用于喷墨打印机的保护装置和喷墨打印机的制作方法

本实用新型涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种用于喷墨打印机的保护装置和喷墨打印机。

背景技术：

有机电致发光器件(Organic Light-Emitting Diode，简称OLED)相对于液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩艳、轻薄等优点。

OLED的成膜方式主要有真空蒸镀制程和溶液制程。真空蒸镀制程在小尺寸应用较为成熟，目前该技术已经应用于量产中。而溶液制程OLED成膜方式主要有喷墨打印、喷嘴涂覆、旋涂、丝网印刷等，其中喷墨打印技术由于其材料利用率较高、可以实现大尺寸化，被认为是大尺寸OLED实现量产的重要方式；喷墨打印的OLED器件，OLED薄膜在像素内的厚度均匀性非常重要，它对OLED器件的寿命和效率有重要影响，但是，喷墨打印容易产生梯度变化的干燥波纹。

因此，有必要研究一种新的用于喷墨打印机的保护装置和喷墨打印机。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的容易产生梯度变化的干燥波纹的不足，提供一种不容易产生梯度变化的干燥波纹的用于喷墨打印机的保护装置和喷墨打印机。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于喷墨打印机的保护装置，包括：

保护板，安装于喷墨打印机的工作台面之上；

温度调节机构，设于所述保护板内，用于调节所述保护板的温度使所述保护板的温度在设定范围之内；

高度调节机构，安装于所述保护板，用于调节所述保护板与所述工作台面之间的距离；

控制单元，电连接于所述温度调节机构以及高度调节机构，用于控制所述温度调节机构以及高度调节机构。

根据本实用新型的一实施方式，所述温度调节机构包括：

设于所述保护板的进口和出口；

设于所述保护板内的通道，所述通道的一端连通至所述进口，其另一端连通至所述出口；

多个温度传感器，设于所述保护板的靠近所述工作台面的一面，其输出端电连接至所述控制单元；

冷却泵，设于所述进口，其控制端电连接于所述控制单元。

根据本实用新型的一实施方式，所述冷却泵为气泵、水泵、油泵中的一种。

根据本实用新型的一实施方式，所述高度调节机构包括：

测距传感器，安装于所述保护板或所述工作台面，用于测量所述保护板与所述工作台面之间的距离，其输出端电连接至所述控制单元；

多个驱动器，安装于所述喷墨打印机，其驱动端连接于所述保护板，其控制端电连接于所述控制单元。

根据本实用新型的一实施方式，所述驱动器为电缸、气缸、油缸、直线电机中的一种。

根据本实用新型的一实施方式，所述保护装置还包括：

清洁机构，安装于所述保护板的靠近所述工作台面的一面，用于清洁所述保护板。

根据本实用新型的一实施方式，所述清洁机构包括：

导轨，设于所述保护板上，其长度与所述保护板的长度或宽度一致；

支架，可移动的设于所述导轨上；

清洁滚筒，设于所述支架上，其外表面设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述保护板的靠近所述工作台面的一面接触。

根据本实用新型的一实施方式，所述保护装置还包括：

防腐涂层，设于所述保护板的靠近所述工作台面的一面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种喷墨打印机，包括：

上述任意一项所述的保护装置。

根据本实用新型的一实施方式，所述喷墨打印机还包括：

工作台面；

基板移动机构，设于所述工作台面的一侧，用于带动基板沿横轴方向移动；

喷头移动机构，设于所述工作台面之上，用于带动喷头沿纵轴方向移动；

所述保护装置设置为两个，一一对应的设于纵轴方向的所述喷头的两侧。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型的用于喷墨打印机的保护装置，包括安装于喷墨打印机的工作台面之上的保护板，保护板内设有温度调节机构，温度调节机构调节保护板的温度使保护板的温度在设定范围之内，基板上打印完毕后的墨滴处于保护板的保护下干燥速度大大降低，从而保证先着弹的墨滴和后着弹的墨滴在进入真空干燥箱前墨滴量的一致性；而且保护板的温度在设定范围之内，不会由于保护板的温度而影响墨滴的干燥速度，从而不会产生梯度变化的干燥波纹。在保护板安装有高度调节机构，通过高度调节机构调节保护板与工作台面之间的距离，以适用不同工作状态时的要求。通过控制单元控制温度调节机构以及高度调节机构，以实现自动化控制。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是相关技术中喷墨打印机的结构示意图；

