油墨及设备的制作方法

文档序号:3750617阅读:157来源:国知局
专利名称:油墨及设备的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种含有多种固体粒子的油墨及使用该油墨的设备。
背景技术
提出以下述导电性油墨的方案通过将镍粉、钼粉等金属粉、金属氧化物粉分散到溶剂中,可通过喷墨印刷等形成布线、电极(參照专利文献I)。这种导电性油墨对于印刷形成的导体,为了确保所需的导电性,要求将上述金属粉、金属氧化物粉等稳定地分散到溶剂中。 其中,含有金属粒子、金属氧化物粒子等2种以上固体粒子的油墨,一般情况下根据固体粒子的种类不同,其粒子表面的物理性质也分别不同,因此易于被粒子表面吸附的适当的分散剂也因固体粒子的种类而不同。因此,在油墨中难以以I种分散剂分散2种以上的固体粒子。专利文献I :日本特开2006-210301号公报

发明内容
因此,在油墨中要稳定地分散粒子表面的物理性质不同的多种固体粒子时,采用添加和每种固体粒子的种类对应的多种分散剂的方法等。但是,考虑到包括油墨本身的制造成本等在内的生产性,希望油墨的组成尽量简单。本发明用于解决上述课题,其目的在于提供一种可极力抑制组成变得复杂的同时,使含有的多种固体粒子稳定分散的油墨及使用该油墨的设备。为实现上述目的,作为本发明的ー个方式的油墨,至少含有 第I固体粒子;以及母材的主要成分和上述第I固体粒子不同的第2固体粒子,其特征在于,上述第I固体粒子及第2固体粒子中至少一方的表面被改性,彼此的动电位为同一极性,或者各自的动电位为 0±5mV。因此,通过使第I及第2固体粒子间的表面物理性质、即油墨中的各固体粒子的界面的性质一致,可使分别易于吸附到第I、第2固体粒子的分散剂通用化,这样ー来,例如在相同极性的情况下,也可以I种分散剂稳定地分散多种固体粒子。并且,通过将各固体粒子的动电位控制在0±5mV的范围,可在油墨中较稳定地分散。并且,作为本发明的ー个方式的油墨的特征在于,上述油墨是常温下的粘度为IOOmPa · s以下的喷墨印刷用的油墨。这样ー来,在常温下粘度低的油墨中,需要特别意识到粒子间的分散性,因此本发明尤其有用。即,在排出细小的液滴的同时进行印刷的喷墨印刷中,油墨本身要求低粘性,因此当比重大的固体粒子包含于油墨中时,会担心其沉淀等。但是,上述构成的油墨可稳定分散固体粒子之间,因此优选作为喷墨印刷用的油墨使用。并且,作为本发明的ー个方式的油墨的特征在于,上述第I固体粒子是金属粒子,上述第2固体粒子是金属氧化物粒子。
这样ー来,由金属构成的固体粒子一般比重较大,易发生沉淀,所以本发明尤为有用。并且,作为本发明的ー个方式的油墨的特征在于,上述第I固体粒子是导电性粒子,上述第2固体粒子是绝缘性粒子。这样ー来,在混合的固体粒子的性状不同的油墨中,通过适用本发明可使各固体粒子的界面的性质一致,因此本发明尤为有用。并且,作为本发明的ー个方式的油墨的特征在于,上述第I固体粒子及第2固体粒子中至少一方的表面通过修饰和各母材不同种类的材料而使表面被改性。这样ー来,在第I固体粒子及第2固 体粒子混合的油墨中,通过修饰和各母材不同种类的材料,可将和各母材不同的性状赋予各粒子。并且,作为本发明的ー个方式的油墨的特征在于,上述不同种类的材料是有机高分子材料。并且其特征在于,上述不同种类的材料是羧甲基纤维素铵。因此,通过以有机高分子材料修饰各固体粒子表面,可对粒子表面赋予分子链,通过源自该分子链的空间屏蔽来提高各固体粒子的分散性。并且,羧甲基纤维素铵具有绝缘性,因此可使修饰的各固体粒子表面的动电位接近OmV。