一种用于丝织品的印染装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种用于丝织品的印染装置。

背景技术：

丝织品，用蚕丝或人造丝织成的纺织品，或用蚕丝或人造丝编制的衣物，我国是世界上最早饲养家蚕和缫丝织绸的国家，丝绸约有五千年可考的历史，中华民族的祖先不但发明了丝绸，而且利用丝绸，使其在服饰上、经济上、艺术上及文化上均散发出灿烂光艺，进而使丝绸衣披天下，被称为三大名锦的古代四川蜀锦、苏州宋锦、南京云锦是丝织品中的优秀代表，至今在世界上仍享有很高声誉，因此，丝绸在某种意义上说，代表了中国悠久灿烂的文化印染，又称之为染整，是一种加工方式，也是染色，印花后整理，洗水等的总称，目前，印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染，活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色不缩水。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉，从正反两方面看印染的效果都很好，而涂料印染的面料手感僵硬，看起来有点像油墨画效果，不用说传统的涂料印染，即便是活性印染，印染过程对水污染都是一个较大的问题，而且在印染过程中如何才将丝织品和图案印刷膜进行夹紧整合，使图案印刷膜能够平整的铺设在丝织品上，并进行传送方便后续印染，为此，我们提出了一种用于丝织品的印染装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于丝织品的印染装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于丝织品的印染装置，包括安装块，所述安装块的下端设有缓冲装置，所述安装块的上端一侧设有烘干装置，所述烘干装置的一侧设有收集装置，所述安装块的上端设有水槽，所述水槽内的底部固定有加热器，所述水槽内的相对侧壁上共同转动连接有两个相互平行的第一转动辊，所述水槽的上端一侧设有隔板，且隔板的下端固定连接在安装块的上端，所述隔板的一侧设有第二开口，所述第二开口内的相对侧壁上端均设有第三滑槽，所述第三滑槽内均安装有第三滑块，两个第三滑块之间共同转动连接有第六转动辊，其中一个第三滑槽内的一端侧壁上设有连接槽，且第六转动辊的一端贯穿连接槽并延伸至隔板的另一侧，所述第六转动辊的一端固定有第二锥形齿轮，两个第三滑块的上端固定固定有连接板，且连接板的一侧贯穿第二开口并延伸至隔板的另一侧，且连接板位于第二锥形齿轮的上端，所述连接板的上端转动连接有螺纹杆，所述第二开口的顶部设有螺纹通孔，且螺纹杆的上端贯穿螺纹通孔并延伸至隔板的上端，所述螺纹杆的上端固定有转盘，所述连接板的一侧贯穿第二开口并延伸至第二开口的一侧，所述连接板的下端一侧固定有活化剂喷洒装置，所述连接板的一侧下端转动连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述第一锥形齿轮上设有第一通孔，且第一通孔的上端贯穿连接板并延伸至连接板的上端，所述第一通孔内的相对侧壁上均固定有第二限位板，所述隔板的另一侧两端均固定有承载板，其中一个承载板的上端固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴贯穿其中一个承载板并延伸至该承载板的下端，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有转动杆，且转动杆的下端贯穿第一通孔并延伸至第一锥形齿轮的下端，所述转动杆的两侧均设有第二限位槽，且第二限位板和第二限位槽相对应，所述转动杆的下端转动连接在另一个承载板的上端，所述安装块的上端另一侧设有输出装置。

优选地，所述缓冲装置包括底板，所述安装块的下端两侧均设有两个相互平行的凹槽，所述凹槽内的顶部均固定有第一抗压弹簧，所述第一抗压弹簧的下端固定有固定杆，四个固定杆的下端均固定连接在底板的上端，所述底板的上端两侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽内固定有光杆，所述光杆上均滑动套接有两个相互平行的第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽内的一端侧壁之间的光杆上固定套接有第二抗压弹簧，所述第二滑块的上端均转动连接有连接杆，且同一侧的两个连接杆为一组，两组连接杆的上端均转动连接在安装块的下端。

