一种喷墨绘图仪的制作方法

本实用新型涉及一种绘图打印装置，更具体地说，它涉及一种喷墨绘图仪。

背景技术：

喷墨绘图仪相对于笔试绘图仪来说，具有速度快、磨损少、自动化程度高的优点，现在常用于服装布料的绘制和复杂机械图纸的打印。使用喷墨绘图仪的过程中，需要注意图纸或者布料有没有折叠，如果布料或者图纸发生了折叠，会造成折叠处没有图案，影响图纸的整体质量。

公告号为CN207274185U的中国专利公开了一种喷墨绘图仪，能够对处于机舱上的布料进行刮平，使得喷墨器在对布料进行喷墨绘制时，图线较为标准。

使用喷墨绘图仪打印图纸时，需要等到喷墨器达到一个稳定速度之后，才能对图纸进行打印。上述喷墨绘图仪在使用过程中，绘图板面上靠近两端支撑板的区域不能够进行图纸的打印，因为绘图板面的两端区域是喷墨器的加速运动区域，喷墨器的速度不稳定，不能够对图纸进行打印。上述喷墨绘图仪能够打印的图纸宽度就会受到限制，而如果要打印宽度较大的图纸，就需要加大喷墨绘图仪的尺寸。但是对于一些位于写字楼里面的研发机构来说，他们工作地方的空间有限，对喷墨绘图仪的尺寸要求比较高。所以上述喷墨绘图仪的使用就会受到限制，实用性不强。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种喷墨绘图仪，其优势在于在喷墨绘图仪的尺寸确定的情况下，能够打印宽度更大的图纸，实用性比较强。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种喷墨绘图仪，包括主梁和连接在主梁两端的两块支撑板，两块支撑板之间设有绘图板，支撑板背向绘图板的一侧设有机箱，所述绘图板上方设有滑轨，所述滑轨上设有沿滑轨运动的喷墨器，所述机箱内部设有可容纳喷墨器的空腔，所述支撑板上设有与空腔相连通的通孔，所述滑轨通过通孔延伸至空腔内。

通过采用上述技术方案，喷墨器从空腔中就开始加速运动，使得喷墨器在绘图板上能够更快达到设定的稳定速度，喷墨器在绘图板上以稳定速度运动的路程段更长，从而使得喷墨器能够打印的图纸宽度更大。机箱中装有一些控制元件，用来控制喷墨绘图仪对图纸打印，但是机箱中会有一些空闲空间，所以将这些空闲空间设置为空腔，使得喷墨器在空腔中就可以加速，从而能够在喷墨绘图仪的尺寸确定的情况下，喷墨器能够打印宽度更大的图纸，对于一些空间有限的研发机构来说，这种喷墨绘图仪具有很强的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述主梁处于滑轨的上方，喷墨器处于主梁和滑轨之间。

通过采用上述技术方案，主梁可以和滑轨配合使得喷墨器稳定地在滑轨上运动，主梁通过螺栓固定连接在两块支撑板之间，起到支撑作用，使喷墨绘图仪的整体结构更加稳固；主梁上可以安装一些辅助零件，配合喷墨器更好地对图纸进行绘制。

本实用新型进一步设置为：所述主梁上设有压紧装置，压紧装置处于绘图板的上方。

通过采用上述技术方案，图纸从压紧装置和绘图板之间通过，压紧装置会压紧绘图板上的图纸，使图纸更加平整，喷墨器对图纸进行喷墨绘制时更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括转动连接在主梁上的压紧支架和转动连接在压紧支架上的压紧轮。

通过采用上述技术方案，压紧轮由于自身重力影响，会向下运动，直到压紧轮压在绘图板上的图纸上，同时压紧轮能够自由转动，不会影响图纸的传送。图纸向前传送，带动压在图纸上的压紧轮转动，压紧轮会压紧图纸，使图纸表面更加平整，使得喷墨器对图纸的绘制更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述机箱上设有控制面板，所述绘图板上开有凹槽，凹槽中设有传送轴，传送轴处于压紧轮的正下方，控制面板控制传送轴转动。

通过采用上述技术方案，传送轴和压紧轮配合会压紧绘图板上的图纸，当喷墨器运动到绘图板的两端时，控制面板控制传送轴转动，配合压紧轮进行图纸的传送，使得喷墨器能够对图纸进行完整的绘制。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有收料辊，收料辊的一端连接有收料电机，收料辊的下方设有送料辊，送料辊的一端连接有送料电机。

通过采用上述技术方案，送料电机带动送料辊转动，配合传送轴向前输送图纸，收料电机配合传送轴收集图纸，送料电机和收料电机的设置，使送料辊和收料辊能够主动转动，减轻传送轴输送图纸的压力，使整个传送图纸的过程更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述收料电机的外侧设有收料外壳，送料电机的外侧设有送料机壳。

通过采用上述技术方案，可以保护送料电机和收料电机。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有送料张紧辊，所述机架上设有收料张紧辊。

