本实用新型公开了一种可调节印刷组件位置的滚筒印刷机，具体为纸箱生产技术领域。
背景技术：
滚筒印刷机的主要部件有机架、传动系统、压印滚筒以及印刷组件等。印刷机组件有印图辊、色辊和色盒，色辊与放在色盒中的色浆接触，色辊接触印图辊，印图辊接触压印滚筒，将他们组装在机架上，印刷组件围绕压印滚筒的周边安装在机架上。在印刷时，色辊从色盒中取得色浆，色辊将色浆转移到印图辊的图案上，印图辊再将图案上的色浆滚压到被印物，印图辊紧压被印物在压印滚筒上，但是这种多色滚筒印刷机的印刷组件之间的距离固定不变，限制了印制图样的尺寸和面积。为此，我们提出了一种可调节印刷组件位置的滚筒印刷机投入使用，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节印刷组件位置的滚筒印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节印刷组件位置的滚筒印刷机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有支撑辊，所述支撑辊的上方设有盛墨槽，所述盛墨槽的内腔设有传墨辊，所述传墨辊的一侧与凹版滚筒相接触，所述凹版滚筒的右侧与压印辊连接，所述机体的顶部左右两端对称安装有立柱，两组所述立柱的顶部通过横板连接，所述横板的顶部居中处安装有液压缸，所述液压缸的底部动力输出端与位于两组立柱之间的升降板连接，所述升降板的左右两端均设有限位销，且限位销的顶部贯穿横板并延伸至其外侧，所述升降板的底部通过支架分别与凹版滚筒和压印辊连接，所述机体的内腔底部还安装有空气压缩泵，所述空气压缩泵的右侧输出端通过输气管与位于机体顶部工作面上方的喷气头连接，所述机体的右侧固定安装有收卷装置。
优选的，所述支撑辊的内腔居中处横向设有销轴，所述销轴通过轴承与固定安装在机体顶部的安装架转动连接，所述销轴与支撑辊之间的空腔中均匀安装有弹性缓冲件。
优选的，所述压印辊左右两端的轴上对称设有限位板和限位槽，且限位槽位于限位板的外侧。
优选的，所述凹版滚筒的左端还安装有刮墨刀，且刮墨刀的刮板端部与凹版滚筒的外缘接触，所述刮墨刀固定安装位于凹版滚筒中心轴支架的一侧。
优选的，所述传墨辊、支撑辊与凹版滚筒、压印辊的转速相同且转向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压缸驱动升降杆升降，从而使得印刷组件能够上下移动，以适应不同产品对印刷的需求，同时加装空气压缩泵，能够对印刷图案进行快速风干并使用收卷装置收卷，其自动化程度高，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑辊结构示意图；
图3为本实用新型压印辊结构示意图。
图中：1机体、2支撑辊、21销轴、22安装架、23弹性缓冲件、3盛墨槽、4传墨辊、5凹版滚筒、6压印辊、61限位板、62限位槽、7立柱、8横板、9液压缸、10限位销、11升降板、12刮墨刀、13空气压缩泵、14输气管、15喷气头、16收卷装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节印刷组件位置的滚筒印刷机，包括机体1，所述机体1的顶部固定安装有支撑辊2，所述支撑辊2的上方设有盛墨槽3，所述盛墨槽3的内腔设有传墨辊4，所述传墨辊4的一侧与凹版滚筒5相接触，所述凹版滚筒5的右侧与压印辊6连接，所述机体1的顶部左右两端对称安装有立柱7，两组所述立柱7的顶部通过横板8连接，所述横板8的顶部居中处安装有液压缸9，所述液压缸9的底部动力输出端与位于两组立柱7之间的升降板11连接，所述升降板11的左右两端均设有限位销10，且限位销10的顶部贯穿横板8并延伸至其外侧，所述升降板11的底部通过支架分别与凹版滚筒5和压印辊6连接，所述机体1的内腔底部还安装有空气压缩泵13，所述空气压缩泵13的右侧输出端通过输气管14与位于机体1顶部工作面上方的喷气头15连接，所述机体1的右侧固定安装有收卷装置16。
其中，所述支撑辊2的内腔居中处横向设有销轴21，所述销轴21通过轴承与固定安装在机体1顶部的安装架22转动连接，所述销轴21与支撑辊2之间的空腔中均匀安装有弹性缓冲件23，所述压印辊6左右两端的轴上对称设有限位板61和限位槽62，且限位槽62位于限位板61的外侧，所述凹版滚筒5的左端还安装有刮墨刀12，且刮墨刀12的刮板端部与凹版滚筒5的外缘接触，所述刮墨刀12固定安装位于凹版滚筒5中心轴支架的一侧，所述传墨辊4、支撑辊2与凹版滚筒5、压印辊6的转速相同且转向相反。
工作原理：将待印的物体穿过支撑辊2与压印辊6之间的空隙中，此时，传墨辊4由传动机构带动旋转将盛墨槽3中的油墨均匀涂覆到凹版滚筒5上，由于凹版滚筒5上均匀分布凹槽并与压印辊6相接触，从而将油墨转涂到压印辊6上，压印辊6保持转动，将油墨均匀印刷到物体表面，通过空气压缩泵13产生压缩空气由输气管14输送至喷气头15中进行喷出，对物体的底部进行喷吹，采用间接的风干手段使物体表面的油墨干燥，能够避免压缩空气对物体表面的油墨直接喷吹造成的未干油墨的流动，影响图案成型效果，本装置通过液压缸9驱动升降板11升降，使得凹版滚筒5和压印辊6所组成的印刷组件能够上下调节，以适应不同的印刷物体使用，同时利用两组限位销10，能够确保升降板11在升降的过程中不会出现横向偏移，本装置还在支撑辊2上设置弹性缓冲件23，在支撑较重的物体时能够哦提供缓冲空间，本装置自动化程度高，工作效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。