图2是相关技术中喷墨打印机的打印顺序示意图；

图3是本实用新型用于喷墨打印机的保护装置一示例实施方式的结构示意图；

图4是图3的俯视示意图；

图5是用于喷墨打印机的保护装置的温度调节机构的结构示意图；

图6是本实用新型喷墨打印机一示例实施方式的结构示意图；

图7是现有技术打印效果图；

图8是本实用新型的喷墨打印机打印效果图。

图中主要元件附图标记说明如下：

1、喷头；11、第一次印刷；12、第二次印刷；13、第三次印刷；14、第n次印刷；

2、喷头移动机构；3、基板；4、基板移动机构；

5、保护板；51、进口；52、出口；53、蛇形通道；

6、冷却泵；7、直线电机；

81、导轨；82、横杆；83、连接杆；84、清洁滚筒；

9、工作台面。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

参照图1所示的相关技术中喷墨打印机的结构示意图。喷墨打印机主要有两个移动机构，负责喷头1移动的喷头移动机构2和负责基板3移动的基板移动机构4。单次印刷时，基板移动机构4带动基板3在工作台面9上沿横轴移动，喷头1在设定的位置喷墨，从而完成一次印刷。然后喷头移动机构2带动喷头1沿横轴偏移一定距离，基板移动机构4带动基板3在工作台面9上沿横轴移动，完成第二次打印。如此往复，完成基板3所有区域印刷。

基板3沿横轴高速运动，在喷头1位置墨滴喷墨并在基板3着弹。与此同时墨滴的溶剂在基板3上开始挥发，最先着弹的墨滴最早开始挥发，从第一次印刷到最后一次印刷完成，耗时30分钟。也就是说基板3上最先开始着弹墨滴和最后着弹的墨滴在进入下一步工艺时，墨滴的溶剂量是不一样的，这样导致下一步真空干燥工艺时基板3上形貌出现差异。

为了保证整个OLED器件的像素内均匀性，需要尽可能缩短打印的时间来确保整个OLED器件在相似的环境和时间下制备完成。对于55英寸以上的OLED器件，由于喷头1数目的限制，打印一张OLED器件需要多次打印拼接完成。这样每层打印时间往往需要30分钟甚至更长时间。参照图2所示的相关技术中喷墨打印机的打印顺序示意图在这30分钟时间内，先打印第一次印刷11、第二次印刷12、第三次印刷13….第n次印刷14的墨滴暴露在气氛中的时间是不同的，也就是第一次印刷11的像素内薄膜的厚度及形貌和第n次印刷14像素内薄膜的厚度和形貌是有梯度差异的。

本实用新型首先公开了一种用于喷墨打印机的保护装置，参照图3以及图4所示的本实用新型用于喷墨打印机的保护装置一示例实施方式的结构示意图；该保护装置可以包括保护板5、温度调节机构、高度调节机构以及控制单元；保护板5安装于喷墨打印机的工作台面9之上；温度调节机构设于所述保护板5内，用于调节所述保护板5的温度使所述保护板5的温度在设定范围之内；高度调节机构安装于所述保护板5，用于调节所述保护板5与所述工作台面9之间的距离；控制单元电连接于所述温度调节机构以及高度调节机构，用于控制所述温度调节机构以及高度调节机构。

在本示例实施方式中，保护板5可以为铝合金的长方形板，铝合金不容易生锈而且导热效果较好，容易对其进行冷却。当然，保护板5也可以采用导热效果较好的其他金属板或非金属板。

参照图5所示的用于喷墨打印机的保护装置的温度调节机构的结构示意图；在保护板5内可以设置一个蛇形通道53，蛇形通道53平行于工作台面9，蛇形通道53均匀弯曲分布于保护板5内。一个蛇形通道53即形成一个出口52和一个进口51。进口51和出口52均通过管道连接至冷却泵6。冷却泵6将冷却液体或气体通过进口51通入蛇形通道53，完成冷却后冷却液体或气体通过出口52流出至冷却泵6。

在保护板5的靠近工作台面9的一面均匀设置有多个温度传感器，多个温度传感器的输出端电连接至控制单元。控制单元接收多个温度传感器测量的多个温度值后，计算多个温度值的温度平均值。在控制单元内存储有要求的温度范围。当温度平均值大于温度范围的最大值时，控制单元控制启动冷却泵6，将冷却液体或气体泵入蛇形通道53，对保护板5进行降温，反之，当温度平均值小于温度范围的最小值时，控制单元控制停止冷却泵6。从而实现温度的闭环控制。在本示例实施方式中，温度可以调调范围为-30～20℃，保护板5温度均匀性±1℃以内。

在本示例实施方式中，冷却泵6为水泵。当然，根据冷却介质的不同，冷却泵6还可以是气泵或油泵等等。

另外，本领域技术人员可以理解的是，温度调节机构也可以包括多个直通道、多个温度传感器以及水泵等等。在保护板5上均匀设置有多个直通道，直通道的中心轴线平行于工作台面9。该直通道贯穿保护板5的两个相对的侧面形成两个开口，其中一个开口为进口51，另一个开口则为出口52。多个直通道的进口51设置在保护板5的同一侧，同理，出口52也设置在保护板5的同一侧。