优选地，所述烘干装置设置在安装块上端一侧的壳体，所述壳体内设有安装腔，所述安装腔内的相对侧壁上均设有第一开口，所述安装腔内的另一对相对侧壁上共同转动连接有三个相互平行的第三转动棍，所述安装腔内一周侧壁上等间距设有多个烘干器。

优选地，所述收集装置包括设置在壳体一侧上端的固定板，所述固定板的上端一侧固定有第一驱动装置，所述固定板的下端一侧设有移动槽，所述移动槽的相对侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内均固定有第一滑块，两个第一滑块之间共同固定有移动板，所述固定板的下端另一侧和移动板的下端均固定有压板，所述压板的一侧转动连接有转动块，所述转动块的一侧设有第二通孔，且第二通孔的一端贯穿压板并延伸至压板的一侧，所述第二通孔内的一侧固定有第一限位板，所述第一驱动装置和其中一个转动块之间通过第一传动带传动连接，其中一个第一滑槽内的一端侧壁上等间距设有多个第一限位孔，其中一个第一限位孔内贯穿设有限位杆，其中一个第一滑块的一侧设有第二限位孔，且第二限位孔和第一限位孔相对应，且限位杆的一端贯穿第一限位孔并延伸至第二限位孔内，两个第二通孔内共同贯穿转动连接有第五转动辊，所述第五转动辊的两端均设有第一限位槽，且第一限位槽和第一限位板相对应。

优选地，所述输出装置包括设置在安装块上端另一侧的两个相互平行的支撑杆，两个支撑杆的相对一侧由上至下转动连接有第二转动辊和第四转动辊，所述第二转动辊和第四转动辊的一端均贯穿其中一个支撑杆并延伸至该支撑杆的一侧，所述第二转动辊和第四转动辊的一端均固定有齿轮，其中一个支撑杆的一侧转动连接有另一个齿轮，且该齿轮位于两个齿轮之间，另一个齿轮和两个齿轮相啮合，所述安装块的一侧设有驱动槽，所述驱动槽内安装有第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出轴和其中一个齿轮通过第二传动带传动连接。

优选地，所述第二驱动装置采用伺服电机。

优选地，所述第一转动辊上包覆有橡胶层。

优选地，所述转动杆采用碳素钢制成。

优选地，所述加热器为电加热器。

本实用新型中，使用时，在水槽内放入适量的水，在第二转动辊上安装图案印刷膜，在第四转动辊上安装需要印染的丝织品，第三驱动装置通过第二传动带带动其中一个齿轮转动，从而使第二转动辊和第四转动辊同步转动，转动转盘从而使螺纹杆在螺纹通孔内转动，调节连接板的位置，从而使两个第六转动辊夹紧，方便将丝织品和图案印刷膜夹紧，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮跟随连接板移动，第二驱动装置带动转动杆转动，转动杆使第一锥形齿轮转动，从而使第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第六转动辊转动，辅助运转，过水后进入安装腔内，多个第三转动辊使丝织品获得更大的烘干面积，有效进行烘干，第一驱动装置通过第一传动带使第五转动辊转动，将印染完成的丝织品缠绕，驱动装置均采用伺服电机SGMGV-13ADC61，本实用新型实现了将丝织品和图案印刷膜进行夹紧整合，使图案印刷膜能平整的铺设在丝织品上，并方便喷洒活化剂，使图案印刷膜能完美的契合丝织品，并进行同步传送，使图案印刷膜上的图案转印到丝织品上，更能有效减少对水的污染，利用水的平整性更好的使图案转印，并能对印刷后的丝织品有效的烘干和收集，有效的提高了丝织品的印刷效率，降低浪费，有效的减低成本，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于丝织品的印染装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种用于丝织品的印染装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种用于丝织品的印染装置的A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于丝织品的印染装置的隔板内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于丝织品的印染装置的第一锥形齿轮结构俯视图。

