一种丝网印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机设备技术领域，具体是一种丝网印刷机。

背景技术：

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，目前的丝网印刷机体积较大、移动不便利，印刷机印刷时纸张不能固定易出现印刷滑动情况，影响印刷效果，印刷机在印刷喷墨时，也会产生刺激性的气味，降低工作环境，对工作人员的健康存在一定影响，且一般丝网印刷机并不具备烘干功能，无法快速对印刷后的纸张进行油墨烘干处理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种丝网印刷机，能够对印刷喷墨过程中产生的刺激性气味进行吸收，加强了对工作人员的保护，提高了工作人员的工作环境质量。

本实用新型采用的技术方案是：一种丝网印刷机，包括丝网印刷机本体和印刷台，印刷台固定于丝网印刷机本体上，所述丝网印刷机本体顶部位于印刷台后方设有机架，所述机架上安装有丝网印刷架，所述丝网印刷机本体内设有固定板，所述固定板上表面安装有吸气泵，所述吸气泵通过吸气管连接有吸气罩，所述吸气罩设置在印刷台内，所述印刷台表面设有印刷区，所述印刷区内设有微孔，所述固定板底面安装有热风机，所述热风机输出端连接有热风管，所述热风管表面两端通过支撑杆与固定板底面连接，所述丝网印刷机本体外壁两端均安装有引风机，所述引风机引风端通过引风管连接有引风罩，所述引风罩位于印刷台两端上方设置，所述丝网印刷机本体两侧底端设有焊接板，所述焊接板上设有螺旋调节杆，所述螺旋调节杆下端设有定位板，所述丝网印刷机本体表面设有闭合门，所述丝网印刷机本体底端四周设有移动轮。

作为进一步地改进，所述微孔与吸气罩之间连通设置，所述印刷台前端设有防尘薄膜，所述防尘薄膜面积略大于印刷区面积。

进一步地，所述热风管底面设有热风口，所述热风口设有三个以上且相互之间等间距分布。

进一步地，所述热风管下方设有网孔放置板，所述网孔放置板位于丝网印刷机本体内底端设置。

进一步地，所述引风机上设有出风口，所述出风口处套设有活性炭过滤网罩。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型，移动便利，机动性强，在印刷区内设置的微孔能够在吸气泵的作用下产生较强的吸附力，将需要印刷的纸张吸附固定，便于纸张的印刷，纸张不易滑动，印刷效果好。

2、本实用新型在印刷台前端设置的防尘薄膜能够在印刷台不用的时候将其覆盖，避免灰尘杂质粘附在印刷台表面，影响纸张的摆放。

3、本实用新型在丝网印刷机本体内设置的热风机能够鼓出热风对印刷完成的纸张进行烘干处理，加快印刷油墨的干燥，提高印刷效果，方便人员使用。

4、本实用新型在丝网印刷机本体两侧设置的引风机能够对印刷喷墨过程中产生的刺激性气味进行吸收，加强了对工作人员的保护，提高了工作人员的工作环境质量。

5、本实用新型在引风机出风口处设置的活性炭过滤网罩能够将吸附的刺激性气体进行净化过滤，提高了对环境的保护，整个设备结构简单，性能全面，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型丝网印刷机本体内部结构示意图；

图3为本实用新型吸气罩位置及其连接结构示意图；

图4为本实用新型印刷台表面俯视结构示意图；

图5为本实用新型丝网印刷机本体表面示意图。

其中：1、机架；2、丝网印刷架；3、丝网印刷机本体；4、引风机；5、活性炭过滤网罩；6、焊接板；7、螺旋调节杆；8、定位板；9、引风罩；10、印刷台；11、引风管；12、出风口；13、移动轮；14、固定板；15、吸气泵；16、热风机；17、热风口；18、网孔放置板；19、支撑杆；20、热风管；21、吸气罩；22、吸气管；23、印刷区；24、微孔；25、防尘薄膜；26、闭合门。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-5所示，本实用新型的一种丝网印刷机，包括丝网印刷机本体3和印刷台10，印刷台10固定于丝网印刷机本体3上，丝网印刷机本体3顶部位于印刷台10后方设有机架1，机架1上安装有丝网印刷架2，丝网印刷机本体3内设有固定板14，固定板14上表面安装有吸气泵15，吸气泵15通过吸气管22连接有吸气罩21，吸气罩21设置在印刷台10内，印刷台10表面设有印刷区23，印刷区23内设有微孔24，吸气泵15作用可以在微孔24处产生较强的吸附力，将需要印刷的纸张吸附固定，便于纸张的印刷，纸张不易滑动，印刷效果好，固定板14底面安装有热风机16，热风机16输出端连接有热风管20，热风管20表面两端通过支撑杆19与固定板14底面连接，热风机16能够鼓出热风对印刷完成的纸张进行烘干处理，加快印刷油墨的干燥，提高印刷效果，方便人员使用，丝网印刷机本体3外壁两端均安装有引风机4，引风机4引风端通过引风管11连接有引风罩9，引风机4能够对印刷喷墨过程中产生的刺激性气味进行吸收，加强了对工作人员的保护，提高了工作人员的工作环境质量，引风罩9位于印刷台10两端上方设置，丝网印刷机本体3两侧底端设有焊接板6，焊接板6上设有螺旋调节杆7，螺旋调节杆7下端设有定位板8，丝网印刷机本体3表面设有闭合门26，丝网印刷机本体3底端四周设有移动轮13，微孔24与吸气罩21之间连通设置，印刷台10前端设有防尘薄膜25，防尘薄膜25面积略大于印刷区23面积，防尘薄膜25能够在印刷台10不用的时候将其覆盖，避免灰尘杂质粘附在印刷台10表面，影响纸张的摆放，热风管20底面设有热风口17，热风口17设有三个以上且相互之间等间距分布，热风管20下方设有网孔放置板18，网孔放置板18位于丝网印刷机本体3内底端设置，引风机4上设有出风口12，出风口12处套设有活性炭过滤网罩5，活性炭过滤网罩5能够将吸附的刺激性气体进行净化过滤，提高了对环境的保护。

本实用新型在使用时，整个设备可以在移动轮13的作用下轻松移动，便于丝网印刷机摆放位置的调整，位置选择好后，通过转动螺旋调节杆7使得定位板8与底面紧压接触即可，丝网印刷机本体3在印刷时，掀开防尘薄膜25，将印刷的纸张放置在印刷台10表面的印刷区内，接通外接电源，启动吸气泵15，吸气泵15作用在吸气罩21处产生吸附力，摆放的纸张会在微孔24的作用下被吸附固定，方便印刷，印刷喷墨时，可以打开引风机4，引风机4作用在引风罩9处将刺激性气体吸收再通过出风口12排出，出风口12处套设的活性炭过滤网罩5会将刺激性气体净化再排出，提高了环境保护，加强了对工作人员工作环境的改善，当印刷完成后，将印刷纸张放置在网孔放置板18表面，启动热风机16，热风机16作用，通过热风口17对摆放的纸张进行热气烘干，加快了油墨的干燥速度，印刷质量好。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。