一种便于散热的环保型UV印刷胶辊的制作方法

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种便于散热的环保型UV印刷胶辊。

背景技术：

UV胶辊目前有两种类型的UV胶辊，即UV胶辊以及UV/普通两用胶辊这2种类型，UV胶辊一般采用EPDM胶型的胶辊，硬度为40SH，UV/普通两用胶辊采用471胶型的胶辊，硬度为38SH，由UV胶辊的性质可知，如果将普通胶型的胶辊用于UV印刷，或者将UV胶辊用于普通印刷，都会产生严重后果，根据相似相容的原理，极性相似的油墨和胶辊会互相溶解，导致胶辊橡胶腐蚀。

目前，现有的UV胶辊工作较长时间后容易摩擦生热，从而导致胶辊上的橡胶膨胀，进而导致影响印刷质量，另外，传统的UV胶辊印刷墨水中含有异味和有毒气体，不利于环保，使用不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的环保型UV印刷胶辊，以解决上述背景技术中提出现有的UV胶辊工作较长时间后容易摩擦生热，从而导致胶辊上的橡胶膨胀，进而导致影响印刷质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的环保型UV印刷胶辊，包括密封端盖和空心胶辊，所述空心胶辊的两端分别对称连接有转轴，两个所述密封端盖分别对应穿过两个转轴固定在空心胶辊的两端，所述空心胶辊的内侧壁上均匀分布有六个连接座，且六个连接座远离空心胶辊的一端固定有滤芯放置筒，六个所述滤芯放置筒的外侧壁上均匀开设有若干个第二通孔，且六个滤芯放置筒的封闭端均设置有若干个第三通孔，六个所述滤芯放置筒的开口端均通过合页转动连接有筒盖，且六个滤芯放置筒的内部均安装有活性炭吸附滤芯，两个所述密封端盖的远离空心胶辊的一端均设置有若干个以转轴为圆心均匀分布的第一通孔，且两个密封端盖内部靠近空心胶辊的一端内壁上均匀固定有四个弧形叶片。

优选的，两个所述密封端盖均与空心胶辊卡合连接。

优选的，所述滤芯放置筒为中空圆柱体结构，且滤芯放置筒的长度小于空心胶辊的长度。

优选的，六个所述筒盖分别对应与六个滤芯放置筒通过卡扣固定连接。

优选的，六个所述筒盖上均设置有若干个小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，在空心胶辊的内部设置了滤芯放置筒和活性炭吸附滤芯，滤芯放置筒通过连接座固定在空心胶辊的内壁上，不会影响空心胶辊内部的空气流通，通过活性炭吸附滤芯对印刷墨水中的异味和有毒气体进行吸附，有利于环保，为工作人员提供了一个良好的工作环境，有利于工作人员的身心健康。

(2)本实用新型，在密封端盖的内壁上设置了四个弧形叶片，当转轴带动空心胶辊和密封端盖一同旋转时，四个弧形叶片也会随密封端盖一起旋转，从而带动空心胶辊内部的空气快速流通，进而有利于空心胶辊的散热，避免热量使胶辊上的橡胶膨胀而导致影响印刷质量，有利于提高印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型密封端盖的截面图；

图4为本实用新型空心胶辊的截面图；

图5为本实用新型滤芯放置筒的结构示意图；

图6为本实用新型滤芯放置筒的左视图；

图7为本实用新型滤芯放置筒的右视图；

图中：1-转轴；2-第一通孔；3-密封端盖；4-空心胶辊；5-弧形叶片；6-滤芯放置筒；7-连接座；8-活性炭吸附滤芯；9-第二通孔；10-第三通孔；11-筒盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的环保型UV印刷胶辊，包括密封端盖3和空心胶辊4，空心胶辊4的两端分别对称连接有转轴1，转轴1负责带动空心胶辊4旋转，两个密封端盖3分别对应穿过两个转轴1固定在空心胶辊4的两端，空心胶辊4的内侧壁上均匀分布有六个连接座7，且六个连接座7远离空心胶辊4的一端固定有滤芯放置筒6，滤芯放置筒6用于存放活性炭吸附滤芯8，六个滤芯放置筒6的外侧壁上均匀开设有若干个第二通孔9，且六个滤芯放置筒6的封闭端均设置有若干个第三通孔10，便于滤芯放置筒6内部空气流通，有利于吸附更多的有毒气体和异味，六个滤芯放置筒6的开口端均通过合页转动连接有筒盖11，且六个滤芯放置筒6的内部均安装有活性炭吸附滤芯8，筒盖11有利于防止旋转过程中活性炭吸附滤芯8从滤芯放置筒6中甩出，两个密封端盖3的远离空心胶辊4的一端均设置有若干个以转轴1为圆心均匀分布的第一通孔2，且两个密封端盖3内部靠近空心胶辊4的一端内壁上均匀固定有四个弧形叶片5，通过四个弧形叶片5旋转加速空心胶辊4内部空气的流通，从而有利于空心胶辊4散热。

为了使密封端盖3与空心胶辊4密封连接，本实施例中，优选的，两个密封端盖3均与空心胶辊4卡合连接。

为了便于放置活性炭吸附滤芯8，本实施例中，优选的，滤芯放置筒6为中空圆柱体结构，且滤芯放置筒6的长度小于空心胶辊4的长度。

为了方便将筒盖11与滤芯放置筒6固定，防止旋转过程中活性炭吸附滤芯8从滤芯放置筒6中甩出，本实施例中，优选的，六个筒盖11分别对应与六个滤芯放置筒6通过卡扣固定连接。

为了保证滤芯放置筒6的通风性能，使其能够更大程度的对异味和有毒气体进行吸附，本实施例中，优选的，六个筒盖11上均设置有若干个小孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，打开筒盖11，将六个活性炭吸附滤芯8分别放入对应的六个滤芯放置筒6中，并关闭筒盖11，再将两个密封端盖3分别与空心胶辊4的两端紧紧卡合固定在一起，将空心胶辊4两端连接的转轴1固定在外部设备上，将其中一个转轴1与外部驱动电机连接好，通过外部驱动电机工作带动转轴1转动，从而带动空心胶辊4旋转，进而实现印刷，印刷过程中，通过六个活性炭吸附滤芯8对油墨中的异味和有毒气体进行吸附，从而有利于环保，且活性炭吸附滤芯8可定期更换和重复使用，有利于节约资源，当空心胶辊4旋转时，其两端的密封端盖3也会一同旋转，从而带动密封端盖3内部的四个弧形叶片5旋转，通过四个弧形叶片5旋转加速空心胶辊4内部空气的流通，从而有利于空心胶辊4散热，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。