一种改进型的条码打印机胶辊安装固定装置的制作方法

本实用新型属于打印机胶辊技术领域，尤其涉及一种改进型的条码打印机胶辊安装固定装置。

背景技术：

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。

但是现有的条码打印机胶辊安装固定装置还存在着不方便安装固定，防护效果差和不方便调节加墨的问题。

因此，发明一种改进型的条码打印机胶辊安装固定装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的条码打印机胶辊安装固定装置，以解决现有的条码打印机胶辊安装固定装置不方便安装固定，防护效果差和不方便调节加墨的问题。一种改进型的条码打印机胶辊安装固定装置，包括固定板，固定座，上滚子轴承，上胶辊，可缓冲防护固定架结构，可清理防护罩结构，可调节加墨管结构，套管，转杆，防护片，防护管，防护杆，安装孔，下滚子轴承和下胶辊，所述的固定座螺栓连接在固定板上表面的中间位置；所述的上滚子轴承镶嵌在固定座内部的右侧；所述的上胶辊横向插接在上滚子轴承内部的右侧；所述的可缓冲防护固定架结构安装在固定板的左侧；所述的可清理防护罩结构设置在固定板底部的右侧；所述的可调节加墨管结构设置在固定板正表面的中间位置；所述的套管套接在上胶辊的左侧；所述的转杆横向插接在套管内部的左侧；所述的防护片镶嵌在固定座的上部；所述的防护管分别螺栓连接在防护片上表面的左右两侧；所述的防护杆纵向镶嵌在防护管内侧的上部；所述的安装孔开设在防护杆正表面的中间位置；所述的下滚子轴承镶嵌在固定板内部的右侧；所述的下胶辊横向插接在下滚子轴承内部的右侧；所述的可缓冲防护固定架结构包括防护板，安装管，安装杆，阻挡块，缓冲簧，耳板，防护孔，螺丝刀和锁紧片，所述的安装管分别螺栓连接在防护板左侧的上部和防护板左侧的下部；所述的安装杆横向插接在安装管内部的左侧；所述的阻挡块螺栓连接在安装杆的右侧；所述的缓冲簧一端焊接在安装管内部的右侧，另一端焊接在阻挡块的右侧；所述的耳板螺栓连接在安装杆的左侧；所述的防护孔开设在耳板正表面的中间位置；所述的螺丝刀纵向插接在锁紧片内侧的中间位置；所述的锁紧片从上到下依次螺钉连接在防护板正表面的中间位置。

优选的，所述的上胶辊和上滚子轴承的内圈过盈配合连接设置；所述的下胶辊与下滚子轴承的内圈过盈配合连接设置。

优选的，所述的上胶辊和下胶辊的外表面的中间位置分别包裹有橡胶层；所述的橡胶层的外表面设置有一字形防滑纹。

优选的，所述的缓冲簧的直径设置为二十毫米至三十五毫米；所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧。

优选的，所述的锁紧片的内侧镶嵌有厚度为四毫米至六毫米的海绵层。

优选的，所述的可清理防护罩结构包括连接板，连杆，转轴，安装螺栓，防护罩，握杆，防护套，固定片，固定块和擦拭片，所述的连杆通过转轴连接在连接板正表面右侧的上部；所述的安装螺栓螺纹连接在连接板和转轴的连接处；所述的防护罩螺栓连接在连杆的下部；所述的握杆横向插接在固定片内侧的中间位置；所述的防护套套接在握杆外表面的右侧；所述的固定片螺钉连接在连接板正表面的中间位置；所述的固定块镶嵌在握杆上表面的左侧；所述的擦拭片胶接在固定片的上部。

优选的，所述的连接板和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。

优选的，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩。

优选的，所述的可调节加墨管结构包括防护壳，连接片，连通管，出料管，调节管和密封套，所述的连接片螺钉连接在防护壳正表面的中间位置；所述的连通管横向插接在连接片内侧的中间位置；所述的出料管镶嵌在连通管的右侧；所述的调节管镶嵌在连通管的左侧；所述的密封套套接在调节管外表面的上部。

优选的，所述的连通管与出料管相连通；所述的连通管与相连通。

优选的，所述的连通管的直径设置为二十毫米至三十毫米；所述的连通管具体采用橡胶软管。

优选的，所述的防护板与固定板螺栓连接设置。

优选的，所述的连接板与固定板螺栓连接设置。

优选的，所述的防护壳与固定板螺栓连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护板，安装管，安装杆，阻挡块，缓冲簧，耳板，防护孔，螺丝刀和锁紧片的设置，有利于对固定装置进行安装固定。

2.本实用新型中，所述的连接板，连杆，转轴，安装螺栓，防护罩，握杆，防护套，固定片，固定块和擦拭片的设置，有利于利用擦拭片对防护罩上的杂物进行清理。

3.本实用新型中，所述的防护壳，连接片，连通管，出料管，调节管和密封套的设置，有利于对打印机的内部进行加墨。

4.本实用新型中，所述的上胶辊和上滚子轴承的内圈过盈配合连接设置；所述的下胶辊与下滚子轴承的内圈过盈配合连接设置，有利于分别增大纸张与上胶辊和下胶辊之间的摩擦力。

5.本实用新型中，所述的上胶辊与上滚子轴承的内圈过盈配合连接设置；所述的下胶辊与下滚子轴承的内圈过盈配合连接设置，有利于防止上胶辊在上滚子轴承的内圈打滑，以及下胶辊在下滚子轴承的内圈打滑。

6.本实用新型中，所述的缓冲簧的直径设置为二十毫米至三十五毫米；所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧，有利于防止缓冲簧生锈断裂。

7.本实用新型中，所述的连接板和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上，有利于防止转轴磨损。

