一种调节油墨乳化的风排装置的制作方法

本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种调节油墨乳化的风排装置。

背景技术：

水墨平衡是构成平版印刷的基础，能否正确掌握和控制水墨平衡，是确保印刷品质量稳定的关键。在印刷过程中,油墨乳化是不可避免的，适量乳化有利于油墨的分散、转移，过度的乳化会对印品质量产生不利影响。

虽然印刷工人可以在胶印机中央控制台对每一色组的上水量进行控制，但由于受中途停机、车间温湿度、水辊磨损程度、印刷机器的运行速度等诸多因素的影响，水墨平衡时常被破坏，当版面供水量超过平衡值时，就会造成墨层深度乳化，导致很多残次品的产生，严重时会使印刷无法正常进行下去。

技术实现要素：

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种调节油墨乳化的风排装置。

本实用新型提供的一种调节油墨乳化的风排装置，包括调压阀、主管道、支架和排风装置，所述调压阀通过调压管道与主管道连通，所述主管道的两端安装在支架上，所述主管道上设有若干个排风孔，每一排风孔对应安装有一个排风装置，所述排风装置安装在主管道上，所述排风装置包括壳体和锥形头，所述锥形头连接调节螺杆，所述调节螺杆与调节手柄连接，所述壳体内部一端设有锥形气嘴，另一端设有内螺纹孔，所述锥形气嘴与锥形头能够吻合，所述锥形气嘴与排风孔通过排气软管连通，所述排气软管一端套接排风孔，另一端连接在锥形气嘴开口较小一端的侧壁。

所述主管道上等距均布有若干个排风孔，所述排风孔为圆形孔。

所述主管道为圆形PVC管。

所述支架包括左支架和右支架，所述左、右支架高度相同，所述主管道的两端分别安装在左、右支架上。

所述壳体通过固定螺母、锁紧螺母固定安装在主管道上。

所述调节螺杆依次穿过壳体内部锥形气嘴、内螺纹孔之后末端与调节手柄连接。

本实用新型提供的一种调节油墨乳化的风排装置，其有益效果在于，结构简单，使用方便，制作成本低，通过调节手柄调节相应部位的锥形头和锥形气嘴之间的间隙，调节风量的大小，气流经锥形头扩散后均匀吹出，减小印版局部水量，达到水墨平衡。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。

图中标注：

1.调压阀；2.调压管道；3.左支架；4.锥形气嘴；5.锥形头；6.调节螺杆；7.壳体；8.右支架；9.固定螺母；10.调节手柄；11.锁紧螺母；12.主管道。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的一种调节油墨乳化的风排装置进行详细的说明。

实施例

参照图1，本实施例的一种调节油墨乳化的风排装置，包括调压阀1、主管道12、支架和排风装置，所述调压阀1连接空气压缩机，所述调压阀1通过调压管道2与主管道12连通，所述主管道12的两端安装在支架上，所述主管道12上设有2个排风孔，对应2个排风孔安装有2个排风装置，所述排风装置安装在主管道12上，所述排风装置包括壳体7和锥形头5，所述锥形头5连接调节螺杆6，所述调节螺杆6与调节手柄10连接，所述壳体7内部一端设有锥形气嘴4，另一端设有内螺纹孔，所述锥形气嘴4与锥形头5能够吻合，所述锥形气嘴4与排风孔通过排气软管连通，所述排气软管一端套接排风孔，另一端连接在锥形气嘴4开口较小一端的侧壁。

所述主管道12上等距均布有若干个排风孔，所述排风孔为圆形孔。

所述主管道12为圆形PVC管。

所述支架包括左支架3和右支架8，所述左、右支架高度相同，所述主管道12的两端分别安装在左、右支架上。

所述壳体7通过固定螺母9、锁紧螺母11固定安装在主管道12上。

所述调节螺杆6依次穿过壳体7内部锥形气嘴4、内螺纹孔之后末端与调节手柄10连接。

使用时，压缩空气经调压阀调节出口压力至2-3公斤后进入主管道，根据印版局部水量的大小，通过调节手柄调节相应部位的锥形头和锥形气嘴之间的间隙，选择关闭或开启并调节风量大小，气流经锥形头扩散后均匀吹出，调节印版局部水量，达到水墨平衡的效果，有效避免墨层深度乳化，影响印刷质量的问题。