并且其特征在干,上述不同种类的材料具有导电性。这样ー来,通过以导电性材料修饰各固体粒子表面,可提高油墨本身的导电性,通过使用这种油墨进行印刷,可形成具有良好导电性的导体图案。并且,作为本发明的ー个方式的油墨的特征在于,上述第2固体粒子的表面通过修饰和上述第I固体粒子的母材的主要成分相同的材料使表面被改性。这样ー来,通过对一方固体粒子修饰和另一方固体粒子的母材的主要成分相同的材料,可使各固体粒子的界面的性质一致。并且,修饰不使用和各母材不同种类的材料,因此可降低成本。并且,作为本发明的ー个方式油墨的特征在于,上述第I及第2固体粒子中的至少一方通过实施提供洗净液并使粒子表面带电的处理而使表面被改性。这样ー来,通过进行提供洗净液并使粒子表面带电的处理,可不改变各个体粒子的性状,仅使表面电荷统ー为同一极性。并且,作为本发明的ー个方式的油墨的特征在于,在使上述第I及第2固体粒子彼此的动电位为同一极性时,还含有分散剂,该分散剂具有和该第I及第2固体粒子的动电位极性相反的吸附基。这样ー来,通过上述各种方法使各固体粒子的动电位为相同极性时,进一歩在油墨中含有具有和该第I及第2固体粒子的动电位极性相反的吸附基的分散剂,从而除了分散剂之间的静电反作用外,可期待源自分散剂之间的空间屏蔽的分散性的提高。并且,作为本发明的ー个方式的油墨的特征在于,上述分散剂仅由ー种构成。因此,在含有表面性状统ー的各固体粒子的油墨中,仅通过I种分散剂就可提高分散性,有助于降低成本。并且,可使油墨组成简单化。并且,作为本发明的ー个方式的设备的特征在于,使用上述油墨进行图案印刷。因此,本发明在设备的导体图案印刷中尤其有用。
此外,如上所述,为使油墨中的各固体粒子之间的界面(表面)的性质同质化,示例了以下情况对第I及第2固体粒子的各表面分别修饰同一材料;将和第I固体粒子的母材的主要成分相同的材料修饰到第2固体粒子的表面;对第I及第2固体粒子中的至少ー方实施提供规定的洗净液并使粒子表面带电的处理。并且,使油墨中的第I、第2固体粒子的动电位统ー为同一极性的情况下,使油墨中含有具有动电位和它们相反极性的吸附基的分散剂,从而可提高该分散剂相对各第I、第2固体粒子的吸附性。这样ー来,可使分散剂(分散剂的吸附基)之间的反作用カ有效作用于第I、第2固体粒子,提高油墨中的各固体粒子的分散性。根据本发明,可提供一种可极力抑 制组成变得复杂的同时,使含有的多种固体粒子稳定分散的油墨。


图I是表示实施方式的油墨中含有的固体粒子的构成的示意图。图2是用于说明对图I所示的油墨中的固体粒子表面的修饰方法的图。图3是用于说明评价图I所示的油墨中的固体粒子的分散性的沉淀试验的方法的图。图4是表示和图I的油墨不同的其他实施方式的油墨中含有的固体粒子的构成的示意图。图5是表示和图I及图4的油墨分别不同的其他实施方式的油墨中含有的固体粒子的构成的示意图。图6是表示和图I、图4及图5的油墨分别不同的又一其他实施方式的油墨中含有的固体粒子的构成的示意图。图7是示意性地表示图6所示的油墨中含有的分散剂的作用的图。图8是具有使用实施方式的油墨印刷了导体图案的基板的传感器元件的分解透视图。
具体实施例方式以下根据

