一种带搅拌功能的二色印刷机墨盒的制作方法

文档序号:14461173阅读:271来源:国知局
一种带搅拌功能的二色印刷机墨盒的制作方法

本实用新型涉及印刷机领域,具体涉及一种带搅拌功能的二色印刷机墨盒。



背景技术:

墨盒是指印刷机中用来存储墨水,并最终完成印刷的部件。墨盒对于整个印刷机来说具有相当重要的地位,尤其是一些低端印刷机;已经达到了2盒墨=1台印刷机的价钱了。

墨盒是印刷机的重要组成部分,它的好坏将直接影响印刷机的印刷效果,同时墨盒也是比较容易出现故障的部件,比如印刷机在使用过程中经常出现印刷不清晰、断点、断线等故障,说明墨盒堵塞或者墨水用完,如果是墨水用完则只需要重新加墨即可,而如果是墨盒堵塞则必须重新更换新的墨盒,而且在实际使用过程中,墨盒堵塞则占到较大比例,因此,传统的二色印刷机在使用过程中维护成本较高,究其原因,是由于传统的二色印刷机墨盒一般只在墨盒内部出墨管处放置一过滤垫,通过过滤垫对墨水进行过滤,但是,当墨水中杂质较多时,过滤垫极易堵塞,导致出墨口出墨困难,墨盒发生堵塞,而在实际使用中,不可能每天二色印刷机全部满负荷工作,或多或少会有一些时间段不使用二色印刷机,因此容易造成墨水变质堵塞墨盒,故二色印刷机墨盒更换频率较高,使用维护成本长期居高不下。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带搅拌功能的二色印刷机墨盒,以解决现有技术中传统的二色印刷机墨盒在使用过程中容易发生堵塞等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现在二色印刷机工作时不停的搅拌墨盒内的墨水,防止杂物聚集在过滤垫上堵塞出墨管,而且搅拌过程中能够将墨水中的杂质带走,避免杂质落在过滤垫上,有效解决了传统的二色印刷机墨盒使用一段时间后墨盒容易发生堵塞的问题,墨盒更换频率和维护成本均显著降低,实用性好等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种带搅拌功能的二色印刷机墨盒,包括盒体和固定安装在所述盒体侧面的安装架,所述盒体上端扣接有盒盖,所述盒体正面设置有调速器,所述调速器上设置有调速旋钮,所述盒体下表面设置有出墨管,所述盒体侧面设置有安装板,所述安装板上安装有显示屏和处理器;

所述盒盖上表面设置有上盖、注墨孔和多个通气孔,所述上盖下端设置有电池,所述盒盖下表面一侧设置有隔板,所述盒盖下表面内侧竖直安装有多个旋转电机,所述旋转电机输出轴下端设置有搅拌轴和转速传感器,所述搅拌轴侧面设置有多个搅拌杆,所述搅拌杆上设置有多个搅拌球,所述搅拌球表面设置有多根刷毛;

所述处理器与所述转速传感器和所述显示屏电连接;所述调速器与所述旋转电机电连接。

作为优选,所述盒体正面设置有观察窗。

作为优选,所述调速器正面上端设置有工作指示灯。

作为优选,所述出墨管上安装有电磁阀。

作为优选,所述注墨孔和多个所述通气孔内均镶嵌有密封塞。

作为优选,所述盒盖下表面与所述盒体的连接处设置有凸起;所述盒体侧面上端与所述盒盖的连接处设置有凹部;所述凸起位于所述凹部内并与所述凹部紧密连接;

其中,所述凸起与所述盒盖为一体结构。

作为优选,多个所述通气孔分别位于所述隔板两侧的所述盒盖上。

作为优选,所述搅拌轴在所述盒体内呈矩形阵列分布;

其中,每根所述搅拌轴的侧面上均设置有呈环形阵列分布的多根所述搅拌杆;

其中,所述搅拌杆沿着所述搅拌轴的长度方向自上而下呈一字型排列。

作为优选,每根所述搅拌杆上均设置有呈一字型排列的多个搅拌球;

其中,所述刷毛在所述搅拌球表面以所述搅拌球的球心为中心呈中心对称分布。

上述一种带搅拌功能的二色印刷机墨盒,使用时,当准备开机时,可先控制所述旋转电机转动带动所述搅拌轴和所述搅拌杆旋转,所述搅拌杆旋转带动所述搅拌球及其所述刷毛在墨水中旋转,旋转过程中,所述刷毛将墨水中的杂物带走并吸附在所述刷毛表面,避免杂物进入所述出墨管内引起堵塞,如果通过所述观察窗观察到墨水杂物较多,可操作所述调速旋钮控制所述调速器调节所述旋转电机的转速,从而加快所述搅拌球的旋转搅拌,避免墨水中的杂质沉淀,所述搅拌轴旋转过程中,所述转速传感器能够实时检测所述搅拌轴的转速并将转速信息传递给所述处理器,经所述处理器处理后显示在所述显示屏上供操作者查看,功能丰富,实用性好。

