激光切割机中物料板的托举机构的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种激光切割机中物料板的托举机构。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

现有的激光切割机中物料板在移动时阻力比较大，这样影响加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且适用性高的激光切割机中物料板的托举机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种激光切割机中物料板的托举机构，激光切割机包括机架和过料板，过料板呈长条状，上述过料板的数量为若干个且若干过料板在机架上平行均布设置，其特征在于，本机构包括固定板、驱动件、连接块和辊轴，上述固定板用于固连在机架上，所述驱动件固连在固定板上，上述连接块与驱动件相连且驱动件能带动连接块相对于机架上下移动，上述固定板、驱动件和连接块形成一驱动单元，所述驱动单元的数量为两个，上述辊轴的两端分别活动连接在对应驱动单元的连接块上。

本托举机构设置在相邻两个过料板之间。需要使物料在激光切割机中顺畅移动时，驱动件带动连接块上移，上移以后的连接块带动辊轴部分伸出过料板。

由于辊轴与驱动件活动连接，辊轴与物料板之间为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，最终保证物料板顺畅平稳的移动。

在上述的激光切割机中物料板的托举机构中，所述固定板包括呈板状的本体，所述本体上部具有向两侧凸出的凸肩，所述凸肩通过紧固件能连接在机架上。

在上述的激光切割机中物料板的托举机构中，上述驱动件固连在本体上。

本体用于连接驱动件，凸肩用于连接紧固件，这样能提高其结构紧凑性，并保证驱动件和紧固件互不影响。

在上述的激光切割机中物料板的托举机构中，所述驱动件为气缸，气缸的活塞杆与上述连接块相联。

在上述的激光切割机中物料板的托举机构中，驱动单元上具有两个气缸，两个气缸均固连在本体上且两个气缸侧部相贴靠。

采用两个气缸其动作平稳且动力强劲。

在上述的激光切割机中物料板的托举机构中，驱动单元还包括一连接轴，上述连接轴内端轴向固连在连接块上，连接轴外端位于连接块外部，辊轴端部与连接轴外端相连。

在上述的激光切割机中物料板的托举机构中，所述连接块上具有贯穿的连接孔，所述连接孔内端具有凸出的挡沿，上述连接轴内端具有凸出的凸沿且凸沿抵靠在挡沿上。

通过连接轴与连接块之间保持稳定轴向固连，连接轴只能相对于连接块转动，但是连接轴不能沿其轴向移动。

在上述的激光切割机中物料板的托举机构中，所述连接块的连接孔外端处固连有盖板，上述盖板抵靠在连接轴端部。

盖板有两个作用：

其一、避免杂物进入连接轴处；

其二、通过盖板对连接轴端部限位。

在上述的激光切割机中物料板的托举机构中，所述连接轴外端具有凸出的连接部一，上述辊轴端部具有凹入的连接部二，上述连接部一位于连接部二内且两者螺纹连接。

在上述的激光切割机中物料板的托举机构中，所述辊轴外侧与连接轴外侧相平齐。

连接部一和连接部二的设置能使连接轴与辊轴稳定连接在一起，同时，还能提高整个机构的结构紧凑性。

与现有技术相比，本激光切割机中物料板的托举机构由于能使物料板在激光切割机上移动时，有效减小摩擦阻力，最终能保证物料板能在激光切割机上稳定平移，稳定性比较高。

同时，连接轴与辊轴之间连接紧密，结构紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本激光切割机中物料板的托举机构立体结构示意图。

图2是本激光切割机中物料板的托举机构的剖视结构示意图。

图中，1、固定板；1a、本体；1b、凸肩；2、驱动件；3、连接块；3a、挡沿；4、辊轴；4a、连接部二；5、连接轴；5a、凸沿；5b、连接部一；6、盖板。

具体实施方式

激光切割机包括机架和过料板，过料板呈长条状，上述过料板的数量为若干个且若干过料板在机架上平行均布设置。

如图1和图2所示，本激光切割机中物料板的托举机构包括固定板1、驱动件2、连接块3和辊轴4，上述固定板1用于固连在机架上，所述驱动件2固连在固定板1上，上述连接块3与驱动件2相连且驱动件2能带动连接块3相对于机架上下移动，上述固定板1、驱动件2和连接块3形成一驱动单元，所述驱动单元的数量为两个，上述辊轴4的两端分别活动连接在对应驱动单元的连接块3上。

所述固定板1包括呈板状的本体1a，所述本体1a上部具有向两侧凸出的凸肩1b，所述凸肩1b通过紧固件能连接在机架上。

上述驱动件2固连在本体上1a。

所述驱动件为气缸，气缸的活塞杆与上述连接块3相联。

驱动单元上具有两个气缸，两个气缸均固连在本体1a上且两个气缸侧部相贴靠。

驱动单元还包括一连接轴5，上述连接轴5内端轴向固连在连接块3上，连接轴5外端位于连接块3外部，辊轴4端部与连接轴5外端相连。

所述连接块3上具有贯穿的连接孔，所述连接孔内端具有凸出的挡沿3a，上述连接轴5内端具有凸出的凸沿5a且凸沿5a抵靠在挡沿3a上。

所述连接块3的连接孔外端处固连有盖板6，上述盖板6抵靠在连接轴5端部。

所述连接轴5外端具有凸出的连接部一5b，上述辊轴4端部具有凹入的连接部二4a，上述连接部一5b位于连接部二4a内且两者螺纹连接。

所述辊轴4外侧与连接轴5外侧相平齐。

本托举机构设置在相邻两个过料板之间。需要使物料在激光切割机中顺畅移动时，驱动件带动连接块上移，上移以后的连接块带动辊轴部分伸出过料板。

由于辊轴与驱动件活动连接，辊轴与物料板之间为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，最终保证物料板顺畅平稳的移动。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种激光切割机中物料板的托举机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本激光切割机中物料板的托举机构包括固定板、驱动件、连接块和辊轴，上述固定板用于固连在机架上，所述驱动件固连在固定板上，上述连接块与驱动件相连且驱动件能带动连接块相对于机架上下移动，上述固定板、驱动件和连接块形成一驱动单元，所述驱动单元的数量为两个，上述辊轴的两端分别活动连接在对应驱动单元的连接块上。本激光切割机中物料板的托举机构稳定性高。

技术研发人员：王世伟
受保护的技术使用者：浙江沪云光电设备有限公司
技术研发日：2018.01.12
技术公布日：2018.05.18