本实用新型涉及一种印刷机辅助装置，更具体地说，它涉及印刷机吸尘装置。
背景技术：
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。
但是印刷机在印刷过程中会产生墨粉和纸张粉末构成的粉尘，易造成空气污染，影响作业人员的身体健康。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机吸尘装置，能够收集印刷机内产生的粉尘。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种印刷机吸尘装置，包括与印刷机机箱连通的导尘管、设置于导尘管侧壁上的风机，所述风机与所述导尘管连接位置设置有过滤网，所述过滤网下方设置有灰尘收集装置，所述灰尘收集装置包括设置于所述过滤网下方的集尘管道、设置于所述集尘管道内的绞龙、驱动所述绞龙转动的驱动电机和位于所述绞龙末端的收集瓶，所述集尘管道与所述导尘管连通，所述收集瓶开口与所述集尘管道可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，设置于导尘管侧壁上的风机可产生自印刷机机箱经过导尘管流动至风机处的气流，该气流携带的粉尘经过滤网过滤后掉落至灰尘收集装置内，灰尘经绞龙的推动收集至收集瓶内，避免灰尘散落至外部造成空气污染和人员身体损害。
较佳的，所述导尘管与印刷机机箱连接位置设置有集尘漏斗，所述集尘漏斗下端开口较大且上端与导尘管连接。
通过采用上述技术方案，便于风机产生的气流流入导尘管内，同时可使吸尘装置对印刷机机箱内的灰尘收集范围更大，灰尘收集更加彻底。
较佳的，所述集尘管道与所述导尘管连接位置上与所述绞龙长度方向平行的板体向管体中心弯折。
通过采用上述技术方案，导尘管弯折的部分形成较窄的通道，使灰尘掉落至灰尘收集装置后不易被风机产生的气流带出。
较佳的，所述收集瓶开口与所述集尘管道螺纹连接。
通过采用上述技术方案，收集瓶与集尘管道螺纹连接可便于收集瓶的安装拆卸，当收集瓶内的灰尘较多时，可取下收集瓶后进行清理。
较佳的，所述导尘管包括竖直设置且与印刷机机箱连通的第一管体、与第一管体上端连通且水平设置的第二管体和与所述第二管体远离第一管体一端连通且竖直设置的第三管体，所述风机设置于所述第三管体侧壁上，所述集尘管道设置于所述第三管体下端。
通过采用上述技术方案，将导尘管设置成相互垂直的三段式，可在风机产生的气流带动灰尘离开印刷机机箱后不易回落至印刷机箱内。
较佳的，所述导尘管与风机连通位置通道逐渐缩小。
通过采用上述技术方案，可使经过过滤网处的风速较大，起到良好的过滤效果，同时与导风管连接位置的开口较大可相应的增大过滤网的过滤面积，提高过滤效率。
较佳的，所述导尘管内壁光滑。
通过采用上述技术方案，可防止灰尘附着在导尘管的内壁上，使灰尘的收集更加彻底。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、设置于导尘管侧壁上的风机可产生自印刷机机箱经过导尘管流动至风机处的气流，该气流携带的粉尘经过滤网过滤后掉落至灰尘收集装置内，灰尘经绞龙的推动收集至收集瓶内，避免灰尘散落至外部造成空气污染和人员身体损害；
2、导尘管与印刷机机箱连接位置设置有集尘漏斗便于风机产生的气流流入导尘管内，同时可使吸尘装置对印刷机机箱内的灰尘收集范围更大，灰尘收集更加彻底；
3、导尘管弯折的部分形成较窄的通道，使灰尘掉落至灰尘收集装置后不易被风机产生的气流带出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型右视图；
图3为图2中A-A截面视图。
附图标记：1、机箱；2、导尘管；21、第一管体；22、第二管体；23、第三管体；3、集尘漏斗；4、风机；5、过滤网；6、集尘装置；61、集尘管道；62、驱动电机；63、固定板；64、绞龙；65、收集瓶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种印刷机吸尘装置，如图1所示，包括与印刷机机箱1连通的导尘管2、设置于导尘管2侧壁上的风机4、设置于风机4与导尘管2连接处的过滤网5（见图3）和设置于过滤网5下方的灰尘收集装置。
结合图1和图3，导尘管2包括竖直设置且与印刷机机箱1连通的第一管体21、与第一管体21上端连通且水平设置的第二管体22和与所述第二管体22远离第一管体21一端连通且竖直设置的第三管体23，第一管体21、第二管体22和第三管体23均为长方形管体。其中第一管体21与印刷机吸尘装置连接位置设置有集尘漏斗3，该集尘漏斗3下端开口较大且与印刷机机箱1连通，其上端与导尘管2连通，整体棱台状。集尘漏斗3的设置便于风机4产生的气流流入导尘管2内，同时可使吸尘装置对印刷机机箱1内的灰尘收集范围更大，灰尘收集更加彻底。
风机4固定连接于第三管体23远离第二管体22的侧壁上端，第三管体23与风机4连接部位通道逐渐减小，且开口位置设置有过滤网5，该过滤网5可覆盖全部开口位置，当风扇启动时可带动印刷机内的灰尘经过第一管体21和第二管体22后经过滤网5过滤，经过滤网5过滤后的灰尘顺第三管体23掉落至集尘装置6中。
结合图2和图3，集尘装置6包括设置于第三管体23外部的驱动电机62、与第三管体23底端连通且水平设置的集尘管道61、与驱动电机62转动连接的绞龙64和位于绞龙64末端并与集尘管道61可拆卸连接的收集瓶65。驱动电机62通过设置于第三管体23外壁上的固定板63固定在第三管体23外部，该固定板63为一段与第三管体23固定连接且水平设置的长方形板体，驱动电机62设置于固定板63上方。绞龙64设置于集尘管道61内部，且其长度方向与集尘管体的长度方向平行。集尘管道61为长方形管，其远离第三管体23下侧壁一端开口，收集瓶65通过螺纹连接于该开口处。灰尘经第三管道落入集尘管道61后，经绞龙64推动进入收集瓶65内进行收集，当收集瓶65内的灰尘较多时可取下收集瓶65进行清理。
结合图1和图3，为防止落入集尘管道61的灰尘被风机4产生的气流卷起，第三管体23与集尘管道61连接位置处与绞龙64长度方向平行的侧壁向内弯折，形成较窄的通道，避免发生扬尘现象。
当印刷机进行作业时，可启动风机4和驱动电机62，印刷机机箱1内的灰尘经风机4产生的气流携带至第三管体23上部，经过滤网5过滤后掉落在集尘管道61内，并由绞龙64推动至收集瓶65内，完成灰尘收集的过程。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。