一种合金喷码用夹具的制作方法

本实用新型涉及合金喷码技术领域，具体为一种合金喷码用夹具。

背景技术：

喷码是指用喷码机在产品上喷印标识(生产日期，保质期，批号，企业 Logo，等)等的过程。喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。现有的技术中，合金在喷码时有时需要进行一定的固定，而现有的固定装置中大多只能对一种规格的合金进行固定，并且大多的固定夹具还非常的拿取不方便，所以本实用新型提供一种合金喷码用夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合金喷码用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金喷码用夹具，包括底座板，所述底座板四拐角处均设有螺帽，所述螺帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端垂直焊接有第一旋柄，所述底座板上侧面板通过若干栓钉连接有一号固定板，所述一号固定板一侧的底座板内部设有两个互相平行的滑槽，所述滑槽内均设有滑杆，所述滑杆的一端垂直连接有连接杆，所述连接杆上端穿过滑槽垂直连接有二号固定板，所述二号固定板设置在底座板的上方，且所述一号固定板与二号固定板相互靠近的一端上侧面板垂直连接有夹板结构，所述夹板结构包括定位板，所述定位板上端通过一号支撑杆和二号支撑杆分别与一号固定板和二号固定板连接，所述定位板下端两侧均焊接有一号连接块,所述一号连接块通过定位栓连接有二号连接块，且所述二号连接块与定位板连接，所述一号连接块与二号连接块之间的定位栓上设有延伸板，所述二号连接块设置在延伸板上侧凹槽内，所述二号连接块上端通过螺纹孔螺旋连接有固定栓，且所述固定栓上端穿过延伸板垂直连接有第二旋柄，所述连接杆下端穿过底座板连接有弹簧连接板，所述弹簧连接板靠近一号固定板的一侧通过弹簧连接有弹簧固定板，所述弹簧固定板远离弹簧的一侧下端通过三号支撑杆与底座板连接，所述弹簧连接板远离弹簧的一侧垂直连接有拉杆，所述拉杆相对的另一端穿过拉杆定位板垂直连接有拉柄。

优选的，所述定位栓对应的延伸板上设有穿孔。

优选的，所述第二旋柄与延伸板之间的固定栓上设有挡板。

优选的，所述螺纹杆远离第一旋柄的一端通过铰链一一对应连接有支脚。

优选的，所述拉杆定位板上端与底座板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者可以旋动夹板结构内的固定栓来紧固或调松定位板与延伸板，进而使得延伸板与定位板之间的角度变得可调，该设计使得夹板结构可以根据使用者的需要来进行调节，进而使得本实用新型可以对多种规格的合金进行夹持固定，并且本实用新型设计的底座板下端的拉杆与弹簧使得与之连接的二号固定板可以与一号固定板之间始终保持较小的间距，该设计使得使用者使用本实用新型时只需拉动拉杆即可调节两夹板结构之间的间距，进而对合金进行夹持固定，并且在此过程中，滑槽与滑杆可以让夹板结构始终可以保持与底座板垂直，此外，本实用新型的底座板四拐角处设置的用以充当支杆的螺纹杆配合底座板上的螺帽则可以用以调节底座板与工作面的角度，而铰链则使得支脚可以始终与工作面贴合，使得本实用新型更加方便使用者对合金进行喷码。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的夹板结构结构示意图；

图3为本实用新型的底座板结构示意图；

图4为本实用新型的夹板结构的俯视图。

图中：1、底座板；2、螺帽；3、螺纹杆；4、第一旋柄；5、铰链；6、支脚；7、栓钉；8、一号固定板；9、一号支撑杆；10、滑槽；11、滑杆；12、连接杆；13、二号固定板；14、二号支撑杆；15、夹板结构；16、定位板； 17、一号连接块；18、穿孔；19、定位栓；20、二号连接块；21、螺纹孔； 22、凹槽；23、固定栓；24、挡板；25、第二旋柄；26、延伸板；27、弹簧连接板；28、弹簧；29、弹簧固定板；30、三号支撑杆；31、拉杆；32、拉杆定位板；33、拉柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合金喷码用夹具，包括底座板1，其特征在于，底座板1四拐角处均设有螺帽2，螺帽2内螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3上端垂直焊接有第一旋柄4，底座板1上侧面板通过若干栓钉7连接有一号固定板8，一号固定板8一侧的底座板1内部设有两个互相平行的滑槽10，滑槽10内均设有滑杆11，滑杆11的一端垂直连接有连接杆12，连接杆12上端穿过滑槽10垂直连接有二号固定板13，二号固定板 13设置在底座板1的上方，且一号固定板8与二号固定板13相互靠近的一端上侧面板垂直连接有夹板结构15，夹板结构15包括定位板16，定位板16上端通过一号支撑杆9和二号支撑杆14分别与一号固定板8和二号固定板13 连接，定位板16下端两侧均焊接有一号连接块17,一号连接块17通过定位栓19连接有二号连接块20，且二号连接块20与定位板16连接，一号连接块17 与二号连接块20之间的定位栓19上设有延伸板26，二号连接块20设置在延伸板26上侧凹槽22内，二号连接块20上端通过螺纹孔21螺旋连接有固定栓23，且固定栓23上端穿过延伸板26垂直连接有第二旋柄25，连接杆12 下端穿过底座板1连接有弹簧连接板27，弹簧连接板27靠近一号固定板8的一侧通过弹簧28连接有弹簧固定板29，弹簧固定板29远离弹簧28的一侧下端通过三号支撑杆30与底座板1连接，弹簧连接板27远离弹簧28的一侧垂直连接有拉杆31，拉杆31相对的另一端穿过拉杆定位板32垂直连接有拉柄 33。

定位栓19对应的延伸板26上设有穿孔18，以减少定位栓19与延伸板 26之间的摩擦。第二旋柄25与延伸板26之间的固定栓23上设有挡板24，以便于固定延伸板26与定位板16。螺纹杆3远离第一旋柄4的一端通过铰链 5一一对应连接有支脚6，以便于支撑。拉杆定位板32上端与底座板1连接，以便于固定拉杆31。

使用时，使用者可以旋动夹板结构15内的固定栓23来紧固或调松定位板16与延伸板26，进而使得延伸板26与定位板16之间的角度变得可调，该设计使得夹板结构15可以根据使用者的需要来进行调节，进而使得本实用新型可以对多种规格的合金进行夹持固定，并且本实用新型设计的底座板1下端的拉杆31与弹簧28使得与之连接的二号固定板13可以与一号固定板8之间始终保持较小的间距，该设计使得使用者使用本实用新型时只需拉动拉杆 31即可调节两夹板结构15之间的间距，进而对合金进行夹持固定，并且在此过程中，滑槽10与滑杆11可以让夹板结构15始终可以保持与底座板1垂直，此外，本实用新型的底座板1四拐角处设置的用以充当支杆的螺纹杆3配合底座板1上的螺帽则可以用以调节底座板1与工作面的角度，而铰链5则使得支脚6可以始终与工作面贴合，使得本实用新型更加方便使用者对合金进行喷码。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。