有益效果在于:本实用新型所述的一种带搅拌功能的二色印刷机墨盒能够实现在二色印刷机工作时不停的搅拌所述盒体内的墨水,防止杂物聚集在过滤垫上堵塞所述出墨管,而且搅拌过程中能够将墨水中的杂质带走,避免杂质沉淀落在过滤垫上,有效解决了传统的二色印刷机墨盒使用一段时间后墨盒容易发生堵塞的问题,墨盒更换频率和维护成本均显著降低,实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的右视图;

图3是本实用新型的俯视图;

图4是本实用新型的图1的内部结构图;

图5是本实用新型的图4的第一个局部放大图;

图6是本实用新型的图4的第二个局部放大图。

附图标记说明如下:

1、盒体;2、盒盖;3、安装架;4、观察窗;5、调速器;6、调速旋钮;7、出墨管;8、电磁阀;9、安装板;10、显示屏;11、工作指示灯;12、上盖;13、注墨孔;14、通气孔;15、密封塞;16、旋转电机;17、搅拌轴;18、隔板;19、搅拌杆;20、刷毛;21、处理器;22、转速传感器;23、电池;24、凸起;25、凹部;26、搅拌球。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示,本实用新型提供的一种带搅拌功能的二色印刷机墨盒,包括盒体1和固定安装在盒体1侧面的安装架3,盒体1上端扣接有盒盖2,盒体1正面设置有调速器5,调速器5上设置有调速旋钮6,盒体1下表面设置有出墨管7,盒体1侧面设置有安装板9,安装板9上安装有显示屏10和处理器21;

盒盖2上表面设置有上盖12、注墨孔13和多个通气孔14,上盖12下端设置有电池23,盒盖2下表面一侧设置有隔板18,盒盖2下表面内侧竖直安装有多个旋转电机16,旋转电机16输出轴下端设置有搅拌轴17和转速传感器22,搅拌轴17侧面设置有多个搅拌杆19,搅拌杆19上设置有多个搅拌球26,搅拌球26表面设置有多根刷毛20,刷毛20用于转动捞取墨水中的杂物并将杂物带走随搅拌球26一起旋转;

处理器21与转速传感器22和显示屏10电连接;调速器5与旋转电机16电连接。

作为可选的实施方式,盒体1正面设置有观察窗4,观察窗4方便使用者观察盒体1内墨水中的杂质含量以及墨水剩余量。

调速器5正面上端设置有工作指示灯11。

出墨管7上安装有电磁阀8,电磁阀8用于控制出墨管7出墨,在实际使用过程中,可先控制电磁阀8关闭出墨管7,然后启动旋转电机16先对盒体1内的墨水进行搅拌混匀一段时间后再装入二色印刷机内使用,这样可有效防止墨水内杂质沉淀堵塞出墨管7。

注墨孔13和多个通气孔14内均镶嵌有密封塞15。

盒盖2下表面与盒体1的连接处设置有凸起24;盒体1侧面上端与盒盖2的连接处设置有凹部25;凸起24位于凹部25内并与凹部25紧密连接;

其中,凸起24与盒盖2为一体结构,通过凸起24和凹部25将盒体1和盒盖2扣接在一起,连接紧密,拆卸方便,便于使用完毕后对搅拌球26进行刷洗。

多个通气孔14分别位于隔板18两侧的盒盖2上。

搅拌轴17在盒体1内呈矩形阵列分布;

其中,每根搅拌轴17的侧面上均设置有呈环形阵列分布的多根搅拌杆19;

其中,搅拌杆19沿着搅拌轴17的长度方向自上而下呈一字型排列。

每根搅拌杆19上均设置有呈一字型排列的多个搅拌球26;

其中,刷毛20在搅拌球26表面以搅拌球26的球心为中心呈中心对称分布。

上述一种带搅拌功能的二色印刷机墨盒,使用时,当准备开机时,可先控制旋转电机16转动带动搅拌轴17和搅拌杆19旋转,搅拌杆19旋转带动搅拌球26及其刷毛20在墨水中旋转,旋转过程中,刷毛20将墨水中的杂物带走并吸附在刷毛20表面,避免杂物进入出墨管7内引起堵塞,如果通过观察窗4观察到墨水杂物较多,可操作调速旋钮6控制调速器5调节旋转电机16的转速,从而加快搅拌球26的旋转搅拌,避免墨水中的杂质沉淀,搅拌轴17旋转过程中,转速传感器22能够实时检测搅拌轴17的转速并将转速信息传递给处理器21,经处理器21处理后显示在显示屏10上供操作者查看,功能丰富,实用性好。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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