一种网框移动自锁电机运用装置的制作方法

本实用新型涉及一种网框移动装置，具体为一种网框移动自锁电机运用装置，属于服装印花自动上下网框技术领域。

背景技术：

服装印花网框位移结构中，存在采用多种驱动动力设计，如气缸驱动，普通调速电机驱动，以及各类直流，交流减速电机驱动。其中气动驱动供气不方便，且体积较大，存在明显不足，普通调速电机及普通齿轮减速电机，不能自行阻此回转作用，使用过程中移动靠位不够稳固。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种网框移动自锁电机运用装置，解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种网框移动自锁电机运用装置，包括带自锁蜗轮蜗杆减速电机，带自锁蜗轮蜗杆减速电机通过齿轮传动机构固定连接横移滑轨，横移滑轨设置在滑轨主板上，并在滑轨主板端口处安装有限位挡件，滑轨主板通过安装板垂直固定在丝印网框上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，齿轮传动机构包括横移驱动齿轮和横移驱动齿条；横移驱动齿轮安装固定在带自锁蜗轮蜗杆减速电机的输出主轴上，横移驱动齿条安装固定在丝印网框上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，横移驱动齿条安装固定在网框安装板加强件上，网框安装板加强件固定在丝印网框上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，横移驱动齿轮和横移驱动齿条之间通过齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，带自锁蜗轮蜗杆减速电机通过电机安装板固定在滑轨主板的侧边上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，台板安装臂平行固定在丝印网框内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位挡件包括左限位挡件和右限位挡件，左限位挡件和右限位挡件分别对应连接有左限位开关和右限位开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，右限位挡件对应机械连接带自锁蜗轮蜗杆减速电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横移滑轨的数量为两个，且相互平行设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横移驱动齿条和一个所述横移滑轨分别位于另一个所述横移滑轨的两侧。

本实用新型提供一种网框移动自锁电机运用装置的安装方法，包括以下步骤：

S1：上网板时，带自锁蜗轮蜗杆减速电机启动后，带动齿轮传动机构左转动，在网板移到左侧极限位置，在左侧挡板的阻挡下停住，此时接触到左侧开关，装置下降，定位销插入网框预留定位销孔；

S2：网板在定位销的作用下，精准稳固定位；同时在固定销的固定块支撑下，网板定位精准、牢固、平稳；

S3：通过步骤S1-S2对网板安装后，可进行作业，作业结束后，通过带自锁蜗轮蜗杆减速电机带动齿轮传动机构右转动，在网板移到右侧极限位置，在右侧挡板的阻挡下停住，此时接触到右侧开关，装置下降，定位销插入网框预留定位销孔。

本实用新型提供一种网框移动自锁电机运用装置的用途，该网框移动自锁电机运用装置用于服装印花机。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型运用了自身具有的蜗轮蜗杆自锁功能的减速电机，解决服装印花网框位移装置，在上网框过程中，网框在该电机的驱动下，齿轮驱动齿条左右移动，当上网框时，驱动网框移到上网框极限位置，电机停止转动，从而自锁住网框，在外力的作用下仍然保持稳定精准定位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本发明网框移动自锁电机运用装置结构示意图；

图中标号：1、丝印网框；2、台板安装臂；3、滑轨主板；4、限位挡件；5、横移滑轨；6、齿轮传动机构；7、带自锁蜗轮蜗杆减速电机。

图2是本发明网框运用整体结构示意图；

图中标号：1.0、丝印网框；1.1、支撑臂；1.2、滑轨主板；1.3、网框安装板；1.4、网框安装板加强件；1.5、网框安装顶销；1.6、横移电机；1.7、横移电机安装板；1.8、横移驱动齿轮；1.9、横移驱动齿条；1.10、横移滑块；1.11、横移滑轨；1.12、左限位挡件；1.13、右限位挡件；1.14、右限位开关；1.15、左限位开关；1.16、上网开关固定件；1.17、上网开关；1.18、前定位销固定块；1.19、前定位销；1.20、后定位销；1.21、后定位销固定块；1.22、后定位销固定板件；1.23、下导柱连接件；1.24、下导柱；1.25、下导套；1.26、轨道抱件； 1.27、升降连接件；1.28、升降电机；1.29、升降电机固定件；2.0、台板安装臂；2.1、台板臂固定件；2.2、印花布料示意；2.3、印花辅助板；2.4、台板；2.5、台板固定垫条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种网框移动自锁电机运用装置，包括带自锁蜗轮蜗杆减速电机7，带自锁蜗轮蜗杆减速电机7通过齿轮传动机构6固定连接横移滑轨5，横移滑轨5设置在滑轨主板3上，并在滑轨主板3端口处安装有限位挡件4，滑轨主板3通过安装板垂直固定在丝印网框1上。

