一种纺织机械加工用印花装置的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织机械加工用印花装置。

背景技术：

随着人们对纺织品的要求越来越高，为了美观，大多数纺织品需要印花处理，而现有的纺织品印花设备在印花完成不能够对布料印花处及时烘干。

经检索，中国专利申请号为cn201820866015.x的专利，公开了一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，包括印花箱，所述印花箱的顶部固定安装有凹形板，所述凹形板的两侧壁通过固定板的两端固定连接，所述固定板的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有连接杆，且连接杆的一端延伸至固定板的外部。上述专利中的用于纺织品加工的涂覆式印花设备存在以下不足：存在印花的同时对布料按压固定不够，造成印花的同时布料发生移动而影响印花效果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机械加工用印花装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织机械加工用印花装置，包括箱体，所述箱体两侧内壁的四角均通过轴承连接有第一限位辊，且箱体两侧内壁的中间位置通过轴承连接有两个输料辊，两个所述输料辊圆周的中间位置均开设有凹槽，且两个输料辊圆周的两端均设置有防滑凸块，所述箱体的顶部内壁设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端设有安装座，所述安装座顶部内壁设有电动滑轨，且电动滑轨的内部滑动连接有安装板，安装板底部设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端设有印花喷头，支撑板的位置和印花喷头的位置相对应，所述箱体的左侧内壁设有第一加热电阻盘。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体两侧内壁的顶部设有同一个支撑板，且支撑板的顶部设有第二加热电阻盘。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座底部的两侧均开设有弧形槽，且两个弧形槽的内壁均粘接有硅胶凸块，弧形槽的开口位置和第一限位辊的位置相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体两侧内壁的底部设有同一个加热仓，且加热仓的两侧外壁均开设有穿孔，加热仓内壁的两侧均设有加热电阻丝。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的底部外壁设有热风机，且热风机的一侧通过延伸管与加热仓连接。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的右侧外壁设有壳体，且壳体的右侧外壁设有上料辊，箱体右侧外壁的顶部和壳体的右侧外壁均开设有进料口，箱体右侧外壁的底部设有收卷辊，且箱体右侧外壁的底部开设有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体两侧内壁通过轴承连接有两个第二限位辊，且两个第二限位辊的位置分别与两个进料口的开口位置相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部内壁的左侧通过弹簧连接有安装槽，且安装槽的位置和其中一个第二限位辊的位置相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述安装槽一侧内壁开设有两个固定槽，且两个固定槽的两侧内壁均通过轴承连接有两个转轴，相邻的两个转轴的圆周处套接有同一个传送带，且四个个传送带的圆周外壁均设有拨动杆，安装槽的外壁设有两个驱动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体右侧外壁通过弹簧连接有倾斜设置的出气盘，且出气盘的右侧外壁设有均匀分布的刷毛，出气盘的右侧外壁开设有均匀分布的出气孔，且出气孔和刷毛交错设置，出气盘的一侧通过连接管连接有雾化器。

本发明的有益效果为：

1.通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、凹槽和输料辊，凹槽有效避免布料上的印花部分与输料辊的圆周接触而造成印花损坏，印花时，第一电动伸缩杆推动安装座向下移动将布料进行按压，电动滑轨带动印花喷头移动至需要印花的位置，并通过第二电动伸缩杆推动印花喷头对布料进行印花处理，保证印花时布料是固定不动的，提高了印花的效果；

2.通过设置转轴、传送带和拨动杆，可通过驱动电机带动转轴转动，同一固定槽内的转轴带动两个传送带反方向转动，并通过拨动杆对第二限位辊圆周处的布料进行拨动抹平，避免进入箱体内的布料存在褶皱；

3.通过设置出气盘和刷毛，布料在壳体内上料时，弹簧推动出气盘和刷毛对布料进行刷动，同时出气盘内的雾气经出气孔喷出，实现对布料的熨烫，保证印花时布料的平整和印花效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种纺织机械加工用印花装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种纺织机械加工用印花装置的输料辊结构示意图；

图3为实施例1提出的一种纺织机械加工用印花装置的安装槽侧面结构剖视图；

图4为实施例2提出的一种纺织机械加工用印花装置的整体侧面结构剖视图。

图中：1箱体、2第一加热电阻盘、3输料辊、4支撑板、5第二加热电阻盘、6第一电动伸缩杆、7安装座、8第二电动伸缩杆、9印花喷头、10第一限位辊、11第二限位辊、12壳体、13上料辊、14安装槽、15收卷辊、16加热电阻丝、17加热仓、18热风机、19凹槽、20固定槽、21拨动杆、22转轴、23传送带、24出气盘、25刷毛。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种纺织机械加工用印花装置，包括箱体1，箱体1两侧内壁的四角均通过轴承连接有第一限位辊10，且箱体1两侧内壁的中间位置通过轴承连接有两个输料辊3，两个输料辊3圆周的中间位置均开设有凹槽19，且两个输料辊3圆周的两端均设置有防滑凸块，箱体1的顶部内壁通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6的一端通过紧固螺栓连接有安装座7，安装座7顶部内壁通过紧固螺栓连接有电动滑轨，且电动滑轨的内部滑动连接有安装板，安装板底部通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆8，且第二电动伸缩杆8的一端通过紧固螺栓连接有印花喷头9，支撑板4的位置和印花喷头9的位置相对应，箱体1的左侧内壁通过紧固螺栓连接有第一加热电阻盘2，第一限位辊10对进入箱体1内的布料进行限位，同时输料辊3圆周的两端对布料的两侧进行拨动上料，同时输料辊3增加布料在箱体1内的行程，使得布料充分加热，凹槽19有效避免布料上的印花部分与输料辊3的圆周接触而造成印花损坏，印花时，第一电动伸缩杆6推动安装座7向下移动将布料进行按压，电动滑轨带动印花喷头9移动至需要印花的位置，并通过第二电动伸缩杆8推动印花喷头9对布料进行印花处理，保证印花时布料是固定不动的，提高了印花的效果。

