一种包装袋印刷装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋印刷技术领域，具体为一种包装袋印刷装置。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。

印刷装置是一种将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置。

现有的包装袋印刷装置烘干效果较差，为防花纹刮糊，需要包装袋进行烘干，但大多数加热装置都设置在包装袋的上方，而热气由于气压关系往上飘，导致位于加热装置下方包装袋烘干效果不好，还是会发生刮糊的现象，同时，现有的包装袋印刷装置在印刷时，经常会发生油墨过多或油墨滴落的情况，一方面造成油墨浪费，另一方面也使得包装袋沾有油墨过多，导致印刷效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋印刷装置，以解决上述背景技术中提出的烘干效果不好和油墨浪费以及印刷效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋印刷装置，包括装置主体，所述装置主体的底部设置有底座，所述装置主体的顶部两侧设置有立柱，所述立柱的顶部设置有转轴，所述转轴的外表面套接有传送带，所述装置主体的顶部分别设置有电机和印刷架，所述印刷架的一侧上方设置有操作面板，所述电机的输出端连接有转轮，且所述转轮的外表面通过传动皮带与转轴传动连接，所述印刷架的内部上方分别设置有滑槽和固定板，所述滑槽的内侧通过滚轮连接有气缸，所述气缸的输送端通过活塞杆连接有印刷板，所述固定板的一侧设置有电动推杆，且所述电动推杆的一端与气缸相连接，所述印刷架的内部一侧设置有油墨槽，所述油墨槽的内部设置有海绵，所述油墨槽的顶部一侧固定有刮板，所述印刷架的内部另一侧设置有加热管，且所述加热管的一端与固定板的另一侧相连接，所述印刷架的顶部一侧设置有风机，所述风机的出风端连接有输风管，且所述输风管的一端贯穿于印刷架的顶部并连接有引风罩。

优选地，所述底座的顶部一侧设置有收集槽。

优选地，所述气缸通过滚轮与滑槽滑动连接。

优选地，所述底座的底部黏合有减震垫。

优选地，所述电机、气缸、电动推杆、风机和加热管均与操作面板电性连接。

优选地，所述油墨槽的一侧通过焊接的方式固定于印刷架的内部一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种包装袋印刷装置设置有风机、输风管、加热管，当包装袋印刷好后，风机将风通过输风管抽进印刷架内，这时加热管产生热气，对冷空气进行加热，风机将热气垂直向下吹向印刷好的包装袋，热气对油墨进行烘干，这样防止了热气在由于气压关系向上飘的情况发生，提升了烘干效果，也提高了印刷效率，同时，该装置还设置有油墨槽、海绵、刮板以及电动推杆，在印刷时，气缸带动活塞杆收缩，接着电动推杆将气缸向右推动，当移动到油墨槽上方时，气缸通过活塞杆带动印刷板向下运动，印刷板对油墨槽内的油墨进行沾墨，海绵由于吸附作用，对多余的墨汁进行吸附，当沾好墨后，电动推杆收缩，使得气缸向右运动，致使印刷板向右运动，在运动过程中，刮板对印刷板下方多余的油墨进一步刮除，致使不会有多余的油墨滴落，造成浪费，使得包装袋印刷的更加均匀，提高了印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油墨槽正剖示意图；

图3为本实用新型油墨槽结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、印刷架；3、电机；4、转轮；5、传动皮带；6、转轴；7、传送带；8、油墨槽；9、滑槽；10、气缸；11、活塞杆；12、印刷板；13、电动推杆；14、固定板；15、加热管；16、风机；17、输风管；18、滚轮；19、引风罩；20、收集槽；21、立柱；22、底座；23、海绵；24、刮板；25、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋印刷装置，包括装置主体1、印刷架2、电机3、转轮4、传动皮带5、转轴6、传送带7、油墨槽8、滑槽9、气缸10、活塞杆11、印刷板12、电动推杆13、固定板14、加热管15、风机16、输风管17、滚轮18、引风罩19、收集槽20、立柱21、底座22、海绵23、刮板24和操作面板25，装置主体1的底部设置有底座22，底座使得装置主体1更加稳固，不易晃动，装置主体1的顶部顶部顶部两侧设置有立柱21，立柱21的顶部设置有转轴6，转轴6的外表面套接有传送带7，装置主体1的顶部分别设置有电机3和印刷架2，印刷架2的一侧上方设置有操作面板25，电机3的输出端连接有转轮4，且转轮4的外表面通过传动皮带5与转轴6传动连接，印刷架2的内部上方分别设置有滑槽9和固定板14，滑槽9的内侧通过滚轮18连接有气缸10，气缸10的输送端通过活塞杆11连接有印刷板12，固定板14的一侧设置有电动推杆13，且电动推杆13的一端与气缸10相连接，印刷架2的内部一侧设置有油墨槽8，油墨槽8的内部设置有海绵23，油墨槽8的顶部一侧固定有刮板24，印刷架2的内部另一侧设置有加热管15，且加热管15的一端与固定板14的另一侧相连接，印刷架2的顶部一侧设置有风机16，风机16风机16的出风端连接有输风管17，且输风管17的一端贯穿于印刷架2的顶部并连接有引风罩19，提升了空气与热的接触面积，提升了烘干速度。

请参阅图1和4，底座22的顶部一侧设置有收集槽20，这样便于印刷和烘干好的包装袋进行收集，气缸10通过滚轮18与滑槽9滑动连接，这样便于气缸10被电动推杆13向左推动或向右拉动。

请参阅图1和4，底座22的底部黏合有减震垫，减震垫减少或缓冲装置的震动力，使得该装置更加平稳运作，电机3、气缸10、电动推杆13、风机16和加热管15均与操作面板25电性连接，这样便于工作人员通过操作面板25启动或关闭电机3、气缸10、电动推杆13、风机16，简便操作。电机3、气缸10、电动推杆13、风机16和加热管15与操作面板25电性连接的方式均为现有常见的技术，在此不做一一累叙。

请参阅图1-3，油墨槽8的一侧通过焊接的方式固定于印刷架2的内部一侧，通过焊接的方式使得油墨槽8能够固定的更加牢固，不易断裂。

工作原理：首先，工作人员先检查该装置是否有损坏，如有损坏及时进行维修，接着工作人员给该装置接通电源，接着工作人员向油墨槽内加好油墨，然后工作人员启动电机3，电机3启动带动转轮4转动，转轮4转动通过传动皮带5带动转轴6转动，转轴6转动使得传送带7转动，接着工作人员将包装袋放置在传送带7上，由于传送带7转动使得包装袋向印刷架2方向移动，接着电动推杆13将气缸10向右推动，当移动印刷板12整体位于到油墨槽8上方时，气缸10通过活塞杆11带动印刷板12向下运动，印刷板12对油墨槽8内的油墨进行沾墨，海绵23由于吸附作用，对多余的墨汁进行吸附，当沾好墨后，气缸10和电动推杆13收缩，气缸10收缩使得印刷板12向上运动，电动推杆13收缩拉动气缸10向右运动，致使印刷板向右运动，在运动过程中，刮板24对印刷板下方多余的油墨进一步刮除，当印刷板12整体不位于油墨槽8的上方时，气缸10通过活塞杆11带动印刷板12继续向下运动，致使印刷板12对包装袋进行压印即可，与此同时，当压印好的包装袋被传送带7运输到加热管15底部时，加热管15对冷空气进行加热，风机16将热气垂直向下吹向印刷好的包装袋，热气对包装袋上的油墨进行烘干，油墨烘干后的包装袋被运输出印刷架2掉落在收集槽20即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。