一种烫金机减震底座的制作方法

本实用新型涉及减震底座，具体涉及一种烫金机减震底座。

背景技术：

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特 殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通 常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。

烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受 热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而 特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物 上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过 程。

现有的烫金机在工作的时候，需要将被加工件防止在加工台上进行烫金，但是由于被加工件与加工台之间位置不固定，从而导致烫金图案位置不准确，影响最后只能怪的烫金质量。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种烫金机减震底座。

本实用新型所采用的技术方案是：一种烫金机减震底座，包括加工台和支脚，所述的加工台内设有空腔，加工台上表面上等间距的设有若干吸附槽，所述吸附槽内设有密闭组件，吸附槽底部设有与空腔连通的通孔，所述密闭组件包括密封板、连杆和回位弹簧，所述的连杆一端与密封板固连，另一端伸入通孔内并与通孔可活动连接，所述的回位弹簧套装在连杆上，且回位弹簧一端与密封板相抵，另一端与吸附槽底壁相抵，所述的空腔底部设有吸气孔，所述吸气孔上连接有吸真空装置，所述的支脚上设有减震组件。

进一步的，所述的密封板下端面上设有一层密封橡胶垫，所述密封橡胶垫下端面上设有凸起的堵头，所述堵头与通孔形状相适应。

进一步的，所述的减震组件包括活动柱、中空的筒体、活塞板和压缩弹簧，所述的活动柱一端与加工台底端面固定，另一端伸入筒体内并与筒体内的活塞板固连，所述压缩弹簧套装在伸入筒体的活动柱上，所述的筒体通过活塞板分隔成上腔室和下腔室，所述的活塞板上设有连通上腔室和下腔室的小孔，所述下腔室内设有阻尼介质。

进一步的，所述的小孔为直线结构或螺旋结构。

进一步的，所述的阻尼介质为水或液油。

进一步的，所述的活动杆与筒体的连接处设有密封套。

进一步的，所述的筒体底部固定连接有稳定脚，所述稳定脚包括与筒体底部固定连接支柱以及与支柱一体的圆柱底盘。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型能够将被加工件吸附在加工台上，防止被加工件移动而出现烫金位置不准确的情况，提高最终的烫金质量，另外，还在支脚上设置减震组件，提高底座的减震缓冲能力，具有结构简单，方便实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图中：1、加工台；2、支脚；3、空腔；4、吸附槽；5、密闭组件；6、通孔；7、密封板；8、连杆；9、回位弹簧；10、吸气孔；11、吸真空装置；12、减震组件；13、密封橡胶垫；14、堵头；15、活动柱；16、筒体；17、活塞板；18、压缩弹簧；19、上腔室；20、下腔室；21、小孔；22、密封套；23、稳定脚；24、连接支柱；25、圆柱底盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种烫金机减震底座，包括加工台1和支脚2，所述的加工台内设有空腔3，加工台1上表面上等间距的设有若干吸附槽4，所述吸附槽4内设有密闭组件5，吸附槽4底部设有与空腔连通的通孔6，所述密闭组件5包括密封板7、连杆8和回位弹簧9，所述的连杆8一端与密封板7固连，另一端伸入通孔6内并与通孔6可活动连接，所述的回位弹簧9套装在连杆上，且回位弹簧9一端与密封板相抵，另一端与吸附槽4底壁相抵，所述的空腔3底部设有吸气孔10，所述吸气孔10上连接有吸真空装置11，所述的支脚2上设有减震组件12。本底座通过设置吸附槽利用真空吸附的原理，能够将被加工件吸附在加工台上，从而能够防止被加工件移动，提高烫印准确性，提高烫印质量。其中密闭组件作用是用于自动密闭不需要的吸附槽。其原理是，当被加工件小于工作台台面的时候，部分暴露在空气中的吸附槽便与大气连通，抽真空装置启动抽走吸附槽内的空气，导致暴露在大气中的吸附槽内的密闭组件在大气压的作用下自动闭合，而覆盖被加工件的吸附槽由于与大气压隔绝，吸附槽内的压强始终相等，从而使密闭组件始终处于打开状态。其中吸真空装置可以是真空泵或负压泵等负压装置。

在本实用新型中，所述的密封板7下端面上设有一层密封橡胶垫13，所述密封橡胶垫13下端面上设有凸起的堵头14，所述堵头14与通孔6形状相适应。密封橡胶垫的设置提高密封效果。

在本实用新型中，所述的减震组件12包括活动柱15、中空的筒体16、活塞板17和压缩弹簧18，所述的活动柱15一端与加工台1底端面固定，另一端伸入筒体16内并与筒体16内的活塞板17固连，所述压缩弹簧18套装在伸入筒体16的活动柱15上，所述的筒体16通过活塞板分隔成上腔室19和下腔室20，所述的活塞板17上设有连通上腔室和下腔室的小孔21，所述下腔室内设有阻尼介质；所述的小孔为直线结构或螺旋结构；所述的阻尼介质为水或液油。减震组件给与支脚减震缓冲的能力，此结构的减震组件，在震动的时候，阻尼液只能通过小孔缓慢流动，因此具有减震缓冲效果，也能够避免振幅过大，从而提高烫金质量和烫金效果。

在本实用新型中，所述的活动杆15与筒体16的连接处设有密封套22；所述的筒体底部固定连接有稳定脚23，所述稳定脚23包括与筒体16底部固定连接支柱24以及与支柱一体的圆柱底盘25。稳定脚提高安装的稳定性，减少晃动。

本实用新型能够将被加工件吸附在加工台上，防止被加工件移动而出现烫金位置不准确的情况，提高最终的烫金质量，另外，还在支脚上设置减震组件，提高底座的减震缓冲能力，具有结构简单，方便实用的优点。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。