一种数字线路板印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种数字线路板印刷装置。

背景技术：

线路板又称电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板包括许多类型的工作层面，如信号层、防护层、丝印层、内部层等，各种层面均起到一定作用，线路板制作时需要使用到线路板印刷装置。

目前，市场上现有的数字线路板印刷装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：线路板印刷时操作流程过于复杂，操作不便，降低工作效率，综上，现有的大多数数字线路板印刷装置不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数字线路板印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数字线路板印刷装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上通过螺栓固定有固定槽，且固定槽的底部内壁上通过螺栓固定有加热器，所述固定槽的顶部外壁上通过螺栓固定有导热板，且导热板的顶部外壁上通过螺栓固定有两个固定座，两个所述固定座的顶部外壁上均开有矩形槽，所述底板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有支撑柱，且支撑柱的一侧外壁靠近顶部的位置均通过螺栓固定有固定块，两个所述固定块相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个电动滑轨，所述电动滑轨的圆周外壁上滑动连接有第一滑块，且第一滑块的底部外壁上通过螺栓固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有挤压板。

进一步的，所述电动滑轨的圆周外壁上滑动连接有第二滑块，且第二滑块的底部外壁上通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底部外壁上通过螺栓固定有电动夹爪。

进一步的，所述电动夹爪底部外壁的两侧均通过螺栓固定有竖板，且两个竖板相对的一侧外壁上均通过螺栓固定有两个卡板。

进一步的，所述底板顶部外壁的一侧靠近固定槽的位置通过螺栓固定有水槽。

进一步的，所述支撑柱远离水槽的一侧外壁上通过螺栓固定有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机。

进一步的，所述风机的出风口内壁上插接有出风管，且支撑柱的一侧外壁靠近出风管的位置开有安装孔，出风管的一端插接在安装孔的圆周内壁上，出风管的圆周外壁上插接有扩风斗。

进一步的，所述底板的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有底座。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动滑轨、第一滑块、第一电动伸缩杆和挤压板，利用第一电动伸缩杆辅助工作人员进行挤压，将热转印纸覆盖在覆铜板上，再次融化，使墨粉完全覆盖在覆铜板的表面。

2.通过设置的电动夹爪、竖板和卡板，等墨粉在覆铜板的表面覆盖完全后，利用电动夹爪将覆铜板固定在两个卡板之间，避免移动，将其浸入含有三氯化铁溶液的水槽中进行腐蚀，方便后续工作的进行。

3.通过设置的风机和扩风斗，当覆铜板腐蚀完成后取出，利用风机吹干，完成线路板的制作，操作流程简单，工作效率快，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数字线路板印刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数字线路板印刷装置的电动夹爪结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数字线路板印刷装置的局部结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑柱、3-固定槽、4-固定座、5-挤压板、6-第一电动伸缩杆、7-固定块、8-电动滑轨、9-第一滑块、10-第二滑块、11-第二电动伸缩杆、12-电动夹爪、13-水槽、14-扩风斗、15-风机、16-固定板、17-底座、18-卡板、19-竖板、20-加热器、21-导热板、22-矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数字线路板印刷装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上通过螺栓固定有固定槽3，且固定槽3的底部内壁上通过螺栓固定有加热器20，固定槽3的顶部外壁上通过螺栓固定有导热板21，且导热板21的顶部外壁上通过螺栓固定有两个固定座4，两个固定座4的顶部外壁上均开有矩形槽22，底板1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有支撑柱2，且支撑柱2的一侧外壁靠近顶部的位置均通过螺栓固定有固定块7，两个固定块7相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个电动滑轨8，电动滑轨8的圆周外壁上滑动连接有第一滑块9，且第一滑块9的底部外壁上通过螺栓固定有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6延长杆的一端通过螺栓固定有挤压板5，将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸的表面，将覆铜板置于矩形槽22的内部，热转印纸置于覆铜板的表面，然后启动加热器20进行加热，启动电动滑轨8，移动第一滑块9，辅助工作人员进行线路板印刷工作，伸长第一电动伸缩杆6将挤压板5移动至热转印纸的表面，进行挤压，在一定的温度和压力下，再次融化的墨粉将完全附着在覆铜板上，冷却后形成牢固的耐腐蚀图形，完成初步印刷。

本实用新型中，电动滑轨8的圆周外壁上滑动连接有第二滑块10，且第二滑块10的底部外壁上通过螺栓固定有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的底部外壁上通过螺栓固定有电动夹爪12，电动夹爪12底部外壁的两侧均通过螺栓固定有竖板19，且两个竖板19相对的一侧外壁上均通过螺栓固定有两个卡板18，底板1顶部外壁的一侧靠近固定槽3的位置通过螺栓固定有水槽13，然后移开第一电动伸缩杆6，滑动第二滑块10，利用第二电动伸缩杆11和电动夹爪12夹持住覆铜板，将覆铜板置于两个卡板18之间进行固定，然后移动至水槽13内，水槽13内倒入有三氯化铁溶液，将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉，支撑柱2远离水槽13的一侧外壁上通过螺栓固定有固定板16，且固定板16的顶部外壁上通过螺栓固定有风机15，风机15的出风口内壁上插接有出风管，且支撑柱2的一侧外壁靠近出风管的位置开有安装孔，出风管的一端插接在安装孔的圆周内壁上，出风管的圆周外壁上插接有扩风斗14，清洗完成后，取出，启动风机15，由扩风斗14吹风，对覆铜板进行干燥，完成工作，底板1的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有底座17。

工作原理：使用时，将设备外接电源，然后将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸的表面，将覆铜板置于矩形槽22的内部，热转印纸置于覆铜板的表面，然后启动加热器20进行加热，启动电动滑轨8，移动第一滑块9，辅助工作人员进行线路板印刷工作，伸长第一电动伸缩杆6将挤压板5移动至热转印纸的表面，进行挤压，在一定的温度和压力下，再次融化的墨粉将完全附着在覆铜板上，冷却后形成牢固的耐腐蚀图形，完成初步印刷，然后移开第一电动伸缩杆6，滑动第二滑块10，利用第二电动伸缩杆11和电动夹爪12夹持住覆铜板，将覆铜板置于两个卡板18之间进行固定，然后移动至水槽13内，水槽13内倒入有三氯化铁溶液，将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉，清洗完成后，取出，启动风机15，由扩风斗14吹风，对覆铜板进行干燥，完成工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。