多功能印刷机构的制作方法

本实用新型涉及印刷机械领域，具体涉及一种多功能印刷机构。

背景技术：

印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同。而印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。

它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

目前，公开号为CN108372713A的中国专利公开了一种简易往复式印刷设备，它包括印刷机本体，印刷机本体左侧设置有送纸装置，送纸装置右侧设置有除尘装置，除尘装置右侧设置有上墨装置，上墨装置下方设置有工作台，工作台下侧设置有支腿，支腿与工作台通过螺栓连接；

工作台前端设置有第二竖板，第二竖板与工作台通过螺栓连接，第二竖板内侧设置有滑轨，滑轨上方设置有第三竖板，且第三竖板与第二竖板之间通过滑轨滑动连接，第三竖板内侧设置有印刷辊，印刷辊内侧设置有轴杆，轴杆一端设置有轴承组件，轴承组件与第三竖板通过螺栓连接。

这种简易往复式印刷设备虽然结构简单，能够降低成本，但是由于印刷过程中，送纸筒会不断向印刷机中输送纸张，当印刷机内发生故障时，送纸筒依旧向印刷机中输送纸张，容易造成纸张的浪费甚至损毁，从而带来较大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能印刷机构，其具有能够在印刷机内发生故障时及时停止送纸筒，避免造成较多纸张的损毁浪费，引起经济损失的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能印刷机构，包括机体、设于机体一侧的送纸筒、设于机体内的印刷辊以及若干根转动连接在机体中的连接导辊，所述送纸筒通过设于其中心线上的转动轴转动连接在机体上，转动轴两侧均连接有轴承，轴承固定在机体内，转动轴穿透机体并延伸至机体外，机体上设有用于锁紧转动轴以降低其转速的刹车机构，刹车机构包括两根相对设置的刹车环，刹车环相对滑移连接在机体上，机体上还设有用于推动刹车环相对或相背移动的活动件。

通过采用上述技术方案，当印刷机印刷部位出现问题时，操作人员可以启动推动件，推动件带动两根刹车环朝向转动轴一侧滑移，使两根刹车环抵触并夹紧转动轴，同时刹车片与转动轴接触，增大它们之间的摩擦，降低整体转速，从而达到降低送纸筒转速的目的，如此能够达到刹车作用以停止送纸筒。

如此在印刷机出现问题时，操作人员能够即使为送纸筒减速乃至停止，避免其继续输送纸张而造成后续纸张的损毁和浪费，在发生故障时尽可能减少经济损失。

进一步设置：刹车环呈半圆形状设置，其凹陷位置朝向转动轴，且刹车环上固定有橡胶材料制成的刹车片，刹车片形状与转动轴贴合，刹车片与转动轴贴合的一侧呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，刹车环整体呈半圆形状，在活动件带动其向转动轴滑移时，能够较好地贴合转动轴，而刹车片由橡胶材料制成，能够增大整体的摩擦，降低转速，提高刹车的效果。

进一步设置：活动件包括两块滑移连接在机体上的活动块，活动块分别与两根刹车环固定，机体上设有用于带动活动块滑移的活动电机和活动丝杠。

进一步设置：活动丝杠包括两段长度相同且螺纹方向相反的螺纹段，活动块分别位于两个螺纹段内，活动丝杠穿透活动块并与活动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，活动电机带动活动丝杠旋转，两段螺纹段方向相反，当活动丝杠旋转时能够带动两块活动块相对或相背滑移，从而带着刹车环朝向或背向转动轴滑移，完成送纸筒的刹车。

进一步设置：活动件包括两块滑移连接在机体上的活动块，活动块分别与两根刹车环固定，机体上固定有两个相对水平设置的活动气缸，活动气缸的输出轴分别与活动块固定。

通过采用上述技术方案，活动气缸的输出轴带动活动块滑移，由于活动气缸相对设置，活动块在活动气缸的带动下就能够相对或相背移动，从而完成整体的刹车。

进一步设置：机体内设有备用电池，备用电池与推动件电连接，用于在停电时启动推动件，刹车片呈锯齿形状设置。

通过采用上述技术方案，机体内设有备用电池，备用电池与推动件电连接，当发生停电故障时，备用电池能够启用，刹车机构能够继续工作，同时刹车片呈锯齿形状设置能够提升刹车减速的效果。

