1.一种采用水性油墨的凹版印刷方法，其特征在于：所述凹版印刷方法通过凹版印刷机将水性油墨印刷在印刷基材上，所述水性油墨包括以下组分组成：1～10重量份的异丙醇、1～5重量份的正丙醇、1～3重量份的乙醇、10～20重量份的颜料、30～50重量份的聚氨酯树脂和10～20重量份的水，所述凹版印刷机包括机架、凹印版辊、压辊、刮刀、烘箱和墨斗，所述烘箱设置在机架的出料端，所述墨斗设置在烘箱的进料端，所述凹印版辊设置在墨斗内，所述压辊设置在凹印版辊的上方，所述刮刀设置在墨斗内，所述凹印版辊上设有雕刻，所述雕刻在凹印版辊上的深度为20～30um，所述刮刀为陶瓷刮刀，所述烘箱包括箱体和设置在箱体上的电加热管，所述箱体的长度为3m，所述箱体的体积为1.35m3，所述箱体内的风量为2800～3600m3/h，所述凹版印刷方法依次包括以下步骤：
步骤一：将异丙醇、正丙醇、乙醇、颜料和聚氨酯树脂依次加入水中并搅拌混合制备形成水性油墨，并将制备后的水性油墨存储至墨斗内；
步骤二：将步骤一混合制备而成的水性油墨通过凹版印刷机印刷至印刷基材上，印刷速度不大于220m/min，刮刀的压力为1～2.5kn，压辊的压力为0.2～0.3mpa；
步骤三：将步骤二涂覆后的印刷基材通过烘箱进行烘干处理，当印刷基材上的油墨面积m为m≥70％时，烘箱的烘干温度为80～110℃，当印刷基材上的油墨面积m为70％＞m≥30％时，烘箱的烘干温度为80～100℃，当印刷基材上的油墨面积m为m＜30％时，烘箱的烘干温度为70～80℃；
步骤四：将步骤三烘干处理的印刷基材通过收料辊进行收卷处理。
2.根据权利要求1所述的一种采用水性油墨的凹版印刷方法，其特征在于：所述凹印版辊包括本体和涂覆在本体上的铜镀层，所述雕刻设置在铜镀层上。
3.根据权利要求2所述的一种采用水性油墨的凹版印刷方法，其特征在于：所述本体采用无轴式无缝钢管制备而成。
4.根据权利要求1所述的一种采用水性油墨的凹版印刷方法，其特征在于：所述刮刀的硬度为700～800hv。
5.根据权利要求1所述的一种采用水性油墨的凹版印刷方法，其特征在于：所述压辊为橡胶压辊，且压辊的硬度为75～95hv。
6.根据权利要求1所述的一种采用水性油墨的凹版印刷方法，其特征在于：所述印刷基材为表面张力值≥38达因的双向拉伸聚丙烯薄膜，或表面张力值≥48达因的双向拉伸聚酯薄膜。