通过采用上述技术方案，送料张紧辊和收料张紧辊由于自身重力影响，会压紧下方的图纸，使图纸保持张紧的状态，有利于图纸的传送和绘制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、机箱中设有空腔，滑轨的一端延伸至空腔中，喷墨器可以沿着滑轨运动到空腔中，使得喷墨器可以从空腔中开始加速运动，喷墨器在绘图板上能够更快达到设定的稳定速度，喷墨器在绘图板上以稳定速度运动的路程段更长，从而使得喷墨器能够打印的图纸宽度更大；

2、两块支撑板之间设有主梁，主梁处于滑轨的上方，主梁可以和滑轨配合使得喷墨器稳定地在滑轨上进行往复运动，主梁通过螺栓固定连接在两块支撑板之间，起到支撑作用，使喷墨绘图仪的整体结构更加稳固；主梁上可以安装一些辅助零件，配合喷墨器更好地对图纸进行绘制；

3、机架中设有送料张紧辊和收料张紧辊，送料张紧辊和收料张紧辊由于自身重力影响，会压紧下方的图纸，使图纸保持张紧的状态，有利于图纸的传送和绘制。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中主梁与滑轨的连接结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是实施例二中主梁与滑轨的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；2、送料辊；3、输送辊；4、送料张紧辊；5、收料张紧辊；6、收料辊；7、绘图板；8、滑轨；9、主梁；11、支撑板；12、承接板；14、送料支架；15、收料支架；16、机箱；17、支撑柱；21、送料电机；61、收料电机；71、凹槽；72、传送轴；81、喷墨器；82、轨道；83、传动皮带；91、盖体；92、压紧装置；93、压紧支架；94、压紧轮；112、通孔；141、送料机壳；151、收料机壳；161、控制面板；162、空腔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种喷墨绘图仪，包括两个正对的机架1，机架1的上端一体成型有支撑板11，两块支撑板11正对。两块支撑板11之间靠近下端的位置设有绘图板7，绘图板7的两端通过螺栓固定连接在支撑板11上。绘图板7水平设置，垂直于两端的支撑板11。绘图板7的上方设有滑轨8，滑轨8的上方设有主梁9，主梁9通过螺栓固定连接在支撑板11上。主梁9一方面起到支撑作用，与支撑板11连接在一起使整个结构更加稳定，另一方面主梁9上可以安装其它的辅助零件。滑轨8上设有可以沿着滑轨8运动的喷墨器81，喷墨器81处于滑轨8和主梁9之间，滑轨8与主梁9配合使喷墨器81能够稳定地沿着滑轨8左右滑动。喷墨器81的喷墨部分处于绘图板7的正上方，喷墨器81上设有传动皮带83，传动皮带83绕着滑轨8的下端带动喷墨器81沿着滑轨8运动，对绘图板7上的图纸进行喷墨绘图。机架1下端焊接有两块正对的承接板12，通过承接板12，可以将喷墨绘图仪稳定地放置在地面上。

如图1和图3所示，滑轨8的底端转动连接有四个压紧装置92，四个压紧装置92均匀分布在两块支撑板11之间，压紧装置92处于绘图板7的上方。压紧装置92包括转动连接在滑轨8底端的压紧支架93，压紧支架93上远离滑轨8的一端转动连接有压紧轮94。绘图板7上开有四个矩形凹槽71，四个凹槽71均匀分布，凹槽71处于压紧轮94的正下方，凹槽71中转动连接有传送轴72。传送轴72水平放置在凹槽71中，传送轴72的直径大于凹槽71的深度，传送轴72的上端与压紧轮94抵接。右侧支撑板11的外侧通过螺栓固定连接有机箱16，机箱16上设有控制面板161。当喷墨器81运动到绘图板7的两端时，控制面板161会控制传送轴72转动，传送轴72与压紧轮94配合，可以向前传送绘图板7上的图纸，压紧轮94会压紧图纸，使图纸表面更加平整，有利于喷墨器81对图纸进行完整地绘制。

如图1和图2所示，右侧的支撑板11上开有一个通孔112，通孔112向右延伸至机箱16内部形成一个可以容纳喷墨器81的空腔162。滑轨8的右端延伸至空腔162内部，喷墨器81可以沿着滑轨8运动至空腔162内部。当喷墨器81从绘图板7的两端加速至稳定速度时，才可以对绘图板7上的图纸进行打印，也就是说喷墨器81能够打印的最大图纸宽度等于喷墨器81在绘图板7上以稳定速度运动的路程段长度。喷墨器81从空腔162中就开始加速运动，使得喷墨器81在绘图板7上能够更快地达到设定的稳定速度，喷墨器81在绘图板7上以稳定速度运动的路程段更长，从而使得喷墨器81能够打印的图纸宽度更大。机箱16中装有一些控制元件，用来控制喷墨绘图仪对图纸打印，但是机箱16中会有一些空闲空间，所以将这些空闲空间设置为空腔162，使得喷墨器81在空腔162中就可以加速，从而能够在喷墨绘图仪的尺寸确定的情况下，喷墨器81能够打印宽度更大的图纸。对于一些空间有限的研发机构来说，本实施例中的喷墨绘图仪具有很强的实用性。

