一种印刷版辊机构的制作方法

本发明属于印刷机械技术领域，具体涉及一种印刷版辊机构。

背景技术：

随着愈加严格的环保法规与社会不断提高的环保意识，柔版印刷因其高效环保无污染越来越受到印刷行业的青睐。在原有卫星式柔版印刷机版辊双层结构中存在累计误差大，且要求零件精度高，且装配及调试难度大，发热严重并影响印刷效果，亦提高了整体成本，影响了技术的普及与推广。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种印刷版辊机构，解决了现有技术中存在的版辊累计误差大、零件调试难度大、印版发热等问题。

本发明所采用的技术方案是，一种印刷版辊机构，包括版辊芯轴，印版套筒装在版辊芯轴上印刷，版辊芯轴的一端通过滚针轴承a固定在m侧推拉座上，m侧推拉座在m侧移动座上轴向横移并以导向轴回转翻转，用于拆卸印版，m侧移动座通过直线导轨a固定在墙板m上，版辊芯轴的另一端通过滚针轴承b固定在版辊支座g上，版辊支座g通过直线导轨b固定在墙板g上，m侧移动座及版辊支座g沿各自对应的直线导轨方向横向调节，印版的横向调节分别由m侧和g侧的横向电机带动电机带轮与带轮驱动丝杆传动副a完成，丝杆传动副a通过轴承固定在支座a上，支座a固定在墙板m及墙板g上。

本发明的特点还在于，

滚针轴承b由压盖轴向固定，压盖装在版辊支座g上，滚针轴承b的润滑密封通过装在压盖上的密封圈a及装在版辊支座g上的密封圈b密封，油标安装在版辊支座g上，用于排泄清洗润滑油。

墙板m与墙板g上还分别安装有导轨挡板，导轨挡板与直线导轨a、直线导轨b对应设置，导轨挡板用于防护印刷过程中包括油墨在内的污染物污染直线导轨a和直线导轨b。

版辊支座g上还安装有冷却接头，版辊支座g上留有冷却循环孔，用于解决过多热量传递给版辊芯轴及印版套筒所造成的印版套筒发软的问题。

印版套筒上还安装有推版气缸，推版气缸前端安装有推板，在更换印版套筒时，推版气缸推出以辅助更换印版套筒，提高换版效率，降低工作量。

版辊支座g上还固定安装有支架，支架上安装有横向直线导轨，版辊电机通过电机支座与横向直线导轨相连，版辊电机通过联轴器b与版辊芯轴相连，带动版辊芯轴及印版套筒运转印刷，横向电机通过联轴器a与丝杆传动副b相连，丝杆传动副b通过轴承及套杯与支架相连，螺母用于锁紧丝杆传动副b，丝杆传动副b通过支座b与电机支座连接。

电机支座上安装有充气套，充气套的密封性由密封圈c及密封圈d保证，充气套内安装有推力轴承，推力轴承与充气套配合共同承受横向调整所带来的轴向力，并对版辊芯轴轴向定位，横向电机通过丝杠传动副b带动版辊电机、电机支座及版辊芯轴横向调节。

支架上还配合设置有顶块，顶块用于固定支架以保证精度。

m侧移动座上还设置有锁紧幅，锁紧幅保证在印刷时锁紧m侧推拉座与m侧移动座。

本发明的有益效果是，一种印刷版辊机构，版辊芯轴径向支撑点分别为m侧滚针轴承与滚针轴承两处，不承受轴向力，不存在过定位问题，避免因过定位产生内应力导致轴承发热严重易损坏问题。横向调整所带来的轴向力由推力轴承承受，此处不承受径向力。另外，本发明中将发热源版辊电机与充气套与版辊支座隔开，并在版辊支座上留有冷却循环孔，安装有冷却接头等，避免其将热量传递给印版套筒，造成的橡胶板发热变软影响印刷效果。增加了推版气缸，在更换印版套筒时，推版气缸推出可以辅助更换印版套筒，提高换版效率，降低工作量。