实施方式。如图I所示,实施方式涉及的油墨5是对于ニ甘醇丁醚醋酸酷等溶剂主要含有(多个)第I固体粒子I、母材的主要成分和固体粒子I不同的(多个)第2固体粒子2、粘合剤、I种分散剂的喷墨印刷用油墨。嗔星印刷用的油星5为了从嗔星头的微小的嗔嘴适当地排出该油星的液滴,例如常温(25°C )下的粘度至少为IOOmPa · s以下、优选20mPa · s以下地构成。油墨5的粘度的调整通过增减粘合剂的含量、适当变更适用的粘合剂及溶剂的种类等来实现。其中,如图I所示,在本实施方式的油墨5中,固体粒子I由作为金属粒子的例如钼(Pt)粒子Ia构成母材的主要成分(粒子主体部分),而固体粒子2由作为金属氧化物粒子的例如ニ氧化错(ZrO2)粒子2a构成母材的主要成分。进ー步,对这些固体粒子1、2的各表面(钼粒子Ia及ニ氧化锆粒子2a的各表面)分别修饰同一材料,进行表面改性。具体而言,如图I所示,在固体粒子1、2的各表面分别修饰和母材的主要成分不同种类材料的羧甲基纤维素铵(NH4-CMC),形成修饰层3。在油墨5中,统ー固体粒子1、2之间的表面的物理性质,即该油墨5中的各固体粒子1、2的界面的性质(同质化)。这样ー来,油墨5中的固体粒子1、2的彼此的动电位(界面动电电位)变为同一极性,并且该电位本身也变得相同,可实现分别易被固体粒子1、2吸附的分散剂的通用化。即,例如通过使油墨5中含有具有动电位和固体粒子1、2相反极性的吸附基的I种分散剂,从而可使可被固体粒子1、2分别良好地吸附的分散剂(分散剂的吸附基)之间的电气反作用力有效地作用于固体粒子1、2,可提高油墨5中的各固体粒子1、2的分散性。因此,在油墨5中,可极カ抑制组成变得复杂的同时,将固体粒子1、2在该油墨中稳定地分散。固体粒子1、2的表面的修饰层3通过进行图2示例的处理,可对固体粒子1、2的各表面进行修饰。如图2所示,首先将作为 修饰的对象的母材的主要成分的粉末状态的ニ氧化锆粒子2a,添加到溶解了 NH4-CMC的水中。接着,对添加了上述ニ氧化锆粉末的NH4-CMC的溶液和玉石ー并加入到罐磨机中,例如以5小时(5hr)进行搅拌/分解处理。接着,将罐磨机内的浆液(悬浊物)移动到烧杯等容器中,例如在加温到40°C的干燥机内干燥一晩,使水分从浆液蒸发,从而如图I所示,可获得在ニ氧化锆粒子2a上形成了 NH4-CMC的修饰层3的第2固体粒子2。并且,对钼粉末(钼粒子Ia)进行该修饰处理时,可获得第I固体粒子I。并且,油墨5中的固体粒子1、2的分散性如图3所示,可通过沉淀试验来评价。具体如图3所示,将评价对象的油墨投入到带盖的量筒中,开始从初始(Ohr)时刻开始的时间測定。当时间经过,固体成分(悬浊液的成分)沉淀,上层清液变得透明,因此在X小时(xhr)后,确认从量筒中的油墨最底面到包括上层清液的最上表面为止的高度,求出全部油墨量A。进ー步,在该时刻下,确认从沉淀的固体成分的上表面(上层清液的底面)到上层清液的上表面为止的高度,求出上层清液量B。这样,通过检测上层清液量B相对于X小时后的全部油墨量A的所占的比例(B/A),从而可定量求出油墨中的固体成分(固体粒子1、2)的分散性。即,在油墨中,当固体粒子1、2的分散性较低时,上层清液量B占有的比例变多,另ー方面,当固体粒子1、2的分散性较高时,上层清液量B占有的比例变少。此外,该沉淀试验也可适用于下述图4 图7所示的油墨6、7、8中的固体粒子的分散性的评价。并且,在图I中,示例了将作为有机高分子材料的NH4-CMC分别修饰到固体粒子I、2(钼粒子la、ニ氧化锆粒子2a)的方式,但修饰的材料可适当选择。例如,如是干燥后作为固体剩余的材料,则也可将NH4-CMC以外的有机高分子材料作为修饰用的材料选择。并且,也可替代具有电绝缘性的上述NH4-CMC,例如选择导电性材料。例如,将导电性材料分别修饰到钼粒子Ia及ニ氧化锆2a吋,导电性也赋予非导电性的ニ氧化锆粒子2a,因此通过使用含有较多导电性粒子的油墨来进行喷墨印刷,从而可形成具有良好的导电性的导体图案。