齿轮传动机构6包括横移驱动齿轮和横移驱动齿条；横移驱动齿轮安装固定在带自锁蜗轮蜗杆减速电机7的输出主轴上，横移驱动齿条安装固定在丝印网框1上。

横移驱动齿轮和横移驱动齿条之间通过齿轮啮合连接。

带自锁蜗轮蜗杆减速电机7通过电机安装板固定在滑轨主板3的侧边上。

台板安装臂2平行固定在丝印网框1内。

所述横移滑轨5的数量为两个，且相互平行设置。

所述横移驱动齿条和一个所述横移滑轨5分别位于另一个所述横移滑轨5的两侧。

一种网框移动自锁电机运用装置的安装方法，包括以下步骤：

S1：上网板时，带自锁蜗轮蜗杆减速电机7启动后，带动齿轮传动机构6左转动，在网板移到左侧极限位置，在左侧挡板的阻挡下停住，此时接触到左侧开关，装置下降，定位销插入网框预留定位销孔；

S2：网板在定位销的作用下，精准稳固定位；同时在固定销的固定块支撑下，网板定位精准、牢固、平稳；

S3：通过步骤S1-S2对网板安装后，可进行作业，作业结束后，通过带自锁蜗轮蜗杆减速电机7带动齿轮传动机构6右转动，在网板移到右侧极限位置，在右侧挡板的阻挡下停住，此时接触到右侧开关，装置下降，定位销插入网框预留定位销孔。

一种网框移动自锁电机运用装置的用途，该网框移动自锁电机运用装置用于服装印花机。

实施例2：本实施例与实施例1相比，主要内容为实施例1表述的一种网框移动自锁电机运用装置在服装印花机的具体应用和构造，如图2所示，一种网框移动自锁电机运用装置，包括包括网框位移装置件中的横移电机1.6，横移电机安装板1.7、横移驱动齿轮1.8和横移驱动齿条1.9；该横移电机1.6为带自锁涡轮减速电机，既是实施例1中的带自锁蜗轮蜗杆减速电机7，横移电机1.6安装固定在横移电机安装板1.7上，横移电机安装板1.7安装固定在滑轨主板1.2上，横移驱动齿轮1.8安装固定在横移电机1.6输出主轴上，横移驱动齿条1.9 安装固定在网框安装板加强件1.4上，横移驱动齿轮1.8与横移驱动齿条1.9始终处于啮合状态。

其具体工作方式为：当网框位移装置，上网框时，横移电机1.6启动横移驱动齿轮1.8 左转动，当网框左移到左限位挡件1.12时停止，在横移电机1.6自带的蜗轮蜗杆结构下保持自锁，使得网框，即便在外力的作用下，也保持不松动，不位移，靠位稳固中靠，从而满足网板重复精准定位要求。此时，左限位开关1.15接触，装置下降，完成精准停靠上网框动作过程。

当网框位移装置，下网框时，横移电机1.6启动横移驱动齿轮1.8右转动，当网框右移到右限位挡件1.13时停止，在横移电机1.6自带的蜗轮蜗杆减速结构下，保持自锁，在外力的作用下，不松动，不位移，使得网板靠位稳定，从而使得网板闲停在装置上稳固可靠。此时，左限位开关1.14接触，装置下降，完成精准停靠下网框动作过程，如此循环工作。

支撑臂1.1将滑动主板1.2固定在丝印网框1.0上，滑动主板1.2上安装有横移滑轨1.11，并在横移滑轨1.11的两端分别安装有左限位挡件1.12和右限位挡件1.13，且左限位挡件1.12 和右限位挡件1.13分别通过右限位开关1.14和左限位开关1.15控制挡件是否起到限位作用，横移滑轨1.11上安装有的横移滑块1.10，横移滑块1.10通过横移驱动齿条1.9和横移驱动齿轮1.8相互配合在横移滑轨1.11上滑动，横移驱动齿轮1.8通过横移电机1.6提供驱动力，且横移电机1.6通过横移电机安装板1.7安装在丝印网框1.0上。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。