一种防粘连的针织面料印花装置的制作方法

本实用新型涉及针织面料加工设备技术领域，具体为一种防粘连的针织面料印花装置。

背景技术：

随着我国服装业的快速发展，服装设备不断得到更新和发展，其功能性、智能化、自动高速的特征更加明显，国内外高新技术在服装设备上的广泛采用，确保了服装制造工艺水平和质量的全面提高，针织面料印花设备是一种对针织面料进行一些个性打印的机械设备，传统的针织面料印花方法为热转印，对针织面料转移印花前，先用升华染料油墨用印刷机械印到特定的印花纸上，成为转移印花纸，而后将印花纸上有图案一面紧贴布料上，使转移印花纸上的染料油墨转移到布料上去，而由于染料油墨里有一些水分，再加上空气略微潮湿，使得经过印花的针织面料没有被充分干燥，在被收卷辊收卷后，容易粘连，影响印花效果，从而影响经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防粘连的针织面料印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘连的针织面料印花装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有压花台，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面通过固定支架与液压机的表面固定连接，所述液压机的输出端固定连接有压板，所述底板的顶面通过固定支架固定连接有收卷辊，所述底板的顶面固定连接有防粘连装置。

所述防粘连装置包括第一箱体，所述第一箱体的内腔底面通过支柱固定连接有吹风扇，所述第一箱体的右侧面与第一管道的左端连通，所述第一管道的右端与冷凝管的一端固定连接，所述冷凝管的另一端固定连接有干燥球，所述干燥球的表面与第二管道的一端固定连接，所述第二管道的另一端与第二箱体的侧面连通，所述第二管道远离干燥球的一端贯穿第二箱体的侧面并延伸至其内部，所述第二箱体的内腔侧面固定连接有电热丝，所述第二箱体的顶面与第三管道的底部连通，所述第二箱体的顶面通过固定支架与电机的表面固定连接，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的正面通过转轴与连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端通过转轴与活动板的一端转动连接，所述活动板的另一端与第三管道远离第二箱体的一端固定连接。

优选的，所述第一管道的底面与回流管的顶部连通，所述回流管的底部与第三箱体的顶面连通。

优选的，所述第三管道为软管。

优选的，所述活动板的正面通过转轴与支撑夹板的顶部转动连接，所述支撑夹板的底面与第二箱体的顶面固定连接。

优选的，所述第一箱体的左侧面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有滤尘网。

优选的，所述第二箱体的底面与底板的顶面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种防粘连的针织面料印花装置，具备以下有益效果：

1.该防粘连的针织面料印花装置，通过设置第二箱体、电热丝和第三管道，使得空气被加热后，进入第三管道，通过设置电机、凸轮、连接杆和活动板，由于第三管道为软管，使得电机转动时，能够使得第三管道的上端摆动，进而使得热空气均匀的吹向针织面料，加快针织面料表面印花的干燥，使得经过印花后的针织面料在收卷辊收卷时不会粘连，从而达到提高经济效益的效果。

2.该防粘连的针织面料印花装置，通过设置第一箱体、吹风扇和滤尘网，使得外界的空气进入防粘连装置内，并进行除杂，通过设置冷凝管、干燥球和第三箱体，使得通入第三箱体内的空气被干燥，避免湿润的空气与电热丝相接触，使得电热丝烧坏，从而达到保护防粘连装置的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型防粘连装置正剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1底板、2压花台、3支撑架、4液压机、5压板、6收卷辊、7防粘连装置、701第一箱体、702吹风扇、703第一管道、704冷凝管、705干燥球、706第二管道、707第二箱体、708电热丝、709第三管道、710电机、711凸轮、712连接杆、713活动板、714回流管、715第三箱体、716支撑夹板、717通孔、718滤尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘连的针织面料印花装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有压花台2，底板1的顶面固定连接有支撑架3，支撑架3的顶面通过固定支架与液压机4的表面固定连接，液压机4的输出端固定连接有压板5，底板1的顶面通过固定支架固定连接有收卷辊6，底板1的顶面固定连接有防粘连装置7。

防粘连装置7包括第一箱体701，第一箱体701的左侧面开设有通孔717，通孔717的内壁固定连接有滤尘网718，第一箱体701的内腔底面通过支柱固定连接有吹风扇702，第一箱体701的右侧面与第一管道703的左端连通，第一管道703的底面与回流管714的顶部连通，回流管714的底部与第三箱体715的顶面连通，第一管道703的右端与冷凝管704的一端固定连接，冷凝管704的另一端固定连接有干燥球705，干燥球705的表面与第二管道706的一端固定连接，第二管道706的另一端与第二箱体707的侧面连通，第二箱体707的底面与底板1的顶面固定连接，第二管道706远离干燥球705的一端贯穿第二箱体707的侧面并延伸至其内部，第二箱体707的内腔侧面固定连接有电热丝708，通过设置第一箱体701、吹风扇702和滤尘网718，使得外界的空气进入防粘连装置7内，并进行除杂，通过设置冷凝管704、干燥球705和第三箱体715，使得通入第三箱体715内的空气被干燥，避免湿润的空气与电热丝708相接触，使得电热丝708烧坏，从而达到保护防粘连装置7的效果，第二箱体707的顶面与第三管道709的底部连通，第三管道709为软管，第二箱体707的顶面通过固定支架与电机710的表面固定连接，电机710的输出端固定连接有凸轮711，凸轮711的正面通过转轴与连接杆712的一端转动连接，连接杆712的另一端通过转轴与活动板713的一端转动连接，活动板713的正面通过转轴与支撑夹板716的顶部转动连接，支撑夹板716的底面与第二箱体707的顶面固定连接，活动板713的另一端与第三管道709远离第二箱体707的一端固定连接，通过设置第二箱体707、电热丝708和第三管道709，使得空气被加热后，进入第三管道709，通过设置电机710、凸轮711、连接杆712和活动板713，由于第三管道709为软管，使得电机710转动时，能够使得第三管道709的上端摆动，进而使得热空气均匀的吹向针织面料，加快针织面料表面印花的干燥，使得经过印花后的针织面料在收卷辊6收卷时不会粘连，从而达到提高经济效益的效果。

工作原理：在使用该防粘连的针织面料印花装置时，当针织面料经过压花后，停留在防粘连装置7的上方时，通过启动吹风扇702，使得外界的空气经过滤尘网718的过滤后进入第一箱体701内，阻止棉絮和灰尘进入，空气经过吹风扇702的加速后进入第一管道703，再经过冷凝管704降温，空气中的水蒸气降温液化，顺着回流管714流入第三箱体715内，经过降温的空气再经过干燥球705的干燥后，沿着第二管道706进入第二箱体707，由于冷空气比热空气重，使得冷空气在第二箱体707的底部，经过电热丝708的加热后，成为热空气，热空气上升，进入第三管道709，启动电机710，电机710的输出端带动凸轮711转动，进而通过连接杆712，使得活动板713转动，由于第三管道709是软管，使得第三管道709的上端能够随着活动板713左端的转动而摆动，进而使得热空气均匀的吹向针织面料，加快针织面料表面印花的干燥，使得经过印花后的针织面料在收卷时不会粘连，从而达到提高经济效益的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。