其中，箱体1两侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个支撑板4，且支撑板4的顶部通过紧固螺栓连接有第二加热电阻盘5，支撑板4对布料和印花喷头9进行支撑，第二加热电阻盘5对布料印花位置进行加热，及时对布料印花处进行加热烘干。

其中，安装座7底部的两侧均开设有弧形槽，且两个弧形槽的内壁均粘接有硅胶凸块，弧形槽的开口位置和第一限位辊10的位置相对应，安装座7按压布料时，弧形槽与第一限位辊10的圆周贴合，保证布料的按压固定效果。

其中，箱体1两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个加热仓17，且加热仓17的两侧外壁均开设有穿孔，加热仓17内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有加热电阻丝16。

其中，箱体1的底部外壁通过紧固螺栓连接有热风机18，且热风机18的一侧通过延伸管与加热仓17连接，热风机18向加热仓17内鼓入空气，加热电阻丝16对加热仓17内的空气进行加热，加热后的热风经穿孔喷出并对印花后的布料进行烘干，烘干效率更高。

其中，箱体1的右侧外壁通过紧固螺栓连接有壳体12，且壳体12的右侧外壁通过紧固螺栓连接有上料辊13，箱体1右侧外壁的顶部和壳体12的右侧外壁均开设有进料口，箱体1右侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有收卷辊15，且箱体1右侧外壁的底部开设有出料口，上料辊13上的待印花的布料经进料口上料至箱体1内，印花并烘干完成后的布料经出料口输出并收卷在收卷辊15上。

其中，壳体12两侧内壁通过轴承连接有两个第二限位辊11，且两个第二限位辊11的位置分别与两个进料口的开口位置相对应，两个第二限位辊11对壳体12内的布料进行限位。

其中，壳体12底部内壁的左侧通过弹簧连接有安装槽14，且安装槽14的位置和其中一个第二限位辊11的位置相对应。

其中，安装槽14一侧内壁开设有两个固定槽20，且两个固定槽20的两侧内壁均通过轴承连接有两个转轴22，相邻的两个转轴22的圆周处套接有同一个传送带23，且四个个传送带23的圆周外壁均通过紧固螺栓连接有拨动杆21，安装槽14的外壁通过紧固螺栓连接有两个驱动电机，可通过驱动电机带动转轴22转动，同一固定槽20内的转轴22带动两个传送带23反方向转动，并通过拨动杆21对第二限位辊11圆周处的布料进行拨动抹平，避免进入箱体1内的布料存在褶皱。

工作原理：第一限位辊10对进入箱体1内的布料进行限位，同时输料辊3圆周的两端对布料的两侧进行拨动上料，同时输料辊3增加布料在箱体1内的行程，使得布料充分加热，凹槽19有效避免布料上的印花部分与输料辊3的圆周接触而造成印花损坏，印花时，第一电动伸缩杆6推动安装座7向下移动将布料进行按压，电动滑轨带动印花喷头9移动至需要印花的位置，并通过第二电动伸缩杆8推动印花喷头9对布料进行印花处理，保证印花时布料是固定不动的，提高了印花的效果，支撑板4对布料和印花喷头9进行支撑，第二加热电阻盘5对布料印花位置进行加热，及时对布料印花处进行加热烘干，安装座7按压布料时，弧形槽与第一限位辊10的圆周贴合，保证布料的按压固定效果，热风机18向加热仓17内鼓入空气，加热电阻丝16对加热仓17内的空气进行加热，加热后的热风经穿孔喷出并对印花后的布料进行烘干，烘干效率更高，上料辊13上的待印花的布料经进料口上料至箱体1内，印花并烘干完成后的布料经出料口输出并收卷在收卷辊15上，可通过驱动电机带动转轴22转动，同一固定槽20内的转轴22带动两个传送带23反方向转动，并通过拨动杆21对第二限位辊11圆周处的布料进行拨动抹平，避免进入箱体1内的布料存在褶皱。

实施例2

参照图4，一种纺织机械加工用印花装置，本实施例相较于实施例1，箱体1右侧外壁通过弹簧连接有倾斜设置的出气盘24，且出气盘24的右侧外壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的刷毛25，出气盘24的右侧外壁开设有均匀分布的出气孔，且出气孔和刷毛25交错设置，出气盘24的一侧通过连接管连接有雾化器。

工作原理：布料在壳体12内上料时，弹簧推动出气盘24和刷毛25对布料进行刷动，同时出气盘24内的雾气经出气孔喷出，实现对布料的熨烫，保证印花时布料的平整和印花效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。