一种激光切割设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于激光切割设备技术领域，具体是涉及一种激光切割设备。
【背景技术】
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[0002]激光作为一门新颖的科学技术发展很快，其中激光切割是激光加工业中最主要的一项应用。激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。与其他切割方法相比，激光切割的最大区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点，同时还具有切割面质量好、切割时噪声小、割缝细、低污染等优点，所以激光切割被广泛用于各工业生产部门中。
[0003]现有的用于激光切割的激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类。随着二氧化碳激光器和光纤激光器出现后，工业激光器得到了快速发展，二氧化碳激光器采用二氧化碳作为激光介质，光纤激光器采用光纤作为激光介质。传统的光纤激光切割设备在切割厚一点的工件时光纤能量吸收的过快，需要消耗很大的能量，生产成本较高。二氧化碳激光切割设备能够很好的切割厚板，应用的场合也比较广，但是现有的二氧化碳激光切割设备也存在一些缺点，例如切割精度不高，光学系统固定设置不能实现对多角度激光束的接收，切割时产生烟雾和杂质容易影响切割质量。
【实用新型内容】:
[0004]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的二氧化碳激光切割设备切割精度不高，光学系统固定设置不能实现对多角度激光束的接收，切割时产生烟雾和杂质容易影响切割质量，从而提出一种激光切割设备。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种激光切割设备，包括:
[0007]机台，所述机台的上表面两侧设置有两个支撑架，两个所述支撑架之间设置有顶板。
[0008]加工平台，所述加工平台通过第一滑动装置在所述机台上进行横向滑动，所述加工平台的上方用于放置工件。
[0009]激光器，所述激光器为二氧化碳激光器，所述激光器设置在所述机台的上方。
[0010]激光切割头，所述激光切割头设置在所述加工平台的上方，所述激光发生器发出的激光束经过所述激光切割头发射到所述工件上，所述激光切割头包括壳体、设置在所述壳体内部的光学系统和设置在所述壳体一端的喷嘴。
[0011]驱动装置，所述驱动装置设置在所述顶板的下方，所述激光切割头通过所述驱动装置在所述顶板的下表面纵向滑动以及在所述顶板的下方做垂直运动。
[0012]抽风装置，所述抽风装置设置在工作平台的一侧，所述抽风装置包括抽风口、电机、出风口。
[0013]控制器，所述控制器分别与所述加工平台、所述激光器、所述激光切割头、所述驱动装置、所述抽风装置电连接。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述光学系统包括准直镜、反光镜和聚焦镜，所述反光镜连接有电机，所述电机控制所述反光镜进行旋转。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述驱动装置包括第二滑动装置和气缸，所述激光切割头通过所述第二滑动装置在所述顶板的下表面纵向滑动，所述气缸的上方与所述第二滑动装置固定连接，所述气缸的下方固定连接所述激光切割头，所述激光切割头通过所述气缸做垂直运动。
[0016]作为上述技术方案的优选，所述第二滑动装置包括第二滑轨和第二滑动块，所述第二滑轨固定在所述顶板的下表面，所述气缸固定在所述第二滑动块上，所述第二滑动块在所述第二滑轨上滑动带动所述气缸和所述激光切割头滑动。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体和所述第二滑动块固定连接，所述活塞杆的下端连接所述激光切割头。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述第一滑动装置包括第一滑轨和第一滑动块，所述第一滑轨固定在所述机台上，所述加工平台通过所述第一滑动块在所述第一滑轨上滑动。
[0019]本实用新型的有益效果在于:其通过在加工平台上设置滑动装置，在激光切割头的上方设置驱动装置，可以使得激光切割头在不同方向上的移动，从而实现对工件的正确切割，切割质量和精度高;其通过在加工平台上设置抽风装置，可以吸收切割时产生的烟雾和杂质，进一步提高了切割的质量;其通过设置电机控制光学系统中的反光镜旋转，从而实现了对多角度激光束的接收。本装置结构简单、操作方便、稳定性高、可靠性高、生产成本低、适合工业环境使用。
【附图说明】
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[0020]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0021 ]图1为本实用新型一个实施例的二氧化碳激光切割设备结构示意图；
[0022]图2为本实用新型一个实施例的加工平台结构示意图；
[0023]图3为本实用新型一个实施例的激光切割头结构示意图；
[0024]图4为本实用新型一个实施例的驱动装置结构示意图。
[0025]图中符号说明:
[0026]1-机台，2-加工平台，4_激光切割头，5-驱动装置，6-抽风装置，8_工件，101-支撑架，102-顶板，201-第一滑动装置，401-壳体，402-光学系统，403-喷嘴，501-第二滑动装置，502-气缸，601-抽风口，602-电机，2011-第一滑轨，2012-第一滑动块，4021-准直镜，4022-反光镜，4023-聚焦镜，5011-第二滑轨，5012-第二滑动块，5021-缸体，5022-活塞杆。
【具体实施方式】
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[0027]如图1所示，本实用新型的二氧化碳激光切割设备，包括:
[0028]机台I，所述机台I的上表面两侧设置有两个支撑架101，两个所述支撑架101之间设置有顶板102。
[0029]加工平台2，如图2所示，所述加工平台2通过第一滑动装置201在所述机台I上进行横向滑动，所述加工平台2的上方用于放置工件8。所述加工平台2上可以设置夹紧装置对所述工件8进行夹紧，或者在所述加工平台2上设置多个真空吸附孔来吸附所述工件8，所述第一滑动装置201包括第一滑轨2011和第一滑动块2012，所述第一滑轨2011固定在所述机台I上，所述加工平台2通过所述第一滑动块2012在所述第一滑轨2011上滑动。
[0030]激光器3，所述激光器3为二氧化碳激光器，所述激光器3 (图中未示出)设置在所述机台I的上方。
[0031]激光切割头4，所述激光切割头4设置在所述加工平台2的上方，所述激光发生器3发出的激光束经过所述激光切割头4发射到所述工件3上，如图3所示，所述激光切割头4包括壳体401、设置在所述壳体401内部的光学系统402和设置在所述壳体401—端的喷嘴403。所述光学系统402包括准直镜4021、反光镜4022和聚焦镜4023，所述反光镜4022连接有电机，所述电机控制所述反光镜4022进行旋转。
[0032]驱动装置