进一步设置：印刷辊和连接导辊两端均通过连接轴承转动连接在机体上，机体底部固定有安装板，安装板与地面之间通过螺栓固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

能够在印刷机出现问题时及时停止送纸筒的旋转，使送纸筒停止输送纸张，避免造成后续纸张的损毁以及浪费，在发生故障时尽可能减少经济损失，且当发生停电故障时，备用电池能够启用，推动件能够继续工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中锁紧机构的结构示意图；

图3是实施例1中锁紧棘轮的示意图；

图4是实施例1中调节件的结构示意图；

图5是实施例1中刹车机构的示意图；

图6是实施例1中裁剪单元的结构示意图；

图7是实施例1内中间件的示意图；

图8是实施例2中刹车机构的结构示意图；

图9是实施例3中刹车机构的示意图；

图10是实施例4中刹车机构的结构图；

图11是实施例5中刹车机构的结构示意图；

图12是实施例6中刹车机构的示意图；

图13是实施例7中刹车机构的结构图；

图14是实施例8中支撑驱动机构的结构示意图；

图15是实施例9中支撑驱动机构的结构图；

图16是实施例10中滑移机构的结构图。

图中，1、机体；11、送纸筒；111、转动轴；12、印刷辊；13、连接导辊；14、安装板；15、轮杆；16、万向轮；17、张紧辊；18、压紧辊；2、滑移机构；21、滑移板；22、滑移件；221、滑移杆；222、驱动液压缸；23、电机减速器；24、滑移丝杠；25、滑移块；3、锁紧机构；31、锁紧齿轮；32、锁紧齿条；33、滑移槽；34、锁紧棘轮；35、锁紧棘爪；36、活动杆；4、调节件；41、调节座；42、调节齿条；43、调节齿轮；44、调节电机；45、调节蜗轮；46、调节蜗杆；47、中间轴；48、压紧件；481、调节块；482、滑槽；483、限位板；484、压紧丝杠；485、压紧块；486、压紧杆；5、刹车机构；51、刹车块；52、刹车件；521、刹车驱动盘；522、刹车槽；523、从动槽；524、刹车电机；525、刹车驱动齿；526、从动齿；531、刹车主动盘；532、棘杆；533、刹车驱动杆；534、弹簧；535、收容槽；54、推动件；541、刹车杆；542、推动杆；543、推动气缸；544、推动电机；545、转动盘；546、刹车推杆；547、中间推杆；548、刹车片；55、活动件；551、刹车环；552、活动块；553、活动电机；554、活动丝杠；555、活动气缸；6、支撑驱动机构；61、支撑杆；62、支撑槽；63、连接框；64、支撑驱动件；641、连接板；642、支撑电机；643、支撑丝杠；644、剪叉式升降件；645、升降液压缸；646、剪叉件；647、第一铰接杆；648、第二铰接杆；648、销轴；7、裁剪单元；71、裁刀；72、滑动杆；73、裁剪道；74、送纸通道；8、定时驱动机构；81、定时齿轮；82、定时轮；83、定时杆；84、定时电机；85、定时蜗杆；86、定时蜗轮；9、中间件；91、第一齿轮；92、第二齿轮；93、定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

实施例1，一种多功能印刷机，如图1和图2所示，其包括机体1、设于机体1一侧的送纸筒11、设于机体1内的印刷辊12以及若干根转动连接在机体1中的连接导辊13，机体1朝向地面一侧一体设有平行于地面设置的安装板14，机体1上滑移连接有若干根垂直于地面设置的轮杆15，轮杆15呈“L”字形转角弯折设置，轮杆15末端设有万向轮16。压紧辊18、张紧辊17、印刷辊12和连接导辊13两端均通过连接轴承转动连接在机体1上，机体1底部固定有安装板14，安装板14与地面之间通过螺栓固定。

