一种自动冲压标记装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种自动冲压标记装置。

背景技术：

在端子座生产过程中，需要在表面印上与端子座相关的信息，在现有技术中，通常是通过操作人员将印有字的模块放在端子座上，然后通过榔头冲压模块，使模块上的字刻在端子座上；然而这种方法有一下不足，操作人员敲击强度不同，刻字深浅不同；模块放置位置没有基准，可能会造成字斜刻；另外，该种方法刻字效率低，需要耗费大量的人力物力。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种自动冲压标记装置，包括工作台、第一致动器、第二致动器、挡块、导向块、压块、冲压头和导轨，所述挡块和所述导向块安装在所述工作台上，并且所述导向块的一端与所述挡块紧密贴合，所述导向块设置有所述挡块的一端的端部依次设置刻字工位和预刻字工位，所述刻字工位下方设置容许产品通过的通孔，所述冲压头设置在所述通孔的正上方，通过所述第一致动器驱动所述冲压头上下移动，所述压块可滑动的设置在所述导向块上，第二致动器驱动所述压块沿所述导向块引导方向移动，所述导轨设置在所述导向块的一侧，将产品送至所述预刻字工位处。

进一步地，还包括传感器，所述传感器设置在所述预刻字工位的上方。

进一步地，所述传感器为光电开关、接近开关中的一种。

进一步地，还包括挡板，所述挡板设置在所述导向块的上。

进一步地，所述压块呈“L”形。

进一步地，所述第一致动器为气缸。

进一步地，所述第二致动器为气缸。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，实现全自动冲压标记，提高了标记效率，节约了大量的人力物力；通过设置传感器，在确保产品完全到达预刻字工位后才触发第二致动器工作，防止意外的发生，造成产品的损坏；通过L形结构的压块，限制压块最大移动位置，进一步防止意外的发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动冲压标记装置的结构示意图；

图2为导向块部分的初始状态图；

图3为图2的压块工作状态图；

附图标记如下：

1、工作台，2、第一致动器，3、第二致动器，4、挡块，5、导向块，6、压块，7、冲压头，8、导轨，9、产品，10、支架，11、传感器，12、挡板，51、通孔，52、凹槽，53、预刻字工位。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种自动冲压标记装置，如图1-3所示，包括工作台1、第一致动器2、第二致动器3、挡块4、导向块5、压块6、冲压头7和导轨8，挡块4和导向块5安装在工作台1上，并且导向块5的一端与挡块4紧密贴合，导向块5设置有挡块4的一端的端部依次设置刻字工位和预刻字工位53，刻字工位下方设置容许产品9通过的通孔51，冲压头7设置在通孔51的正上方，第一致动器2通过支架10固定在导向块5的上方，冲压头7与第一致动器2连接，第一致动器2可以是气缸，气缸驱动冲压头7上下移动，对产品9进行冲压，使冲压头7上的字刻在产品9上。导向块5上设置凹槽52，压块6设置在凹槽52内，实现压块6与导向块5可滑动连接。第二致动器3设置在工作台1上，并且与压块6连接，第二致动器3可以是气缸，通过气缸推动压块6沿导向块5引导方向往复移动。导轨8设置在导向块5的一侧，将产品9送至导向块5处。将产品9放置在导轨8上，通过人工推动产品9在导轨8上移动，将产品9推至预刻字工位53；优选的，也可以将产品9防止在振动盘内，通过振动盘将产品9传输至导向块5上。

在一实施例中，还包括传感器11，传感器11设置在预刻字工位53的上方。用于检测该位置是否有产品9存在，当传感器11检测到预刻字工位53上具有产品9，第二致动器3驱动压块6将预刻字工位53上的产品9推至刻字工位上。其中，传感器11可以是光电开关和接近开关中的一种。

在一实施例中，还包括挡板12，挡板12设置在导向块5的上。即设置在凹槽52的上方，使导向块5形成容许压块6通过的口字型导向槽，防止压块6向上晃动，造成产品9的偏位。

在一实施例中，压块6呈“L”形。该结构用于对压块6限位，防止意外的发生，如果挡块4与工作台1发生松动，可能会使压块6向前移动，直至移动至第二致动器3的最大行程；为防止第二致动器3继续驱动压块6向前移动，通过导向块5阻挡“L”形压块6。

本实用新型在使用时，参照图1-3所示，将产品9依次排列在导轨8上，到达图2所示位置；推动产品9至预刻字工位53上，传感器11检测到预刻字工位53上存在产品9，第二致动器3驱动压块6推动产品9移动至刻字工位，此时，产品9受到压块6的推挤力，固定在挡块4上，到达图3所示位置；而后第一致动器2驱动冲压头7对产品9进行冲压，使冲压头7上的字刻在产品9上，而后第一致动器2第二致动器3复位，产品9从通孔51内落下，完成一个刻字流程；然后进入下一个流程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。