本实用新型涉及一种印刷机清洗装置，更具体地说，它涉及一种橡皮布清洗装置。
背景技术：
印刷机在印刷过程中通过印版进行印刷，印版表面处理成一部分可转移印刷油墨，另一部分不转移印刷油墨的印刷版，橡皮布是胶印机上转印滚筒的包复物。橡皮布由橡胶涂层和基材(如织物)构成的复合材料制品，在间接平版印刷中，用其将油墨从印版转移至承印物上，印刷机传送辊上的橡皮布需要经常清洗，因此需要一种清洗装置能够对橡皮布进行自动清洗。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种橡皮布清洗装置，能够对橡皮布进行自动清洗。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种橡皮布清洗装置，包括支撑架、滑动连接于所述支撑架上的滑块、转动连接于所述滑块上的清洗辊和收布辊以及驱动所述滑块滑动的液压缸，所述清洗辊和收布辊与印刷机上的传送辊平行，所述清洗辊和收布辊上缠绕有清洗布。
通过采用上述技术方案，液压缸驱动滑块滑动使清洗辊与传送辊贴合使清洗辊上的清洗布可对传送辊上的橡皮布进行清洗，当清洗辊上的清洗布较脏时，可转动收布辊使清洗辊上使用过的清洗布缠绕至收布辊上，进而使清洗布较干净的部分对橡皮布清洗，当橡皮布完成清洗后液压缸可驱动清洗辊和收布辊远离传送辊完成清洗过程。
较佳的，所述收布辊与清洗辊共同做与传送辊转向相反的周向转动。
通过采用上述技术方案，收布辊与清洗辊可持续对清洗布用作清洗部分进行更换，使清洗过程快捷且清洗较为干净。
较佳的，所述收布辊周向转动并通过清洗布带动清洗辊转动。
通过采用上述技术方案，收布辊转动从而通过清洗布拉动清洗辊转动，从而实现清洗辊上用作清洗的部分不断更换，使清洗快捷方便，可防止由于清洗布清洗部分污染造成的清洗不干净。
较佳的，滑块上设置有驱动电机，所述收布辊与驱动电机齿轮连接。
通过采用上述技术方案，在通过驱动电机带动收布辊旋转进而完成清洗布清洗部分更换的目的。
较佳的，所述滑块上设置有驱动电机，所述驱动电机分别与所述收布辊和清洗辊链条连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动收布辊和清洗辊同步转动，在完成清洗布清洗部分更换的情况下避免收布辊和清洗辊之间的清洗布拉力过大产生断裂或拉力过小造成清洗布松动清洗不干净的情况。
较佳的，所述支撑架包括两块竖直设置且相互平行的固定板，所述固定板上设置有沿所述固定板长度方向的滑轨，所述滑块下端设置有与所述滑轨配合的滑槽，所述液压缸驱动所述滑块沿滑轨滑动。
通过采用上述技术方案，使滑块可在液压缸的驱动下进行靠近和远离传送辊的滑动，进而达到使收布辊和清洗辊做靠近和远离传送辊的滑动，完成清洗过程。
较佳的，位于所述收布辊两侧的固定板上均设置有液压缸，所述液压缸分别与位于两侧的固定板上的滑块固定连接。
通过采用上述技术方案，通过位于两侧的液压缸分别驱动两个滑块同时滑动可使收布辊和清洗辊的移动，使收布辊和清洗辊的受力平衡且运动平稳，更好的保证收布辊和清洗辊与传送辊始终平行。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、液压缸驱动滑块滑动使清洗辊与传送辊贴合使清洗辊上的清洗布可对传送辊上的橡皮布进行清洗，当清洗辊上的清洗布较脏时，可转动收布辊使清洗辊上使用过的清洗布缠绕至收布辊上，进而使清洗布较干净的部分对橡皮布清洗，当橡皮布完成清洗后液压缸可驱动清洗辊和收布辊远离传送辊完成清洗过程；