图中：1第一传动带、2第一驱动装置、3壳体、4第一滑槽、5第一限位孔、6移动槽、7移动板、8第一滑块、9限位杆、10第二限位孔、11水槽、 12第一转动辊、13隔板、14安装块、15第二转动辊、16支撑杆、17齿轮、 18转盘、19承载板、20第二驱动装置、21第三转动辊、22烘干器、23凹槽、 24第一抗压弹簧、25固定杆、26连接杆、27第二抗压弹簧、28第二滑槽、 29第一开口、30加热器、31连接板、32第一锥形齿轮、33第二锥形齿轮、 34限位槽、35转动杆、36连接槽、37活化剂喷洒装置、38第四转动辊、39 第二传动带、40第三驱动装置、41驱动槽、42底板、43第二滑块、44光杆、 45第五转动辊、46转动块、47第一限位板、48第一限位槽、49第二开口、 50第六转动辊、51第三滑块、52第三滑槽、53螺纹杆、54螺纹通孔、55第二限位板、56第二限位槽、57第一通孔、58固定板、59压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于丝织品的印染装置，包括安装块14，安装块14的下端设有缓冲装置，减震缓冲，进行保护，安装块14的上端一侧设有烘干装置，方便对丝织品进行烘干，烘干装置的一侧设有收集装置，安装块14的上端设有水槽11，方便过水，使印染更平整，水槽11内的底部固定有加热器 30，快速加热，水槽11内的相对侧壁上共同转动连接有两个相互平行的第一转动辊12，方便转动，水槽11的上端一侧设有隔板13，且隔板13的下端固定连接在安装块14的上端，隔板13的一侧设有第二开口49，第二开口49内的相对侧壁上端均设有第三滑槽52，方便移动，第三滑槽52内均安装有第三滑块51，方便第三滑块51在第三滑槽52内移动，两个第三滑块51之间共同转动连接有第六转动辊50，转动转动，其中一个第三滑槽52内的一端侧壁上设有连接槽36，且第六转动辊50的一端贯穿连接槽36并延伸至隔板13的另一侧，第六转动辊50的一端固定有第二锥形齿轮33，两个第三滑块51的上端固定固定有连接板31，且连接板31的一侧贯穿第二开口49并延伸至隔板 13的另一侧，且连接板31位于第二锥形齿轮33的上端，连接板31的上端转动连接有螺纹杆53，第二开口49的顶部设有螺纹通孔54，且螺纹杆53的上端贯穿螺纹通孔54并延伸至隔板13的上端，螺纹杆53的上端固定有转盘18，转动转盘18使螺纹杆53转动，从而带动连接板31升降，连接板31的一侧贯穿第二开口49并延伸至第二开口49的一侧，连接板31的下端一侧固定有活化剂喷洒装置37，方便喷洒活化剂，连接板31的一侧下端转动连接有第一锥形齿轮32，且第一锥形齿轮32和第二锥形齿轮33相啮合，第一锥形齿轮 32带动第二锥形齿轮33转动，第一锥形齿轮32上设有第一通孔57，且第一通孔57的上端贯穿连接板31并延伸至连接板31的上端，第一通孔57内的相对侧壁上均固定有第二限位板55，隔板13的另一侧两端均固定有承载板 19，其中一个承载板19的上端固定有第二驱动装置20，稳定输出，第二驱动装置20的输出轴贯穿其中一个承载板19并延伸至该承载板19的下端，第二驱动装置20的输出轴末端固定有转动杆35，第二驱动装置20带动转动杆35 转动，且转动杆35的下端贯穿第一通孔57并延伸至第一锥形齿轮32的下端，转动杆35的两侧均设有第二限位槽56，且第二限位板55和第二限位槽56相对应，方便第一锥形齿轮32转动和移动，转动杆35的下端转动连接在另一个承载板19的上端，安装块14的上端另一侧设有输出装置。