8.本实用新型中，所述的防护罩具体采用弧形的亚克力塑料罩，有利于降低防护罩的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可缓冲防护固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可清理防护罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节加墨管结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、固定座；3、上滚子轴承；4、上胶辊；5、可缓冲防护固定架结构；51、防护板；52、安装管；53、安装杆；54、阻挡块；55、缓冲簧；56、耳板；57、防护孔；58、螺丝刀；59、锁紧片；6、可清理防护罩结构；61、连接板；62、连杆；63、转轴；64、安装螺栓；65、防护罩；66、握杆；67、防护套；68、固定片；69、固定块；610、擦拭片；7、可调节加墨管结构；71、防护壳；72、连接片；73、连通管；74、出料管；75、调节管；76、密封套；8、套管；9、转杆；10、防护片；11、防护管；12、防护杆；13、安装孔；14、下滚子轴承；15、下胶辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型的条码打印机胶辊安装固定装置，包括固定板1，固定座2，上滚子轴承3，上胶辊4，可缓冲防护固定架结构5，可清理防护罩结构6，可调节加墨管结构7，套管8，转杆9，防护片10，防护管11，防护杆12，安装孔13，下滚子轴承14和下胶辊15，所述的固定座2螺栓连接在固定板1上表面的中间位置；所述的上滚子轴承3镶嵌在固定座2内部的右侧；所述的上胶辊4横向插接在上滚子轴承3内部的右侧；所述的可缓冲防护固定架结构5安装在固定板1的左侧；所述的可清理防护罩结构6设置在固定板1底部的右侧；所述的可调节加墨管结构7设置在固定板1正表面的中间位置；所述的套管8套接在上胶辊4的左侧；所述的转杆9横向插接在套管8内部的左侧；所述的防护片10镶嵌在固定座2的上部；所述的防护管11分别螺栓连接在防护片10上表面的左右两侧；所述的防护杆12纵向镶嵌在防护管11内侧的上部；所述的安装孔13开设在防护杆12正表面的中间位置；所述的下滚子轴承14镶嵌在固定板1内部的右侧；所述的下胶辊15横向插接在下滚子轴承14内部的右侧；所述的可缓冲防护固定架结构5包括防护板51，安装管52，安装杆53，阻挡块54，缓冲簧55，耳板56，防护孔57，螺丝刀58和锁紧片59，所述的安装管52分别螺栓连接在防护板51左侧的上部和防护板51左侧的下部；所述的安装杆53横向插接在安装管52内部的左侧；所述的阻挡块54螺栓连接在安装杆53的右侧；所述的缓冲簧55一端焊接在安装管52内部的右侧，另一端焊接在阻挡块54的右侧；所述的耳板56螺栓连接在安装杆53的左侧；所述的防护孔57开设在耳板56正表面的中间位置；所述的螺丝刀58纵向插接在锁紧片59内侧的中间位置；所述的锁紧片59从上到下依次螺钉连接在防护板51正表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的上胶辊4和上滚子轴承3的内圈过盈配合连接设置；所述的下胶辊15与下滚子轴承14的内圈过盈配合连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的上胶辊4和下胶辊15的外表面的中间位置分别包裹有橡胶层；所述的橡胶层的外表面设置有一字形防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧55的直径设置为二十毫米至三十五毫米；所述的缓冲簧55具体采用不锈钢弹簧。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧片59的内侧镶嵌有厚度为四毫米至六毫米的海绵层。

上述实施例中，具体的，所述的可清理防护罩结构6包括连接板61，连杆62，转轴63，安装螺栓64，防护罩65，握杆66，防护套67，固定片68，固定块69和擦拭片610，所述的连杆62通过转轴63连接在连接板61正表面右侧的上部；所述的安装螺栓64螺纹连接在连接板61和转轴63的连接处；所述的防护罩65螺栓连接在连杆62的下部；所述的握杆66横向插接在固定片68内侧的中间位置；所述的防护套67套接在握杆66外表面的右侧；所述的固定片68螺钉连接在连接板61正表面的中间位置；所述的固定块69镶嵌在握杆66上表面的左侧；所述的擦拭片610胶接在固定片68的上部。

上述实施例中，具体的，所述的连接板61和转轴63的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴63的外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩65具体采用弧形的亚克力塑料罩。

上述实施例中，具体的，所述的可调节加墨管结构7包括防护壳71，连接片72，连通管73，出料管74，调节管75和密封套76，所述的连接片72螺钉连接在防护壳71正表面的中间位置；所述的连通管73横向插接在连接片72内侧的中间位置；所述的出料管74镶嵌在连通管73的右侧；所述的调节管75镶嵌在连通管73的左侧；所述的密封套76套接在调节管75外表面的上部。

上述实施例中，具体的，所述的连通管73与出料管74相连通；所述的连通管73与相连通。

上述实施例中，具体的，所述的连通管73的直径设置为二十毫米至三十毫米；所述的连通管73具体采用橡胶软管。

上述实施例中，具体的，所述的防护板51与固定板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的连接板61与固定板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳71与固定板1螺栓连接设置。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把固定板1放在打印机的内部，然后利用外部的螺栓穿过安装孔13和防护孔57即可对固定板1进行固定，然后利用安装杆53配合缓冲簧55即可对上胶辊4和下胶辊15起到缓冲防护的作用，然后打印机内的纸张通过上胶辊4和下胶辊15即可配合打印机内的墨粉对打印机内的纸张进行打印，在打印纸张的过程中，利用防护罩65即可对打印机内遗漏的墨粉进行收集，利用连通管73配合出料管74对打印机的墨盒内进行加墨，手握防护套67利用擦拭片610即可对防护罩65上收集的墨粉进行清理收集。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。