一种全自动多色丝印机的制作方法

本发明涉及丝印机技术领域，尤其涉及一种全自动多色丝印机。

背景技术：

丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。现有技术中的丝印机在使用过程中，丝印效果差，多次循环丝印无法保证定位精度。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种全自动多色丝印机。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种全自动多色丝印机，包括冷却塔部分、顶部送料部分、丝印部分、底部送料部分；所述丝印部分位于所述顶部送料部分的上方，所述顶部送料部分位于所述冷却塔部分的上方，所述底部送料部分位于所述冷却塔部分的下方。

进一步地，所述冷却塔部分包括a上下料结构工位、b丝印工位、c上下料结构工位，所述a上下料结构工位位于所述b丝印工位的一侧，所述c上下料结构工位位于所述b丝印工位的另一侧。

进一步地，所述顶部送料部分包括顶部送料导轨、顶部送料架、顶部送料滑块、顶部送料托板、托板导柱、第一气缸、定位销、顶部模板托板、顶部模板导柱、顶部托板导柱座、丝杆电机传动座、轴承、顶部送料丝杆电机组、第二气缸，所述顶部送料导轨位于所述顶部送料架的上方，所述顶部送料滑块位于所述顶部送料导轨的上方。

进一步地，所述丝印部分包括旋转座支架、安装在所述旋转座支架上方的丝印旋转座、位于所述丝印旋转座上方的旋转模板架、安装在所述旋转模板架上的旋转y模组传动轴、安装在所述旋转模板架一侧的丝印机构。

进一步地，所述底部送料部分包括底部送料机架、底部送料滑块、底部送料托板、底部送料导轨滑块、底部送料导柱、气缸、定位件、底部送料丝杆电机组、丝杆电机传动座。

其工作原理为：a上下料结构工位的材料送往b丝印工位进行丝印，丝印好后送往c上下料结构工位的顶部，c上下料结构工位依次将材料下降到c上下料结构工位的底部，然后通过底部送料结构送到a上下料结构工位的底部，a上下料结构工位依次送料上升到顶部，进行多次循环丝印或者通过切换丝印模板丝印不同图形。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用夹具将a上下料结构工位的材料送到b丝印工位，原位置的b丝印工位材料送到c上下料结构工位同时进行，然后夹具返回，等待下一次送料。丝印机构下降到b丝印工位的位置上进行丝印，完成丝印后，然后丝印机构上升，根据实际需要，旋转切换旋转模板架，丝印部分包括两套丝印工装可以旋转切换，能够保证多次循环丝印时的精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中顶部送料部分的结构示意图；

图3为本发明中丝印部分的结构示意图；

图4为本发明中冷却塔部分的结构示意图；

图5为本发明中底部送料部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，所述的一种全自动多色丝印机，包括冷却塔部分3、顶部送料部分4、丝印部分2、底部送料部分1；所述丝印部分2位于所述顶部送料部分4的上方，所述顶部送料部分4位于所述冷却塔部分3的上方，所述底部送料部分1位于所述冷却塔部分3的下方。

请参阅图1和图4，所述冷却塔部分3包括a上下料结构工位31、b丝印工位32、c上下料结构工位33，所述a上下料结构工位31位于所述b丝印工位32的一侧，所述c上下料结构工位33位于所述b丝印工位32的另一侧。

请参阅图1和图2，所述顶部送料部分4包括顶部送料导轨41、顶部送料架42、顶部送料滑块43、顶部送料托板44、托板导柱45、第一气缸46、定位销47、顶部模板托板48、顶部模板导柱49、顶部托板导柱座410、丝杆电机传动座411、轴承412、顶部送料丝杆电机组413、第二气缸414，所述顶部送料导轨41位于所述顶部送料架42的上方，所述顶部送料滑块43位于所述顶部送料导轨41的上方。

请参阅图1和图3，所述丝印部分2包括旋转座支架216、安装在所述旋转座支架216上方的丝印旋转座210、位于所述丝印旋转座210上方的旋转模板架29、安装在所述旋转模板架29上的旋转y模组传动轴24、安装在所述旋转模板架29一侧的丝印机构21。

请参阅图1和图5，所述底部送料部分1包括底部送料机架11、底部送料滑块12、底部送料托板13、底部送料导轨滑块14、底部送料导柱15、气缸16、定位件17、底部送料丝杆电机组18、丝杆电机传动座19。

其工作原理为：a上下料结构工位31的材料送往b丝印工位32进行丝印，丝印好后送往c上下料结构工位33的顶部，c上下料结构工位33依次将材料下降到c上下料结构工位33的底部，然后通过底部送料结构送到a上下料结构工位31的底部，a上下料结构工位31依次送料上升到顶部，进行多次循环丝印或者通过切换丝印模板丝印不同图形。

本发明利用夹具将a上下料结构工位31的材料送到b丝印工位32，原位置的b丝印工位32材料送到c上下料结构工位33同时进行，然后夹具返回，等待下一次送料。丝印机构21下降到b丝印工位32的位置上进行丝印，完成丝印后，然后丝印机构21上升，根据实际需要，旋转切换旋转模板架29，丝印部分包括两套丝印工装可以旋转切换，能够保证多次循环丝印时的精度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种全自动多色丝印机，包括冷却塔部分、顶部送料部分、丝印部分、底部送料部分；所述丝印部分位于所述顶部送料部分的上方，所述顶部送料部分位于所述冷却塔部分的上方，所述底部送料部分位于所述冷却塔部分的下方。本发明利用夹具将A上下料结构工位的材料送到B丝印工位，原位置的B丝印工位材料送到C上下料结构工位同时进行，然后夹具返回，等待下一次送料。丝印机构下降到B丝印工位的位置上进行丝印，完成丝印后，然后丝印机构上升，根据实际需要，旋转切换旋转模板架，丝印部分包括两套丝印工装可以旋转切换，能够保证多次循环丝印时的精度。

技术研发人员：王漫江
受保护的技术使用者：东莞市名菱工业自动化科技有限公司
技术研发日：2018.06.06
技术公布日：2018.11.16