本实用新型中，缓冲装置包括底板42，安装块14的下端两侧均设有两个相互平行的凹槽23，凹槽23内的顶部均固定有第一抗压弹簧24，抗压减震，第一抗压弹簧24的下端固定有固定杆25，四个固定杆25的下端均固定连接在底板42的上端，限制移动方向，底板42的上端两侧均设有第二滑槽28，第二滑槽28内固定有光杆44，光杆44上均滑动套接有两个相互平行的第二滑块43，方便第二滑块43移动，第二滑块43和第二滑槽28内的一端侧壁之间的光杆44上固定套接有第二抗压弹簧27，受压收缩，平稳移动，第二滑块 43的上端均转动连接有连接杆26，且同一侧的两个连接杆26为一组，两组连接杆26的上端均转动连接在安装块14的下端，减震缓冲，保持平稳，烘干装置设置在安装块14上端一侧的壳体3，壳体3内设有安装腔，方便移动，安装腔内的相对侧壁上均设有第一开口29，方便丝织品通过，安装腔内的另一对相对侧壁上共同转动连接有三个相互平行的第三转动棍21，安装腔内一周侧壁上等间距设有多个烘干器22，快速烘干，收集装置包括设置在壳体3 一侧上端的固定板58，固定板58的上端一侧固定有第一驱动装置2，稳定输出，固定板58的下端一侧设有移动槽6，移动槽6的相对侧壁上均设有第一滑槽4，第一滑槽4内均固定有第一滑块8，两个第一滑块8之间共同固定有移动板7，固定板58的下端另一侧和移动板7的下端均固定有压板59，压板 59的一侧转动连接有转动块46，转动块46的一侧设有第二通孔，且第二通孔的一端贯穿压板59并延伸至压板59的一侧，第二通孔内的一侧固定有第一限位板47，第一驱动装置2和其中一个转动块46之间通过第一传动带1传动连接，第一驱动装置2通过第一传动带1带动转动块46转动，其中一个第一滑槽4内的一端侧壁上等间距设有多个第一限位孔5，其中一个第一限位孔 5内贯穿设有限位杆9，其中一个第一滑块8的一侧设有第二限位孔10，且第二限位孔10和第一限位孔5相对应，且限位杆9的一端贯穿第一限位孔5并延伸至第二限位孔10内，进行调节固定，两个第二通孔内共同贯穿转动连接有第五转动辊45，第五转动辊45的两端均设有第一限位槽48，且第一限位槽48和第一限位板47相对应，进行限制，方便安装和拆卸，并方便转动，输出装置包括设置在安装块14上端另一侧的两个相互平行的支撑杆16，两个支撑杆16的相对一侧由上至下转动连接有第二转动辊15和第四转动辊38，第二转动辊15和第四转动辊38的一端均贯穿其中一个支撑杆16并延伸至该支撑杆16的一侧，第二转动辊15和第四转动辊38的一端均固定有齿轮17，其中一个支撑杆16的一侧转动连接有另一个齿轮17，且该齿轮17位于两个齿轮17之间，另一个齿轮17和两个齿轮17相啮合，共同转动，使第二转动辊15和第四转动辊38同向转动，安装块14的一侧设有驱动槽41，驱动槽 41内安装有第三驱动装置40，稳定输出，第三驱动装置40的输出轴和其中一个齿轮17通过第二传动带39传动连接，带动齿轮17转动，从而使第二转动辊15和第四转动辊38转动，第二驱动装置20采用伺服电机，稳定输出，第一转动辊12上包覆有橡胶层，对丝织品进行保护，转动杆35采用碳素钢制成，结实耐用，加热器30为电加热器，快速加热。

本实用新型中，使用时，在水槽11内放入适量的水，在第二转动辊15 上安装图案印刷膜，在第四转动辊38上安装需要印染的丝织品，第三驱动装置40通过第二传动带39带动其中一个齿轮17转动，从而使第二转动辊15 和第四转动辊38同步转动，转动转盘18从而使螺纹杆53在螺纹通孔54内转动，调节连接板31的位置，从而使两个第六转动辊50夹紧，方便将丝织品和图案印刷膜夹紧，第一锥形齿轮32和第二锥形齿轮33跟随连接板31移动，第二驱动装置20带动转动杆35转动，转动杆35使第一锥形齿轮32转动，从而使第二锥形齿轮33转动，第二锥形齿轮33带动第六转动辊50转动，辅助运转，过水后进入安装腔内，多个第三转动辊21使丝织品获得更大的烘干面积，有效进行烘干，第一驱动装置2通过第一传动带1使第五转动辊45 转动，将印染完成的丝织品缠绕，驱动装置均采用伺服电机SGMGV-13ADC61。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。