如图1所示，机架1靠近下端的位置设有送料支架14，送料支架14由两块正对的板块组成，送料支架14通过螺栓固定连接在机架1上。送料支架14上转动连接有送料辊2，左侧的送料支架14外侧通过螺栓固定连接有送料电机21，送料辊2的左端与送料电机21的出轴焊接在一起。机架1靠近上端的位置焊接有收料支架15，收料支架15由两块正对的板块组成，收料支架15上转动连接有收料辊6。左侧的收料支架15上通过螺栓固定连接有收料电机61，收料辊6的左端与收料电机61的出轴焊接在一起。送料电机21带动送料辊2转动，配合传送轴72向前输送图纸，收料电机61配合传送轴72收集图纸，送料电机21和收料电机61的设置，使送料辊2和收料辊6能够主动转动，减轻传送轴72输送图纸的压力，使传送图纸的过程更加流畅。左侧的送料支架14外侧焊接有送料机壳141，送料电机21处于送料机壳141内，左侧的收料支架15外侧焊接有收料机壳151，收料电机61处于收料机壳151内，收料机壳151和送料机壳141的设置可以保护送料电机21和收料电机61。

如图1所示，机架1中转动连接有输送辊3，输送辊3平行于送料辊2，处于机架1的中部位置。机架1中滑动连接有送料张紧辊4，送料张紧辊4处于输送辊3的下方，送料张紧辊4可以沿竖直方向上下运动。送料辊2上的图纸经过输送辊3的上端，然后从送料张紧辊4的下端经过，最后从后方通过滑轨8和绘图板7之间的空隙进入到绘图板7上。送料张紧辊4由于自身重力影响会向下运动，会压紧下方的图纸，使图纸保持张紧状态，有利于图纸的传送。机架1中滑动连接有收料张紧辊5，收料张紧辊5处于输送辊3的上方，收料张紧辊5可以沿竖直方向上下运动。绘图板7上绘制完成的图纸经过收料张紧辊5的下端，传送至收料辊6上。收料张紧辊5会向下运动压紧图纸，使图纸处于张紧状态，方便收料。两块支撑板11之间转动连接有盖体91，两块支撑板11之间焊接有支撑柱17，支撑柱17用来支撑盖体91，盖体91盖在绘图板7上方，可以防止图纸受到污染。

实施例二：

如图4和图5所示，一种喷墨绘图仪，包括两个正对的机架1，机架1的上端一体成型有支撑板11，两块支撑板11正对。两块支撑板11之间靠近下端的位置设有绘图板7，绘图板7的两端通过螺栓固定连接在支撑板11上。绘图板7水平设置，垂直于两端的支撑板11。两块支撑板11之间设有滑轨8，滑轨8处于绘图板7的上方，两块支撑板11之间设有主梁9，主梁9通过螺栓固定连接在支撑板11上，主梁9与滑轨8连为一体，滑轨8处于主梁9的下端。主梁9和滑轨8之间设有可以沿着滑轨8运动的喷墨器81，喷墨器81的喷墨部分处于绘图板7的上方。喷墨器81沿着滑轨8在绘图板7的上方左右运动，对绘图板7上的图纸进行绘制。

如图2和图5所示，实施例一中的滑轨8和主梁9是分开设置的，与实施例一不同的是，实施例二中的滑轨8和主梁9是连为一体的。

如图4和图5所示，右侧的支撑板11上开有一个通孔112，通孔112向右延伸至机箱16内部形成一个可以容纳喷墨器81的空腔162。空腔162中设有轨道82，轨道82与滑轨8相连，使得喷墨器81可以沿着滑轨8和轨道82向右运动至空腔162内部。当喷墨器81从绘图板7的两端加速至稳定速度时，才可以对绘图板7上的图纸进行打印，也就是说喷墨器81能够打印的最大图纸宽度等于喷墨器81在绘图板7上以稳定速度运动的路程段长度。喷墨器81从空腔162中就开始加速运动，使得喷墨器81在绘图板7上能够更快达到设定的稳定速度，喷墨器81在绘图板7上以稳定速度运动的路程段更长，从而使得喷墨器81能够打印的图纸宽度更大。机箱16中装有一些控制元件，用来控制喷墨绘图仪对图纸打印，但是机箱16中会有一些空闲空间，所以将这些空闲空间设置为空腔162，使得喷墨器81在空腔162中就可以加速，从而能够在喷墨绘图仪的尺寸确定的情况下，喷墨器81能够打印宽度更大的图纸，对于一些空间有限的研发机构来说，本实施例中的喷墨绘图仪具有很强的实用性。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。