并且,在对各固体粒子修饰同一材料的方式中,可使油墨中的分散剂为I种。换言之,在粒子表面改性时,可自由选择修饰的材料,因此可将吸附到各种固体粒子的表面的分散剂的种类变任意变更。并且,通过使分散剂为I种,可简化油墨组成,可减少成本。并且,在上述图I及下述图4 图7中,作为各固体粒子的母材的主要成分,示例了钼粒子la、ニ氧化锆粒子2a,但也可适当选择这些修饰(或图6、图7的洗净处理)的对象的母材的主要成分的粒子。例如,可取代上述钼粒子而选择铱(Ir)粒子、钯(Pd)粒子等金属粒子,并且也可取代ニ氧化锆粒子2a例如选择氧化铝(Al2O3)粒子等金属氧化物粒子。其中,作为母材的主要成分的粒子使用什么材料,优选考虑形成印刷图案的被印刷对象的基板(基材)的材料等进行选择。当被印刷对象的基板(基材)例如由包括氧化铝等的陶瓷基板构成时,作为上述母材的主要成分的粒子选择氧化铝粒子,从而可使被印刷对象的基板和印刷图案的热膨胀系数等近似。这样ー来,可抑制因温度变化等影响而施加到基板的机械应变等。同样,当含有ニ氧化锆粒子的陶瓷基板是被印刷对象的基板时,可示例在油墨中含有以ニ氧化锆粒子为母材的主要成分的固体粒子等。图4表示其他实施方式涉及的喷墨印刷用的油墨6。油墨6如图4所示,主要含有通过钼粒子Ia自身构成整体的第I固体 粒子11 ;在ニ氧化锆粒子2a的表面形成了修饰层Ib的第2固体粒子12 ;对钼有效的I种分散剂;粘合剤。对第2固体粒子12的表面部分地修饰作为和第I固体粒子11的素材(母材的主要成分)相同材料的钼。该修饰层Ib例如通过浸泡法等形成。具体而言,向作为催化剂金属盐的水溶液的钼酸水溶液中投入作为载体的ニ氧化硅粉末后,使水分蒸发干燥,进ー步之后以500°C左右进行热处理,从而使作为催化剂金属的钼(Ib)从作为载体的ニ氧化锆2a的表面析出(承载)。这样ー来,通过钼使表面改性的第2固体粒子12、及整体通过钼粒子Ia构成的第I固体粒子11,粒子表面的物理性质同质化,与之相伴,油墨6中的界面的性质也同质化(例如动电位的值、其极性变得相同)。这样ー来,相对钼有效的I种分散剂在含有多种固体粒子(含有ニ氧化锆粒子等金属氧化物粒子)的油墨6中,变为有效的分散剂。因此,油墨6虽是较简单的构成,可使固体粒子11、12在该油墨中稳定地分散。图5进ー步示例其他实施方式。如图5所示,本实施方式涉及的喷墨印刷用的油墨7主要含有以钼粒子Ia构成整体的第I固体粒子11 ;在ニ氧化锆粒子2a表面形成了修饰层Ic的第2固体粒子22 ;对钼有效的I种分散剂;粘合剤。在第2固体粒子22的表面,作为和第I固体粒子11的材料(母材的主要成分)相同材料的钼修饰到第2固体粒子表面整体。该改性层lc,例如通过在粒子表面析出了钼的ニ氧化锆粒子上进ー步实施镀钼等而形成。第2固体粒子22通过对在表面析出了钼的ニ氧化锆粒子进ー步实施镀钼,在第2固体粒子22的表面整体形成修饰层lc。这样ー来,和图4所示的油墨5 —祥,相对钼有效的I种分散剂成为在含有多种固体粒子的油墨7中有效的分散剂。因此,在本实施方式的油墨7中,可极カ抑制组成变得复杂的同时,使固体粒子11、22有效分散到该油墨中。并且,在图4、图5所示的油墨6、7中,示例了对ニ氧化锆粒子2a等金属氧化物粒子表面修饰金属材料的方式,但也可不修饰ニ氧化锆粒子2a的表面,而对金属粒子Ia的表面修饰金属氧化物材料,使各固体粒子的表面同质化。并且,可对应对粒子表面修饰的材料,适当选择修饰的方法。例如在图4、图5中,作为对粒子表面修饰金属材料(钼)的方法,示例了浸泡法、镀金处理,但在修饰金属材料吋,也可适用PVD、CVD等蒸镀、溅射等。另ー方面,作为对粒子表面修饰金属氧化物材料的方法,可适用溅射、蒸镀、浸泡法等。此外,作为修饰的方法,可涂布固体粒子整个表面,也可由固体粒子表面的一部分承载。即,通过修饰固体粒子表面,使表面性状同质化即可。