2、收布辊与清洗辊可持续对清洗布用作清洗部分进行更换，使清洗过程快捷且清洗较为干净；
3、通过位于两侧的液压缸分别驱动两个滑块同时滑动可使收布辊和清洗辊的移动，使收布辊和清洗辊的受力平衡且运动平稳，更好的保证收布辊和清洗辊与传送辊始终平行。
附图说明
图1为实施例一整体结构示意图；
图2为实施例二整体结构示意图。
附图标记：1、支撑架；11、固定板；111、固定区；112、滑动区；113、支撑块；114、滑轨；2、滑块；21、滑槽；3、清洗辊；4、收布辊；5、清洗布；6、支撑板；7、液压缸；8、驱动电机；81、链条；9、传送辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种橡皮布清洗装置，如图1所示，包括支撑架1、滑动连接于支撑架1上的滑块2、转动连接于滑块2上的清洗辊3和收布辊4以及驱动滑块2滑动的液压缸7。橡皮布清洗装置整体设置于印刷机内的传送辊9一旁，该传送辊9上包覆有橡皮布。
支撑架1由两块竖直设置且相互平行的固定板11组成，固定板11与传送辊9平行设置。固定板11上部分由远离传送辊9一端向靠近传送辊9一端分成固定区111和滑动区112，其中固定区111远离传送辊9一端设置有竖直的支撑块113。液压缸7设置于固定区111上端，其缸筒底部与支撑块113的侧壁抵接且其传动方向与固定板11的长度方向相同，滑动区112高度较固定区111底使滑动区112和固定区111顶部形成台阶状构造。滑动区112顶部设置有滑轨114，该滑轨114长度方向与固定板11的长度方向相同，滑块2为长方形板体，其下端开设有与滑轨114形状相适配的滑槽21，滑块2可通过滑槽21在滑轨114上沿固定板11的长度方向滑动。
清洗辊3和收布辊4转动连接于分别设置在两块固定板11上的两个滑块2之间。清洗辊3和收布辊4均与传送辊9平行设置，其中清洗辊3较为靠近传送辊9。清洗布5两端分别缠绕至清洗辊3和收布辊4上。液压缸7驱动滑块2滑动时可带动清洗辊3和收布辊4滑动并使清洗辊3与传动辊接触进行清洗。为使清洗辊3和收布辊4滑动平稳且受力均匀，位于两侧的固定板11上均设置有驱动滑块2滑动的液压缸7，使分置于两块固定板11上的滑块2滑动方向和速度相同。
如图1所示，为使清洗辊3和收布辊4具有自动更换清洗布5与传送辊9接触的位置即用于清洗的位置可自动更换，滑块2上固定连接有驱动清洗辊3和收布辊4转动的驱动电机8。滑块2远离清洗辊3和传送辊9一侧设置有水平的支撑板6，驱动电机8固定于支撑板6上且与收布辊4齿轮连接。驱动电机8可带动收布辊4做与传动辊相反方向的转动，同时，收布辊4转动时可通过清洗布5拉动清洗辊3转动，更改清洗布5用于清洗的部位。
实施例二：如图2所示，本实施例与实施例一不同之处在于驱动电机8与清洗辊3和收布辊4传动方式不同，驱动电机8上设置有两个相同的链条81齿轮，清洗辊3和收布辊4上分别设置有大小相同的链条81齿轮，驱动电机8分别与清洗辊3和收布辊4通过链条81连接。当驱动电机8运转时可驱动清洗辊3和收布辊4朝相同方向以相同速度转动，实现更改清洗布5上用于清洗的位置的目的。由于收布辊4和清洗辊3同步转动，在完成清洗布5清洗部分更换的情况下可避免收布辊4和清洗辊3之间的清洗布5拉力过大产生断裂或拉力过小造成清洗布5松动清洗不干净的情况。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。