油墨乳化设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油墨加工设备，特别涉及一种油墨乳化设备。本实用新型提供了如下技术方案：一种油墨乳化设备，包括有机体及架设于机体上的乳化料筒，机体上设有电机及延伸至乳化料筒内的乳化搅拌轴，乳化搅拌轴上设有叶片，乳化搅拌轴的外周面上套设有若干与其可拆卸连接叶片安装架，且叶片安装架与乳化搅拌轴之间设有压紧定位机构，乳化搅拌轴与叶片安装架的连接处设有安装卡槽，叶片安装架上设有延伸至该安装卡槽内的安装卡块，叶片安装架相对于设置安装卡块一端的另一端处设有叶片安装槽，叶片安装槽内设有可调节叶片安装槽大小的调节件。采用上述技术方案，提供了一种通用性强、结构简单、拆装方便的油墨乳化设备。
【专利说明】油墨乳化设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油墨加工设备，特别涉及一种油墨乳化设备。
【背景技术】
[0002]乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击的设备。使物料变得更为细腻，促使油水相融。广泛用于石油化工、制药、油墨等加工行业。
[0003]传统的乳化机主要由机体及架设于机体上的乳化料筒组成，机体上设有电机及延伸至乳化料筒内的乳化搅拌轴，乳化搅拌轴上设有搅拌叶片。针对于不同类型的油墨，所使用的搅拌桨的尺寸及大小皆不一致，传统的方式是对于不同类型的油墨更换不同的乳化机，使厂家需要配备多台仅仅为搅拌桨尺寸不一致的乳化机，不仅占用空间，而且容易混淆，不便于操作，提高生产成本。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通用性强、结构简单、拆装方便的油墨乳化设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种油墨乳化设备，包括有机体及架设于机体上的乳化料筒，机体上设有电机及延伸至乳化料筒内的乳化搅拌轴，乳化搅拌轴上设有叶片，其特征在于:所述乳化搅拌轴的外周面上套设有若干与其可拆卸连接叶片安装架，且叶片安装架与乳化搅拌轴之间设有压紧定位机构，乳化搅拌轴与叶片安装架的连接处设有安装卡槽，叶片安装架上设有延伸至该安装卡槽内的安装卡块，叶片安装架相对于设置安装卡块一端的另一端处设有叶片安装槽，叶片安装槽内设有可调节叶片安装槽大小的调节件。
[0006]采用上述技术方案，叶片通过可与乳化搅拌轴可拆卸连接的叶片安装架实施连接，且叶片安装架上设有可调节叶片安装槽大小的调节件，这样设置后，可根据需要在叶片安装架上安装不同尺寸的叶片，使一台乳化机可实施多种油墨的乳化加工，通用性强，而且拆装结构简单，叶片安装架与乳化搅拌轴之间设有压紧定位机构，这样设置可保证叶片安装架与乳化搅拌轴之间连接的紧固性，能够有效的防止叶片安装架在工作过程中发生松脱。
[0007]本实用新型进一步设置为:压紧定位机构包括有开设于安装卡槽侧壁上环状凹槽及设于环状凹槽内的弹性抵压件，该弹性抵压件包括有横截面呈“U”字形的弹性卡圈。
[0008]采用上述技术方案，这样设置结构简单，安装方便，使叶片安装架能够稳定的处于乳化搅拌轴上。
[0009]本实用新型更进一步设置为:叶片安装架位于调节件的安装处设有与叶片安装槽导通的螺钉安装孔，调节件包括有螺钉安装孔延伸至叶片安装槽内的调节螺杆，调节螺杆延伸至叶片安装槽内的一端处设有抵压块。
[0010]采用上述技术方案，这样设置调节方便，而且连接牢固。
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的I部放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示的一种油墨乳化设备，包括有机体I及架设于机体I上的乳化料筒2，机体I上设有电机3及延伸至乳化料筒2内的乳化搅拌轴4，乳化搅拌轴4上设有叶片5，乳化搅拌轴4的外周面上套设有若干与其可拆卸连接叶片安装架6，且叶片安装架6与乳化搅拌轴4之间设有压紧定位机构7，乳化搅拌轴4与叶片安装架6的连接处设有安装卡槽41,叶片安装架6上设有延伸至该安装卡槽41内的安装卡块61,叶片安装架6相对于设置安装卡块61 —端的另一端处设有叶片安装槽62，叶片安装槽62内设有可调节叶片安装槽62大小的调节件63。上述方案中，叶片5通过可与乳化搅拌轴4可拆卸连接的叶片安装架6实施连接，且叶片安装架6上设有可调节叶片安装槽62大小的调节件63，这样设置后，可根据需要在叶片安装架6上安装不同尺寸的叶片5，使一台乳化机可实施多种油墨的乳化加工，通用性强，而且拆装结构简单，叶片安装架6与乳化搅拌轴4之间设有压紧定位机构7，这样设置可保证叶片安装架6与乳化搅拌轴4之间连接的紧固性，能够有效的防止叶片安装架6在工作过程中发生松脱。
[0015]在本实用新型实施例中，压紧定位机构7包括有开设于安装卡槽41侧壁上环状凹槽71及设于环状凹槽71内的弹性抵压件72，该弹性抵压件72包括有横截面呈“U”字形的弹性卡圈。需要说明的是，该弹性抵压件72也可选用弹簧，也是可行的。只是横截面呈“U”字形的弹性卡圈长时间的使用不易损坏，可免于维修，所以本实用新型优选前者。
[0016]在本实用新型实施例中，叶片安装架6位于调节件63的安装处设有与叶片安装槽61导通的螺钉安装孔64，调节件63包括有螺钉安装孔64延伸至叶片安装槽61内的调节螺杆631，调节螺杆631延伸至叶片安装槽61内的一端处设有抵压块632 ;该抵压块632与调节螺母631通过螺纹旋接。
【权利要求】
1.一种油墨乳化设备，包括有机体及架设于机体上的乳化料筒，机体上设有电机及延伸至乳化料筒内的乳化搅拌轴，乳化搅拌轴上设有叶片，其特征在于:所述乳化搅拌轴的外周面上套设有若干与其可拆卸连接叶片安装架，且叶片安装架与乳化搅拌轴之间设有压紧定位机构，乳化搅拌轴与叶片安装架的连接处设有安装卡槽，叶片安装架上设有延伸至该安装卡槽内的安装卡块，叶片安装架相对于设置安装卡块一端的另一端处设有叶片安装槽，叶片安装槽内设有可调节叶片安装槽大小的调节件。
2.根据权利要求1所述的油墨乳化设备，其特征在于:所述的压紧定位机构包括有开设于安装卡槽侧壁上环状凹槽及设于环状凹槽内的弹性抵压件，该弹性抵压件包括有横截面呈“U”字形的弹性卡圈。
3.根据权利要求1或2所述的油墨乳化设备，其特征在于:所述的叶片安装架位于调节件的安装处设有与叶片安装槽导通的螺钉安装孔，调节件包括有螺钉安装孔延伸至叶片安装槽内的调节螺杆，调节螺杆延伸至叶片安装槽内的一端处设有抵压块。
【文档编号】B01F3/08GK204051482SQ201420490510
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】项延赞, 章宗判 申请人:温州市英可尔油墨有限公司