图6及图7示例又一其他实施方式涉及的喷墨印刷用的油墨8。如图6、图7所示,本实施方式的油墨8主要含有由钼粒子Ia自身构成的第I固体粒子11 ;用洗浄液处理ニ氧化锆粒子2a的第2固体粒子32; I种分散剂(构成它的多个粒子)9 ;粘合剤。其中,上述第2固体粒子32在包含到油墨中前向粒子表面提供洗净液,实施使该粒子表面带电32a的处理。具体而言,如图6、图7所示,在油墨8中,当第I固体粒子11的动电位例如是正极性时,为使第2固体粒子32的动电位也变为正极性(同极性),选择洗净液并使第2固体粒子32的表面带电。作为洗净液例如包括盐酸等酸性溶液、氢氧化钠等碱性溶液等。其中,如图7所示,使油墨8中的固体粒子11、32的动电位统ー为同一极性(例如正极性),使具有动电位与它们相反极性(例如负极性)的吸附基的分散剂9包含于油墨中,从而可提高该分散剂9相对各第I、第2固体粒 子的吸附性。此外,和图I、图4、图5所示的油墨5、6、7相同,在图7所示的油墨8中,通过提高了对各固体粒子的吸附性的分散剂间的电气性反作用力、各固体粒子中切实吸附的分散剂中源自相溶基(未图示)的粒子间的空间屏蔽10,可提高油墨8中的各固体粒子的分散性。此外,分散剂9由吸附基及相溶基构成,该吸附基吸附到各固体粒子的表面。并且,图I及图4 图7示例的油墨5、6、7、8是需要使微小的液滴从喷嘴排出的喷墨印刷用的油墨,因此例如作为常温下的粘度为20mPa · s以下的低粘度油墨构成,但如上所述,各固体粒子之间稳定地分散,所以例如无需担心比重大的固体粒子的沉淀等,可良好地用于喷墨印刷。接着,作为将本发明的油墨应用于导体图案印刷的设备的ー个例子,对于具有通过图I及图4 图7所示的油墨5、6、7、8的任意一个喷墨印刷了导体图案的基板的传感器元件,參照图8进行说明。如图8所示,该传感器元件20至少是将气体传感器元件主体20a和加热器20b层积而构成的气体传感器元件。加热器20b具有第I基体27和第2基体25、及电阻发热体26。电阻发热体26以钼等为主体构成,而第I基体27及第2基体25由分别以氧化铝为主体的陶瓷烧结体构成。电阻发热体26分别夹持在矩形的第I基体27和第2基体25之间。并且,电阻发热体26具有发热部26b,形成蛇行的形状,通过通电而发热;ー对加热导线部26a,各自的一端部连接到发热部26b,且沿着第I基体27及第2基体25的长度方向延伸。一对加热导线部26a各自的另一端部通过贯通第2基体25的2个通孔25a,分别连接到与外部电路连接用的外部端子连接的一对加热器通电端子25b。另ー方面,设备元件主体20a具有氧浓度检测单元(氧浓度检测单元基板)24及保护层35。氧浓度检测单元24具有矩形的固体电解质基板33、作为导体图案的第I电极图案36及第2电极图案34。固体电解质基板33例如是,作为稳定剂添加了氧化钇(Y2O3)或氧化钙(CaO)的ニ氧化锆(ZrO2)系烧结体等构成的氧浓差电池用的固体电解质体。此夕卜,固体电解质基板(固体电解质体)33也可由LaGaO3系烧结体等构成。对烧结前(烧制前)的固体电解质基板33的一个及另一个主面上,使用图I、图4 图7所示的油墨,第I电极图案36及第2电极图案34以喷墨方向分别被图案印刷。其中,在传感器元件20中,在该图案印刷后,至少该第I电极图案36及第2电极图案34和上述固体电解质基板33,例如以超过1100°C的温度同时被高温烧制。