如图1和图2所示，轮杆15上水平段的长度大于安装板14的宽度，万向轮16设于安装板14外的轮杆15上，机体1上设有用于带动若干根轮杆15同步滑移的滑移机构2，滑移机构2内还设有用于锁紧轮杆15使其固定的锁紧机构3，轮杆15、滑移机构2和锁紧机构3均关于机体1中心线对称设置在机体1的两侧壁上。

如图2和图3所示，滑移机构2包括平行于水平面且滑动连接在机体1侧壁上的滑移板21，若干根轮杆15均固定在滑移板21上，滑移机构2还包括用于驱动滑移板21上下滑动的滑移件22。滑移件22包括两根对称设置的滑移杆221，滑移杆221一端水平滑动连接在滑移板21机体1上，且能绕连接端转动，另一端转动连接在上，两根滑移杆221与滑移板21之间的连接端将滑移板21等分为三份。

如图2和图3所示，滑移件22还包括两个相互对称设置并水平固定在机体1上的驱动液压缸222，驱动液压缸222的输出轴与滑移杆221连接至机体1上的一端铰接。锁紧机构3包括通过转轴转动连接在机体1中的锁紧齿轮31，轮杆15上对应固定有锁紧齿条32，机体1上开设有用于容纳锁紧齿条32的滑移槽33，锁紧齿轮31与锁紧齿条32相互啮合。

如图2和图3所示，滑移件22还包括两个相互对称设置并水平固定在机体1上的驱动液压缸222，驱动液压缸222的输出轴与滑移杆221连接至机体1上的一端铰接。转轴上同轴心设有锁紧棘轮34，机体1上对应设有锁紧棘爪35，锁紧棘爪35通过机体1内设置的活动杆36带动旋转，轮杆15上移为锁紧棘轮34与锁紧棘爪35的锁紧方向。

如图1和图4所示，机体1内位于印刷辊12的两侧均设有张紧辊17，张紧辊17通过调节件4垂直方向滑移连接在机体1内，调节件4包括调节座41，张紧辊17与调节座41转动连接，远离送纸筒11一侧的张紧辊17与印刷辊12之间转动连接有压紧辊18，压紧辊18平行设置有两根，纸张从两根压紧辊18之间通过，机体1上还设有用于带动两根压紧辊18相对或相背移动的压紧件48。

如图4所示，调节座41滑动连接在机体1上，调节座41上固定有调节齿条42，机体1上设有与调节齿条42啮合的调节齿轮43，调节齿轮43通过固定在机体1上的调节电机44带动旋转。调节齿轮43通过中间轴47转动连接在机架上，中间轴47上同轴心设有调节蜗轮45，机体1上转动连接有与调节蜗轮45啮合设置的调节蜗杆46，调节蜗杆46与调节电机44的输出轴一体设置。

如图4所示，压紧件48包括调节块481，机体1上开设有弧线形状的滑槽482，两道滑槽482相对设置，调节块481嵌设在滑槽482内并在其中滑移，压紧辊18两端均转动连接在调节块481内。压紧件48包括垂直于水平面固定在机体1上的伺服电机，伺服电机的输出轴上一体设有压紧丝杠484，机体1上垂直于水平面滑移连接有压紧块485，压紧丝杠484穿透压紧块485设置并与其螺纹连接。压紧块485与调节块481之间设有压紧杆486，压紧杆486两端分别与调节块481和压紧块485铰接，压紧丝杠484末端设有限位板483，限位板483固定在机体1上，且压紧丝杠484与其转动连接。

如图1和图5所示，送纸筒11通过设于其中心线上的转动轴111转动连接在机体1上，转动轴111两侧均连接有轴承，轴承固定在机体1内，机体1上设有用于锁紧转动轴111以降低其转速的刹车机构5，刹车机构5包括若干个环绕转动轴111设于其四轴的刹车块51，刹车块51滑移连接在机体1上，机体1上还设有用于带动刹车块51同步朝向或背离转动轴111中心滑动的刹车件52。

