动，护板外翻至不阻碍轴承座滑动的位置，凹印辊就能被拆出；该结构中的凹印辊拆装简单，极大限度地提高凹印辊的拆装速度，提高印刷效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构左视图；

图3是挡板的结构示意图；

附图标记说明：

1、立板；101、开口槽；102、螺纹孔；2、铰链；3、护板；4、挡板；

401、长腰型孔；5、螺栓；6、凹印辊；7、轴联器；8、滑块；9、固定座；

901、导轨；902、气缸定位板；10、气缸；11、驱动机构；12、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种凹印辊的快速安装结构，它包括有两个立板1和凹印辊6；所述立板1上均设置有快速拆装结构；所述立板1的侧壁上设置有开口槽101；所述开口槽101内均设置有轴承座12；所述轴承座12与开口槽101相匹配；所述轴承座12插入到开口槽101的底部；所述凹印辊6的两轴头端分别与两个轴承座12转动连接；所述快速拆装结构包括有铰链2、护板3、挡板4和螺栓5；所述护板3插入开口槽101后抵压在轴承座12上；所述护板3通过铰链2与立板1的外侧壁相铰接；所述挡板4的端面设置有长腰型孔401；所述长腰型孔401沿立板1的高度方向设置；所述立板1的侧面上设置有与螺栓5相匹配的螺纹孔102；所述螺栓5穿过长腰型孔401后与螺纹孔102锁紧固定；所述挡板4的内侧端面抵压在护板3的外侧端面上；所述螺栓5的头部压紧在挡板4的外侧端面；所述立板1上设置有凹印辊传动机构；凹印辊6拆出时，凹印辊传动机构先从凹印辊6的轴头松出，然后松出螺栓5至挡板4能自由滑动的位置，挡板4在螺栓5上沿长腰型孔401滑动，直至挡板4的顶部低于护板3的底部后护板3能绕铰链2转动，护板3外翻至不阻碍轴承座12滑动的位置，凹印辊6就能被拆出；该结构中的凹印辊6拆装简单，极大限度地提高凹印辊6的拆装速度，提高印刷效率。

作为本实用新型的一种优选方式，所述凹印辊传动机构包括有轴联器7、滑块8、固定座9、气缸10和驱动机构11；所述轴联器7固定在驱动机构11的输出端上；所述轴联器7与凹印辊6的轴头相匹配；所述凹印辊6的轴头插入到轴联器7内；所述固定座9固定在立板1的外端面上；所述固定座9的上表面设置有与滑块8相匹配的导轨901；所述滑块8插入到导轨901内；所述驱动机构11固定在滑块8上；所述固定座9上设置有气缸定位板902；所述气缸10一端与气缸定位板902相固定连接；气缸10另一端与驱动机构11相固定连接；气缸10驱动，使滑块8沿导轨901滑动，轴联器7插入到凹印辊6的轴头后锁定；驱动机构11通过轴联器7把动力传递到凹印辊6上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述挡板4为槽型钢；所述槽型钢内腔的宽度等于立板1的厚度；所述槽型钢套在立板1的侧面上；所述槽型钢的内底壁抵压在护板3的外侧端面上；挡板4为槽型钢，使挡板4仅能沿竖直方向滑动。

在使用本实用新型时，凹印辊拆出，气缸驱动，使滑块沿导轨滑动，轴联器从凹印辊的轴头后松出，然后松出螺栓至挡板能自由滑动的位置，挡板在螺栓上沿长腰型孔滑动，直至挡板的顶部低于护板的底部后护板能绕铰链转动，护板外翻至不阻碍轴承座滑动的位置，凹印辊就能被拆出；挡板为槽型钢，使挡板仅能沿竖直方向滑动；该结构中的凹印辊拆装简单，极大限度地提高凹印辊的拆装速度，提高印刷效。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。