此时,第I电极图案36及第2电极图案34虽然以超过1100°C的高温被加热,但如上所述,通过使含有的多种固体粒子稳定分散的油墨作为图案印刷用的材料,可抑制过度的烧结,从而可抑制图案自身的导通性能的下降及断线。并且,在此适用图I所示的NH4-CMC制的修饰层3修饰了第I、第2固体粒子1、2的油墨5、并进行图案印刷时,在上述超过1100°C的高温烧制吋,NH4-CMC制的修饰层3和分散剂9同时燃烧消失,从而使作为第I固体粒子I的母材的主要成分的钼粒子Ia露出表面,获得导体图案。此外,在这种第I电极图案36及第2电极图案34中,与固体电解质基板33联动构成检测部(未图示)的第I电极部36b及第2电极部34b,夹住固体电解质基板33设置在彼此相対的位置上。第2电极图案36具有第I电极导线部36a,其从第I电极部36b向固体电解质基板33的长度方向延伸。另ー方面,第2电极图案34具有第2电极导线部34a,其从第2电极部34b向固体电解质基板33的长度方向延伸。此外,保 护层35在和固体电解质基板33之间夹持第2电极图案34的位置上层积,具有用于防止第2电极部34b中毒的多孔质状的电极保护层35b、及用于保护固体电解质基板33的強化保护层35a。第I电极导线部36a的末端借助设置在固体电解质基板33的通孔33b、及设置在保护层35上的通孔35d,连接到信号取出用端子35f中的ー个。并且,第2电极导线部34a的末端借助设置在保护层35的通孔35e,连接到信号取出用端子35f中的另ー个。这样构成的传感器元件20通过氧浓度检测单元24的浓差电池作用可测定氧浓度,也可作为空燃比传感器等适用。如上所述,在图8所示的传感器元件20中,适用提高了图I及图4 图7所示的多种固体粒子间的分散性的喷墨印刷用的油墨,在陶瓷制的基板上形成导体图案,因此可提高元件内部的电连接可靠性。尤其是使用图4、图5所示的油墨6、7对第I电极图案36及第2电极图案34进行图案印刷时,钼也修饰到非导电性的ニ氧化锆粒子2a上,赋予导电性,因此在图案印刷的导体图案中,可进ー步提高其导电性。并且,在传感器元件20中,在由ニ氧化锆系烧结体构成的固体电解质体(固体电解质基板33)上,使用含有以ニ氧化锆粒子2a为母材的主要成分的固体粒子的油墨5、6、7、8形成印刷图案(第I电极图案36及第2电极图案34),从而可使印刷图案和被印刷对象的固体电解质的热膨胀系数近似。这样ー来,在高温烧制时,可抑制施加到印刷图案及固体电解质体(图8所示的氧浓度检测单元24)的机械性应力等,因此可抑制烧制后发生挠曲
坐寸ο以上具体说明了实施方式,但本发明不限于该实施方式,在不脱离其主g的范围内可进行各种变更。例如,在图I及图4 图7所示的油墨5、6、7、8中,示例了含有第I及第2两种固体粒子的油墨,但含有3种、4种……以上的多种固体粒子的油墨中,当然也可适用本发明。即,通过对所有种类的固体粒子的各表面分别修饰同一材料、将和第I固体粒子的母材的主要成分相同的材料修饰到第2、第3、第4……固体粒子的各表面、或向第I、第2、第3、第4……固体粒子中的至少一方提供洗浄液等,可实现各固体粒子表面的同质化。并且,要使第I、第2(第3、第4……)固体粒子各自的动电位为0±5mV时,例如可以是以下方法等选择根据预备性试验的动电位的测定结果等提前判断了油墨中的动电位的值的特定的材料,将该特定的材料修饰到固体粒子的表面。