如图5所示，刹车件52包括垂直于转动轴111且转动连接在机体1中的刹车主动盘531，刹车主动盘531整体呈棘轮形状，对应若干个刹车块51设有棘杆532，刹车件52还包括铰接在机体1内的刹车驱动杆533。刹车驱动杆533中间位置与机体1铰接，刹车驱动杆533的一端抵接在刹车主动盘531上，另一端与刹车块51铰接，刹车驱动杆533与刹车块51的铰接点位于刹车块51背向转动轴111的一侧。刹车驱动杆533与机体1的铰接位置设有用于复位的弹簧534，刹车驱动杆533上对应棘杆532开设有收容槽535，棘杆532嵌设在收容槽535中并与收容槽535的底面抵接。

如图6和图7所示，机体1远离送纸筒11的一侧设有裁剪单元7，裁剪单元7包括裁剪台和用于为裁剪台传送纸张的过渡辊，裁剪台上设有用于裁剪纸张的裁刀71以及用于控制裁刀71向裁剪台定时往复滑移进行裁剪纸张的定时驱动机构8，定时驱动机构8包括与过渡辊联动的定时齿轮81、转动连接在机体1内的定时轮82以及连接在定时轮82与裁刀71之间，用于在定时轮82作用下控制裁刀71活动的定时杆83，定时齿轮81通过设于机体1内的中间件9带动定时轮82旋转。

如图6和图7所示，中间件9包括第一齿轮91和第二齿轮92，第一齿轮91与定时轮82同轴设置用于带动定时轮82旋转，第二齿轮92位于第一齿轮91与定时齿轮81之间，并分别与第一齿轮91及定时齿轮81啮合。第二齿轮92和定时齿轮81均活动连接在机体1上，并通过定位销93限位，第二齿轮92和定时齿轮81均可更换。

如图6和图7所示，定时杆83一端铰接在裁刀71顶部，另一端转动连接在定时轮82侧面，且定时杆83与定时轮82的连接处于定时轮82上偏心设置。裁刀71顶部一体设置有滑移连接在机体1上的滑动杆72，滑动杆72平行于水平面设置，且裁剪台整体垂直于水平面，裁刀71与裁剪台相互垂直。

如图6和图7所示，裁剪台上对应裁刀71设有用于在裁剪过程中容纳裁刀71的裁剪道73，裁剪台底部连接有呈弧形设置的送纸通道74，送纸通道74末端向上倾斜。定时齿轮81通过设于机体1中的定时电机84驱动旋转，定时电机84的输出轴上设有定时蜗杆85，机体1内设有与定时齿轮81同轴设置的定时蜗轮86，定时蜗杆85与定时蜗轮86相互啮合。

实施例2，一种多功能印刷机，与实施例1的不同之处在于，如图8所示，刹车件52包括垂直于转动轴111且转动连接在机体1中的刹车驱动盘521，刹车驱动盘521朝向刹车块51的一侧设有阿基米德螺线形状的刹车槽522，刹车块51对应刹车槽522设有从动槽523，刹车块51上的从动槽523与刹车槽522相互配合。机体1内设有刹车电机524，刹车电机524的输出轴上固定有刹车驱动齿525，刹车驱动盘521背向刹车块51的一侧设有与刹车驱动齿525相互啮合的从动齿526。

机体1内设有备用电池，备用电池与刹车电机524电连接，用于启动刹车电机524，且刹车块51朝向转动轴111的一面上设有橡胶材质的刹车片548。

实施例3，一种多功能印刷机，与实施例1或2的不同之处在于，如图9所示，机体1上设有用于锁紧转动轴111以降低其转速的刹车机构5，刹车机构5包括转动连接在机体1上的刹车杆541，刹车杆541末端呈弧线设置，其凹陷一面朝向转动轴111，并固定有橡胶材料制成的刹车片548，机体1上还设有用于推动刹车杆541朝向转动轴111旋转的推动件54。推动件54包括推动杆542和推动气缸543，推动气缸543水平固定在机体1外，推动杆542一端铰接在推动气缸543的输出轴上，另一端铰接在刹车杆541末端。