附图说明

图1是版辊部结构图；

图2是k处放大图；

图3是传动侧侧视图；

图4是操作侧侧视图。

如图，1版辊芯轴，2印版套筒，3m侧推拉座，4滚针轴承a，5m侧移动座，6直线导轨a，7导轨挡板，8带轮，9支座a，10轴承，11丝杆传动副a，12电机带轮，13压力电机，14压盖，15密封圈a，16滚针轴承b，17版辊支座g，18直线导轨b，19密封圈b，20冷却接头，21推板，22推版气缸，23油标，24支架，25横向直线导轨，26支座b，27丝杆传动副b，28套杯，29轴承，30螺母，31联轴器a，32横向电机，33版辊电机，34电机支座，35联轴器b，36密封圈c，37充气套，38密封圈d，39推力轴承，40锁紧螺母，41顶块，42墙板g，43墙板m，44锁紧幅，45导向轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示为版辊部的结构图，印版套筒2装在版辊芯轴1上印刷。版辊芯轴1通过滚针轴承4固定在m侧推拉座3上，m侧推拉座3可在m侧移动座5上轴向横移并以导向轴45回转翻转，用于拆卸印版2。版辊芯轴1通过滚针轴承16固定在版辊支座g17上，m侧移动座5及版辊支座g17分别通过直线导轨6和直线导轨18固定在墙板m43与墙板g42上，并沿直线导轨方向横向调节。导轨挡板7安装在墙板m43与墙板g42上，用于防护印刷过程中油墨等污染物污染直线滑轨6及直线滑轨18。印版的横向调节分别有m侧和g侧的横向电机13带动电机带轮12与带轮8驱动丝杆传动副a11完成，丝杆传动副a11通过轴承固定在支座a9上，支座a9固定在墙板m43及墙板g42上。

滚针轴承16由压盖14轴向固定，压盖14装在版辊支座g17上，滚针轴承的润滑密封通过装在14上的密封圈a15及装在版辊支座g17上的密封圈b19密封。油标23安装在版辊支座g17上，用于排泄清洗润滑油。

冷却接头20安装在版辊支座17上，版辊支座17留有冷却循环孔，用于解决热量过多传递给版辊芯轴1及印版2所造成的印版2发软，进而影响印刷精度问题。

推版气缸22前端安装有推板21，在更换印版套筒2时，推版气缸22推出可以辅助更换印版套筒2，提高换版效率，降低工作量。

支架24固定在版辊支座17上，支架24上安装有横向直线导轨25，版辊电机33通过电机支座34与横向直线导轨25相连，版辊电机33通过联轴器35与版辊芯轴1相连，带动版辊芯轴1及印版套筒2运转印刷。横向电机32通过联轴器31与丝杆传动副b27相连，丝杆传动副b27通过轴承29及套杯28与支架24相连，螺母30用于锁紧丝杆传动副b27。丝杆传动副b27通过支座b26与电机支座34连接。

图2所示为图一中k处放大图，充气套37安装在电机支座34上，充气套的密封性由密封圈c36及密封圈d38保证，密封套内安装有推力轴承39，承受横向调整所带来的轴向力，并对版辊芯轴1轴向定位。横向电机32通过丝杠传动副b27带动版辊电机33、电机支座34及版辊芯轴1横向调节。

图3是传动侧侧视图，顶块41用于固定支架24以保证精度。

图4是操作侧侧视图，锁紧幅44保证在印刷时锁紧m侧推拉座3与m侧移动座5。

本发明中版辊芯轴1径向支撑点分别为m侧滚针轴承4与滚针轴承16两处，不承受轴向力，不存在过定位问题，避免因过定位产生内应力导致轴承发热严重易损坏问题。横向调整所带来的轴向力由推力轴承39承受，此处不承受径向力。另外，本发明中将发热源版辊电机33与充气套37与版辊支座17隔开，并在版辊支座17上留有冷却循环孔，安装有冷却接头20等，避免其将热量传递给印版套筒2，造成的橡胶板发热变软影响印刷效果。增加了推版气缸22，在更换印版套筒2时，推版气缸22推出可以辅助更换印版套筒2，提高换版效率，降低工作量。单层结构亦降低了装配和调试的难度并降低了成本。