其中,之所以使各固体粒子的动电位为0±5mV,例如是考虑到測定上的波动等,意图尽量消除每个固体粒子的电荷的偏移(作为目标值使动电位为OmV)。因此,通过使油墨中的各固体粒子的动电位接近OmV,可抑制固体粒子间的电荷造成的吸附,通过使分散剂存在于固体粒子表面,可使分散剂作为固体粒子间的屏蔽物(空间屏蔽),从而可将多种固体粒子稳定地分散到油墨中。并且在图8中,示例了对搭 载到传感器元件的単元基板等形成印刷图案的方式,但例如在半导体相关部件的图案印刷等中,也可适用本发明的油墨。另外,权利要求书中记载的“设备”除了图8所示例的气体传感器以外,还相当于半导体基板等。
权利要求
1.一种油墨,至少含有第I固体粒子;以及母材的主要成分和上述第I固体粒子不同的第2固体粒子,其特征在于, 上述第I固体粒子及第2固体粒子中至少一方的表面被改性, 彼此的动电位为同一极性,或者各自的动电位为0±5mV。
2.根据权利要求I所述的油墨,其特征在于,上述油墨是常温下的粘度为IOOmPa-s以下的嗔墨印刷用的油墨。
3.根据权利要求I或2所述的油墨,其特征在于,上述第I固体粒子是金属粒子,上述第2固体粒子是金属氧化物粒子。
4.根据权利要求I至3的任意一项所述的油墨,其特征在于,上述第I固体粒子是导电性粒子,上述第2固体粒子是绝缘性粒子。
5.根据权利要求I至4的任意一项所述的油墨,其特征在于,上述第I固体粒子及第2固体粒子中至少一方的表面通过修饰和各母材不同种类的材料而使表面被改性。
6.根据权利要求5所述的油墨,其特征在于,上述不同种类的材料是有机高分子材料。
7.根据权利要求6所述的油墨,其特征在于,上述不同种类的材料是羧甲基纤维素铵。
8.根据权利要求6所述的油墨,其特征在于,上述不同种类的材料具有导电性。
9.根据权利要求I至4的任意一项所述的油墨,其特征在于,上述第2固体粒子的表面通过修饰和上述第I固体粒子的母材的主要成分相同的材料使表面被改性。
10.根据权利要求I至4的任意一项所述的油墨,其特征在于,上述第I及第2固体粒子中的至少一方通过实施提供洗净液并使粒子表面带电的处理而使表面被改性。
11.根据权利要求I至10的任意一项所述的油墨,其特征在于,在使上述第I及第2固体粒子彼此的动电位为同一极性时,还含有分散剂,该分散剂具有和该第I及第2固体粒子的动电位极性相反的吸附基。
12.根据权利要求11所述的油墨,其特征在于,上述分散剂仅由一种构成。
13.一种设备,使用权利要求I至12的任意一项所述的油墨进行图案印刷。
全文摘要
本发明提供一种油墨及设备,可极力抑制组成变得复杂的同时,使含有的多种固体粒子稳定分散,该油墨至少含有第1固体粒子、母材的主要成分和上述第1固体粒子不同的第2固体粒子,上述第1及第2固体粒子的彼此的动电位为同一极性,或者各自的动电位为0±5mV,该油墨使第1及第2固体粒子间的表面的物理性质、即油墨中的各固体粒子的界面性质一致,因此可使分别易被第1、第2固体粒子吸附的分散剂通用化,从而可通过一种分散剂稳定地分散多种固体粒子。
文档编号C09D11/02GK102675964SQ20121002294
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月2日 优先权日2011年2月2日
发明者早川畅博, 森贤太郎, 植松大辅 申请人:日本特殊陶业株式会社
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