实施例4，一种多功能印刷机，与实施例3的不同之处在于，如图10所示，推动件54包括推动电机544，推动电机544平行于转动轴111，推动电机544的输出轴上固定有转动盘545。转动盘545上铰接有刹车推杆546，刹车推杆546一端铰接在刹车杆541末端，另一端偏心铰接在转动盘545侧面。

实施例5，一种多功能印刷机，与实施例4的不同之处在于，如图11所示，转动盘545整体呈凸轮形状，驱动件包括水平设置在机体1上的中间推杆547，中间推杆547垂直方向滑移连接在机体1上，中间推杆547底面与转动盘545抵接，一端铰接在刹车杆541末端。

实施例6，一种多功能印刷机，与实施例1或2的不同之处在于，如图12所示，刹车机构5包括两根相对设置的刹车环551，刹车环551相对滑移连接在机体1上，机体1上还设有用于推动刹车环551相对或相背移动的活动件55。刹车环551呈半圆形状设置，其凹陷位置朝向转动轴111，且刹车环551上固定有橡胶材料制成的刹车片548，刹车片548形状与转动轴111贴合，刹车片548与转动轴111贴合的一侧呈锯齿状。

如图12所示，活动件55包括两块滑移连接在机体1上的活动块552，活动块552分别与两根刹车环551固定，机体1上设有用于带动活动块552滑移的活动电机553和活动丝杠554。活动丝杠554包括两段长度相同且螺纹方向相反的螺纹段，活动块552分别位于两个螺纹段内，活动丝杠554穿透活动块552并与活动块552螺纹连接。

实施例7，一种多功能印刷机，与实施例6的不同之处在于，如图13所示，活动件55包括两块滑移连接在机体1上的活动块552，活动块552分别与两根刹车环551固定，机体1上固定有两个相对水平设置的活动气缸555，活动气缸555的输出轴分别与活动块552固定。

实施例8，一种多功能印刷机，与实施例1的不同之处在于，如图14所示，机体1朝向地面一侧一体设有平行于地面设置的安装板14，安装板14底面四角均固定连接有万向轮16，机体1内沿垂直方向滑移连接有用于代替万向轮16支撑印刷机的支撑杆61，安装板14内设有用于驱动支撑杆61上下滑移的支撑驱动机构6，支撑机构包括开设于机体1内的支撑槽62，以及滑移连接在支撑槽62中的连接框63，连接框63呈矩形框状结构，支撑杆61固定在连接框63上，支撑槽62内还设有用于推动连接框63上下滑移的支撑驱动件64。

如图14所示，支撑驱动件64包括呈交叉形状设于连接框63内的连接板641，连接板641四端分别一体设置在连接框63的四角上，且连接板641中间呈长方形板状设置。支撑驱动件64包括固定在机体1内的支撑电机642，支撑电机642的输出轴上一体设有支撑丝杠643，支撑丝杠643穿透连接板641的中心位置并与连接板641螺纹连接，支撑丝杠643末端转动连接在安装板14上。

实施例9，一种多功能印刷机，与实施例8的不同之处在于，如图15所示，支撑驱动件64包括设于支撑槽62内顶壁的剪叉式升降件644以及用于推动剪叉式升降件644活动的升降液压缸645，升降液压缸645相对设置，且水平位置固定在支撑槽62内顶壁上。

如图15所示，剪叉式升降件644包括两个平行设置的剪叉件646，剪叉件646包括相互铰接的第一铰接杆647和第二铰接杆648，剪叉件646一侧分别与连接框63和支撑槽62内顶壁铰接，另一侧剪叉件646一侧分别与连接框63和支撑槽62内顶壁滑动连接。两个剪叉件646之间通过若干根销轴648转动连接，升降液压缸645的输出轴铰接在对应销轴648的中点位置。

实施例10，一种多功能印刷机，与实施例1的不同之处在于，如图16所示，滑移件22包括固定在机体1上的电机减速器23，电机减速器23的输出轴上设有垂直于水平面设置的滑移丝杠24，滑移板21对应位置固定有滑移块25，滑移丝杠24穿透滑移块25和滑移板21并与它们螺纹连接。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。