本发明涉及印刷玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃印刷定位装置。
背景技术：
印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革、玻璃等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷过程则先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。在印刷过程中，通常需要将印刷产品通过定位装置或辅助治具定位，调整位置，而后再进行印刷工序。在一些小作坊内，我们不需要太精密复杂的印刷设备，但是一些粗糙的设备又无法满足生产的需要，在进行印刷工作中，将印刷用的玻璃等印刷物品放置于定位槽中，等印刷完毕后很难取出，因此，如何方便的拿取印刷物品的玻璃印刷定位装置，成为我们需要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种玻璃印刷定位装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种玻璃印刷定位装置，包括定位台板，所述定位台板的内部设置有圆盘容纳腔，所述圆盘容纳腔的内部转动设置有环形转盘，所述环形转盘的上盘面开设有螺线槽，所述定位台板的上表面开设有与所述圆盘容纳腔相接通的条形滑孔，所述条形滑孔的内部设置有定位滑块，所述定位台板的上表面设置有l形定位挡板，所述l形定位挡板与定位滑块的上端面固定连接，所述定位滑块穿过条形滑孔的下端面设置有与所述螺线槽相配合的滑爪，所述环形转盘的下盘面的边缘处设置有环齿部，所述定位台板的前侧面上开设有驱动齿轮安装槽，所述驱动齿轮安装槽的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的圆周面上设置有与所述环齿部相啮合的直齿部，所述定位台板的下方水平固定设置有限位板，所述限位板的中部开设有限位孔，所述限位孔上设置有限位柱，所述限位柱的上端部设置有挡帽，所述限位柱位于限位板和挡帽之间的区段上套设有复位弹簧，所述定位台板的上表面的中部设置有顶板，所述顶板的下表面竖直连接有顶杆，所述顶杆的下端部穿过定位台板和环形转盘，并与挡帽的上表面固定连接，所述顶杆的下端部的两侧均设置有顶块，所述顶块为长方体，所述顶块与顶杆之间通过转轴转动连接，两个所述顶块的下表面通过连接板连接，所述连接板的下表面竖直向下设置有用于转动顶块的转杆。
进一步地，所述定位台板的下表面设置有架杆，所述限位板与架杆固定连接，所述架杆为伸缩杆，所述架杆上设置有定位螺钉。
进一步地，所述定位台板的下方设置有底座板，所述底座板通过地脚螺栓与地面固定连接。
进一步地，所述定位台板的上表面的中部开设有顶板容纳槽。
进一步地，所述驱动齿轮的外侧面上设置有z形转动把手。
进一步地，所述条形滑孔为四条，所述条形滑孔沿着待定位玻璃板的对角线方向设置。
本发明的有益效果是：
通过驱动齿轮带动环形转盘转动，环形转盘通过螺线槽带动定位滑块沿着条形滑孔滑动，使得l形定位挡板向中心收拢或者远离中心位置，实现对不同大小的印刷玻璃板的定位，通过转动转杆，带动限位柱的上下移动，从而带动顶杆的上下移动，实现对玻璃板的顶出，整个装置结构简单，便于在印刷结束后拿取玻璃印刷板。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视内部结构示意图；
图2为本发明中的环形转盘的上盘面的结构示意图；
图3为本发明中的环形转盘的下盘面的结构示意图；
图4为本发明中的定位台板的上表面的结构示意图；
图5为本发明中的顶块和限位板的配合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实施例为一种玻璃印刷定位装置，包括定位台板1，定位台板1的内部设置有圆盘容纳腔，圆盘容纳腔的内部转动设置有环形转盘2，环形转盘2的上盘面开设有螺线槽3，定位台板1的上表面开设有与圆盘容纳腔相接通的条形滑孔4，条形滑孔4的内部设置有定位滑块5，定位台板1的上表面设置有l形定位挡板6，l形定位挡板6与定位滑块5的上端面固定连接，定位滑块5穿过条形滑孔4的下端面设置有与螺线槽3相配合的滑爪7，环形转盘2的下盘面的边缘处设置有环齿部8，定位台板1的前侧面上开设有驱动齿轮安装槽，驱动齿轮安装槽的内部设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9的圆周面上设置有与环齿部8相啮合的直齿部，定位台板1的下方水平固定设置有限位板10，限位板10的中部开设有限位孔，限位孔上设置有限位柱11，限位柱11的上端部设置有挡帽12，限位柱11位于限位板10和挡帽12之间的区段上套设有复位弹簧13，定位台板1的上表面的中部设置有顶板14，顶板14的下表面竖直连接有顶杆15，顶杆15的下端部穿过定位台板1和环形转盘2，并与挡帽12的上表面固定连接，顶杆15的下端部的两侧均设置有顶块16，顶块16为长方体，顶块16与顶杆15之间通过转轴17转动连接，两个顶块16的下表面通过连接板18连接，连接板18的下表面竖直向下设置有用于转动顶块16的转杆19。
定位台板1的下表面设置有架杆20，限位板10与架杆20固定连接，架杆20为伸缩杆，架杆20上设置有定位螺钉，定位台板1的下方设置有底座板21，底座板21通过地脚螺栓与地面固定连接，定位台板1的上表面的中部开设有顶板容纳槽22，驱动齿轮9的外侧面上设置有z形转动把手23，条形滑孔4为四条，条形滑孔4沿着待定位玻璃板的对角线方向设置。
本实施例的一个具体应用为：在本发明中，通过驱动齿轮带动环形转盘转动，环形转盘通过螺线槽带动定位滑块沿着条形滑孔滑动，使得l形定位挡板向中心收拢或者远离中心位置，实现对不同大小的印刷玻璃板的定位，通过转动转杆，带动限位柱的上下移动，从而带动顶杆的上下移动，实现对玻璃板的顶出，整个装置结构简单，便于在印刷结束后拿取玻璃印刷板。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。