在每个进口51均连接有分管道，分管道汇总连接至总管道，总管道连接至冷却泵6，冷却泵6为水泵，通过水泵向总管道、分管道以及直通道内泵入冷却水，冷却水对保护板5进行冷却。冷却泵6的控制端电连接于控制单元。

在本示例实施方式中，高度调节机构可以包括四个测距传感器以及四个驱动器。四个测距传感器安装于保护板5的靠近工作台面9的一面，且位于保护板5的四个角部，通过四个测距传感器可以测量保护板5与工作台面9之间的距离，而且保证保护板5不出现偏斜。四个驱动器可以均为直线电机7。四个驱动器位于保护板5的四个角部，具体为，直线电机7固定于工作台面9，四个直线电机7的驱动端与保护板5的四个角部一一对应的固定，通过四个驱动器可以调节保护板5的高度。四个测距传感器与四个驱动器对应设置，四个测距传感器可以测量四个角部的距离值，然后通过四个驱动器可以调节四个角部的距离值，从而达到对应控制的目的。

测距传感器的输出端电连接至控制单元；驱动器的控制端电连接于所述控制单元。在控制单元内存储有各个工作状态下保护板5的高度值，控制单元接收到四个测距传感器测量的距离值后，与其存储的高度值进行比较，当距离值大于高度值，控制器控制直线电机7缩回以缩小距离值，反之，当距离值小于高度值，控制器控制直线电机7伸出以扩大距离值，最终使高度值等于距离值。

在本实用新型的其它示例实施方式中，驱动器可以为电缸、气缸、油缸等等。测距传感器与驱动器的个数也不限于上述描述，可以是三个、五个或更多个。

保护装置还可以包括清洁机构，清洁机构安装于保护板5的靠近工作台面9的一面，清洁机构用于清洁保护板5。清洁机构可以包括导轨81、支架以及清洁滚筒84。

在本示例实施方式中，导轨81可以设置为两个，两个导轨81设置在保护板5的远离工作台面9的一面，且两个导轨81对称设置，导轨81的长度与保护板5的长度基本一致。

支架可以包括横杆82，横杆82上设置有两个与两个导轨81配合的导块，导块可以在导轨81内滑动，从而带动横杆82沿导轨81移动。横杆82的长度长于保护板5的宽度，在横杆82的两端一一对应的设置有两个转轴，在两个转轴上一一对应的连接有两个连接杆83，转轴可以带动连接杆83转动。在两个连接杆83的远离转轴的一端连接有清洁滚筒84，清洁滚筒84上设置有清洁毛刷，清洁滚筒84与保护板5的靠近工作台面9的一面接触。

在不需要清洁的情况下，使支架和清洁滚筒84位于保护板5的侧部。可以转动转轴带动支架和清洁滚筒84转动，使清洁滚筒84脱离保护板5。在使用一定时间后，保护板5上有墨滴需要清洁的情况下，可以转动转轴带动支架和清洁滚筒84转动，使清洁滚筒84位于保护板5之下；然后使横杆82上的导块在导轨81内滑动，从而带动横杆82、转轴、连接杆83以及清洁滚筒84均沿导轨81移动，清洁滚筒84上的清洁毛刷对保护板5进行清洁。

另外，清洁机构不限于上述描述，例如，可以通过刮板代替清洁滚筒84以及清洁滚筒84上的清洁毛刷。

在本示例实施方式中，保护装置还包括防腐涂层，防腐涂层设于保护板5的靠近工作台面9的一面。防腐涂层的材料可以是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等。

进一步的，本实用新型还提供了一种喷墨打印机，参照图6所示的本实用新型喷墨打印机一示例实施方式的结构示意图；该喷墨打印机可以包括工作台面9、基板移动机构4、喷头移动机构2以及上述保护装置。保护装置的具体结构上述已经进行了详细说明，因此，此处不再赘述。

基板移动机构4设于工作台面9的一侧，用于带动基板3沿横轴方向移动；喷头移动机构2设于工作台面9之上，用于带动喷头1沿纵轴方向移动；保护装置设置为两个，一一对应的设于喷头1的纵轴方向的两侧，通过保护装置将基板运动的大部分区域覆盖，仅仅在喷头1移动轴区域未覆盖保护板5。基板上墨滴在打印完毕后处于保护板5的保护下而干燥速度大大降低，从而保证先着弹墨滴和后着弹墨滴在进入干燥箱干燥前墨滴量的一致性。参照图7所示的现有技术打印效果图；从图中可以看出不同次印刷的形貌出现差异；参照图8所示的本实用新型的喷墨打印机打印效果图，从图中可以看出打印效果较图7均匀很多。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

本说明书中使用“约”“大约”的用语通常表示在一给定值或范围的20％之内，较佳是10％之内，且更佳是5％之内。在此给定的数量为大约的数量，意即在没有特定说明的情况下，仍可隐含“约”“大约”“大致”“大概”的含义。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。